一种自动激光打标机制造技术

技术编号:39220333 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术公开了一种自动激光打标机,包括设备箱,所述设备箱内部连接设有多个分隔板,所述分隔板将设备箱分隔设有运转箱、操作箱、回收箱和风箱,所述操作箱正向铰接设有操作箱门,所述操作箱顶部分别连接设有第一主动滑轨和第一从动滑轨,本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:1、具有第二主动滑轨、第二从动滑轨、第二滑块、固定杆和清理刷,可将工件表面的杂质进行一定的清理,防止灰尘和杂质造成工件加工质量变差,2、具有风扇电机、风扇轴和风扇叶片,可在雕刻过程中将产生的废屑吹出,防止对工件加工造成影响,3、具有抽风机、抽风管、回收腔、回收孔和过滤网,可将雕刻过程中产生的废屑进行统一回收,方便进行清理。方便进行清理。方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标用具
,具体是指一种自动激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而雕刻出所需的图案、商标和文字,在激光打标过程中,会产生废屑,废屑飞溅会附着在工件的其他位置,导致雕刻效果变差,同时工件上方附着灰尘等杂质,易导致在激光打标过程中导致雕刻效果变差,导致工件加工质量降低,在激光雕刻过程中产生的废屑会四处飞溅,需要后续人工对加工位置进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,克服以上问题,设计一种可对工件表面进行清理和可对废屑进行清理的一种自动激光打标机。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种自动激光打标机,包括设备箱,所述设备箱内部连接设有多个分隔板,所述分隔板将设备箱分隔设有运转箱、操作箱、回收箱和风箱,所述操作箱正向铰接设有操作箱门,所述操作箱顶部分别连接设有第一主动滑轨和第一从动滑轨,所述第一主动滑轨和第一从动滑轨均滑动连接设有第一滑块,所述第一滑块共同连接设有第一固定板,所述第一固定板连接设有移动滑轨,所述移动滑轨滑动连接设有移动滑块,所述移动滑块连接设有第二固定板,所述第二固定板连接设有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆动力端连接设有第三固定板,所述第三固定板连接设有激光雕刻头,所述操作箱底部连接设有操作台,所述操作箱两侧分别连接设有第二主动滑轨和第二从动滑轨,所述第二主动滑轨和第二从动滑轨均滑动连接设有第二滑块,所述第二滑块共同连接设有固定杆,所述固定杆连接设有清理刷。
[0005]作为改进,所述运转箱连接设有第一主动电机,所述第一主动电机连接设有第一主动丝杆,所述第一主动丝杆连接设有第一主动链轮,所述第一从动滑轨转动连接设有第一从动丝杆,所述第一从动丝杆连接设有第一从动链轮,所述第一从动链轮和第一主动链轮共同啮合设有第一链条。
[0006]作为改进,所述运转箱连接设有第二主动电机,所述第二主动电机连接设有第二主动丝杆,所述第二主动丝杆连接设有第二主动链轮,所述第二从动滑轨转动连接设有第二从动丝杆,所述第二从动丝杆连接设有第二从动链轮,所述第二从动链轮和第二主动链轮共同啮合设有第二链条。
[0007]作为改进,所述移动滑轨连接设有移动电机,所述移动电机连接设有移动丝杆,所述移动丝杆和移动滑块螺纹连接设置。
[0008]作为改进,所述第三固定板对称连接设有风扇电机,所述风扇电机均连接设有风扇轴,所述风扇轴均连接设有风扇叶片,可在激光雕刻过程中将产生的废屑吹出,防止对雕刻造成影响。
[0009]作为改进,所述操作箱底部设有回收孔,所述回收箱滑动连接设有回收腔,所述回收腔内部末端连接设有过滤网,所述风箱内部连接设有抽风机,所述抽风机连接设有抽风管,可将产生的废屑吸入到回收腔中,并进行同一清理。
[0010]作为改进,所述设备箱外侧连接设有控制器。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于:
[0012]1、此一种自动激光打标机具有第二主动滑轨、第二从动滑轨、第二滑块、固定杆和清理刷,可将工件表面的杂质进行一定的清理,防止灰尘和杂质造成工件加工质量变差。
[0013]2、此一种自动激光打标机具有风扇电机、风扇轴和风扇叶片,可在雕刻过程中将产生的废屑吹出,防止对工件加工造成影响。
[0014]3、此一种自动激光打标机具有抽风机、抽风管、回收腔、回收孔和过滤网,可将雕刻过程中产生的废屑进行统一回收,方便进行清理。
附图说明
[0015]图1是本技术一种自动激光打标机的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种自动激光打标机的俯视图。
[0017]图3是本技术一种自动激光打标机的运转箱结构示意图。
[0018]图4是本技术一种自动激光打标机的操作箱底部示意图。
