本实用新型专利技术公开了一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，涉及雕刻装置技术领域，该雕刻装置旨在解决现有技术的手机钢化膜雕刻装置通常缺少双工位的雕刻机构，无法通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻的技术问题，该雕刻装置包括承载台和活动设置于承载台上方的活动板；承载台的上端固定设置有直线电机，直线电机的上端活动安装有动子座，动子座的前后两端均固定安装有固定板，固定板的上端固定安装有激光雕刻机，激光雕刻机的下端固定安装有激光头，该雕刻装置具备双工位的雕刻机构，可通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻，从而可以提高雕刻效率。从而可以提高雕刻效率。从而可以提高雕刻效率。
【技术实现步骤摘要】
一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置
[0001]本技术属于雕刻装置
，具体涉及一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置。
技术介绍
[0002]手机钢化膜上的摄像孔需要利用激光雕刻机进行雕刻成型，将手机钢化膜移动至指定的雕刻位置进行雕刻，需要人工频繁的对钢化膜进行上下料，生产效率较低，目前的手机钢化膜雕刻装置通常缺少双工位的雕刻机构，无法通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN202122083837.5的技术专利公开了一种电表激光雕刻装置，该电表激光雕刻装置，其包括：工作台；设置于工作台上的激光雕刻室，激光雕刻室内设置有激光雕刻组件；设置于工作台上的转盘组件，转盘组件的半区处于激光雕刻室内，转盘组件上相对设置有两组加工位，该技术通过转盘式结构连续上下料，通过托盘旋转式设计，生产过程多种电能表兼容，中间不需要更换托盘，非常方便简洁；双工位旋转式结构，一边激光雕刻的同时，另一边同步上下料，装置生产效率较高，结构设计更加紧凑，实现检表线激光雕刻智能化、高效率生产作业，目前的手机钢化膜雕刻装置通常缺少双工位的雕刻机构，无法通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，该雕刻装置旨在解决现有的手机钢化膜雕刻装置通常缺少双工位的雕刻机构，无法通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，该雕刻装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的活动板；所述承载台的上端固定设置有直线电机，所述直线电机的上端活动安装有动子座，所述动子座的前后两端均固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有激光雕刻机，所述激光雕刻机的下端固定安装有激光头，所述活动板的上端固定开设有均匀分布的放置槽，所述放置槽的下端贯穿开设有通孔，所述激光头位于通孔的正上方，所述活动板的上端和承载台的上端处于同平面。
[0008]使用本技术方案的雕刻装置时，将手机钢化膜放置在放置槽的内壁，开启直线电机使动子座在直线电机上移动，最终使激光头移动至手机钢化膜的上方，使激光头位于通孔的正上方，开启激光雕刻机利用激光头可在手机钢化膜上雕刻出摄像头孔，之后再次启动直线电机对激光雕刻机的位置进行移动，即可对下一组手机钢化膜进行雕刻，激光雕刻机分设为两个，从而实现该装置具备双工位的雕刻机构，可通过对雕刻机构进行移动实现
雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻的能力。
[0009]进一步地，所述承载台的左右两端均固定安装有对称的底板，所述底板的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上端固定安装有限位块，开启电动缸可使限位块升降。
[0010]进一步地，所述限位块呈长方体结构，所述限位块靠近承载台的一端与承载台的左右两端相贴合，所述承载台的前端固定安装有控制器，利用两个限位块可对活动板进行快速限位。
[0011]进一步地，所述承载台的上端固定开设有对称的第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有U型块，所述U型块的左右两端与承载台的左右两端处于同平面，U型块活动设置于第一槽体内壁的设置方便对U型块进行取放。
[0012]进一步地，所述U型块的前后两端内壁固定安装有承载板，所述承载板的上下两端贯穿开设有对称的限位孔，所述活动板的下端四角边缘处固定安装有限位柱，所述限位柱和限位孔相适配，将限位柱放置在限位孔的内壁，可实现承载板的稳定放置。