[0019]图5是本技术一种自动激光打标机的外观示意图。
[0020]图6是本技术一种自动激光打标机的侧视图。
[0021]图7是本技术一种自动激光打标机的回收腔结构示意图。
[0022]图8是图1中A部分结构放大图。
[0023]如图所示:1、设备箱;2、分隔板;3、运转箱;4、操作箱;5、回收箱;6、风箱;7、第一主动滑轨;8、第一从动滑轨;9、第一滑块;10、第一固定板;11、移动滑轨;12、移动滑块;13、第二固定板;14、调节伸缩杆;15、第三固定板;16、激光雕刻头;17、第二主动滑轨;18、第二从动滑轨;19、第二滑块;20、固定杆;21、清理刷;22、操作台;23、回收腔;24、回收孔;25、过滤网;26、抽风机;27、抽风管;28、第一主动电机;29、第一主动丝杆;30、第一主动链轮;31、第一从动丝杆;32、第一从动链轮;33、第二主动电机;34、第二主动丝杆;35、第二主动链轮;36、第二从动丝杆;37、第二从动链轮;38、第一链条;39、第二链条;40、操作箱门;41、控制器;42、风扇电机;43、风扇轴;44、风扇叶片;45、移动电机;46、移动丝杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0025]结合附图1

8,一种自动激光打标机,包括设备箱1,所述设备箱1外侧连接设有控制器41,所述设备箱1内部连接设有多个分隔板2,所述分隔板2将设备箱1分隔设有运转箱3、操作箱4、回收箱5和风箱6,所述操作箱4正向铰接设有操作箱门40,操作箱4和操作箱门40共同连接设有配合铰接的合页,操作箱门40外侧连接设有把手,所述操作箱4顶部分别连接设有第一主动滑轨7和第一从动滑轨8,所述第一主动滑轨7和第一从动滑轨8均滑动连接设有第一滑块9,所述运转箱3连接设有第一主动电机28,所述第一主动电机28连接设有第一主动丝杆29,所述第一主动丝杆29连接设有第一主动链轮30,所述第一从动滑轨8转动连
接设有第一从动丝杆31,所述第一从动丝杆31连接设有第一从动链轮32,所述第一从动链轮32和第一主动链轮30共同啮合设有第一链条38,所述第一滑块9共同连接设有第一固定板10,所述第一固定板10连接设有移动滑轨11,所述移动滑轨11滑动连接设有移动滑块12,所述移动滑轨11连接设有移动电机45,所述移动电机45连接设有移动丝杆46,所述移动丝杆46和移动滑块12螺纹连接设置,所述移动滑块12连接设有第二固定板13,所述第二固定板13连接设有调节伸缩杆14,所述调节伸缩杆14动力端连接设有第三固定板15,所述第三固定板15连接设有激光雕刻头16,所述第三固定板15对称连接设有风扇电机42,所述风扇电机42均连接设有风扇轴43,所述风扇轴43均连接设有风扇叶片44,所述操作箱4底部连接设有操作台22,所述操作箱4底部设有回收孔24,所述操作箱4两侧分别连接设有第二主动滑轨17和第二从动滑轨18,所述第二主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光打标机,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)内部连接设有多个分隔板(2),所述分隔板(2)将设备箱(1)分隔设有运转箱(3)、操作箱(4)、回收箱(5)和风箱(6),所述操作箱(4)正向铰接设有操作箱门(40),所述操作箱(4)顶部分别连接设有第一主动滑轨(7)和第一从动滑轨(8),所述第一主动滑轨(7)和第一从动滑轨(8)均滑动连接设有第一滑块(9),所述第一滑块(9)共同连接设有第一固定板(10),所述第一固定板(10)连接设有移动滑轨(11),所述移动滑轨(11)滑动连接设有移动滑块(12),所述移动滑块(12)连接设有第二固定板(13),所述第二固定板(13)连接设有调节伸缩杆(14),所述调节伸缩杆(14)动力端连接设有第三固定板(15),所述第三固定板(15)连接设有激光雕刻头(16),所述操作箱(4)底部连接设有操作台(22),所述操作箱(4)两侧分别连接设有第二主动滑轨(17)和第二从动滑轨(18),所述第二主动滑轨(17)和第二从动滑轨(18)均滑动连接设有第二滑块(19),所述第二滑块(19)共同连接设有固定杆(20),所述固定杆(20)连接设有清理刷(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动激光打标机,其特征在于:所述运转箱(3)连接设有第一主动电机(28),所述第一主动电机(28)连接设有第一主动丝杆(29),所述第一主动丝杆(29)连接设有第一主动链轮(30),所述第一从动滑轨(8)转动连接设有第一从动丝杆(31),所述第一从动丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹灏
申请(专利权)人:苏州格外机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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