[0013]进一步地，所述第一槽体的下端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的前后两端内壁转动安装有输送辊，所述承载台的前后两端均固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿承载台的外壁与输送辊的一端相连接，开启输送电机可使输送辊转动，输送辊略高于第一槽体的下端内壁，从而方便对U型块进行移动。
[0014]进一步地，所述直线电机的上端固定安装有盖板，所述动子座的左右两端贯穿开设有限位槽，所述盖板的前后两端和限位槽的前后两端内壁相贴合，动子座可沿盖板的外壁稳定移动。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的雕刻装置通过设置活动板、放置槽和通孔，将手机钢化膜放置在放置槽的内壁，开启直线电机使动子座在直线电机上移动，最终使激光头移动至手机钢化膜的上方，使激光头位于通孔的正上方，开启激光雕刻机利用激光头可在手机钢化膜上雕刻出摄像头孔，之后再次启动直线电机对激光雕刻机的位置进行移动，即可对下一组手机钢化膜进行雕刻，激光雕刻机分设为两个，从而实现该装置具备双工位的雕刻机构，可通过对雕刻机构进行移动实现雕刻机构自动移动到下两个工位上继续雕刻的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术雕刻装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术雕刻装置一种具体实施方式的承载台的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术雕刻装置一种具体实施方式的U型块和活动板的立体拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术雕刻装置一种具体实施方式的直线电机的立体结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、承载台；2、第一槽体；3、U型块；4、活动板；5、放置槽；6、直线电机；7、动子座；8、固定板；9、激光雕刻机；10、激光头；11、控制器；12、输送电机；13、底板；14、电动缸；15、限位块；16、第二槽体；17、输送辊；18、通孔；19、限位柱；20、承载板；21、限位孔；22、盖板；23、限位槽。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，其立体结构示意图如图1所示，其承载台1的立体结构示意图如图2所示，该雕刻装置包括承载台1和活动设置于承载台1上方的活动板4；承载台1的上端固定设置有直线电机6，直线电机6的上端活动安装有动子座7，动子座7的前后两端均固定安装有固定板8，固定板8的上端固定安装有激光雕刻机9，激光雕刻机9的下端固定安装有激光头10，活动板4的上端固定开设有均匀分布的放置槽5，放置槽5的下端贯穿开设有通孔18，激光头10位于通孔18的正上方，活动板4的上端和承载台1的上端处于同平面，直线电机6的上端固定安装有盖板22，动子座7的左右两端贯穿开设有限位槽23，盖板22的前后两端和限位槽23的前后两端内壁相贴合。
[0023]为了实现活动板4的限位放置，承载台1的左右两端均固定安装有对称的底板13，底板13的上端固定安装有电动缸14，电动缸14的伸缩杆上端固定安装有限位块15，限位块15呈长方体结构，限位块15靠近承载台1的一端与承载台1的左右两端相贴合，承载台1的前端固定安装有控制器11，开启电动缸14使限位块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，该雕刻装置包括承载台和活动设置于所述承载台上方的活动板；其特征在于，所述承载台的上端固定设置有直线电机，所述直线电机的上端活动安装有动子座，所述动子座的前后两端均固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有激光雕刻机，所述激光雕刻机的下端固定安装有激光头，所述活动板的上端固定开设有均匀分布的放置槽，所述放置槽的下端贯穿开设有通孔，所述激光头位于通孔的正上方，所述活动板的上端和承载台的上端处于同平面。2.根据权利要求1所述的一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，其特征在于，所述承载台的左右两端均固定安装有对称的底板，所述底板的上端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上端固定安装有限位块。3.根据权利要求2所述的一种手机钢化膜双工位同步雕刻装置，其特征在于，所述限位块呈长方体结构，所述限位块靠近承载台的一端与承载台的左右两端相贴合，所述承载台的前端固定安装有控制器。4.根据权利要求1所述的一种手机钢化...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘千宇，何超，周三英，
申请(专利权)人：广州盛亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。