一种油库用多功能铅封钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油库用多功能铅封钳，包括下压封台和上压封台，所述下压封台与上压封台之间通过销轴转动连接，所述下压封台上设置有切割组件。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置下压封台、上压封台、刀片和支撑板的连接关系，使得通过下压封台、上压封台相挤压带动刀片和支撑板相挤压，使得直接剪切铅封丝，无需剪刀辅助，实现挤压、剪切双功能，方便使用，便于提高其实用性，且通过设置梯形块、防护板、推块和刀片的连接关系，使下压封台、上压封台张开状态时，防护板对刀片进行包裹，使其不会外露，能够防止刀片割伤使用者，有效保障了安全性。了安全性。了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种油库用多功能铅封钳


[0001]本技术涉及一种铅封钳组件，具体为一种油库用多功能铅封钳，属于铅封钳


技术介绍

[0002]铅封钳是压制铅饼形成封记的专用工具，现有将军阀、安全阀、呼吸阀等关键阀门作业完毕后需进行手动铅封进行固定，以防止军阀、安全阀、呼吸阀等关键阀门作业时产生震动而松动。
[0003]在现有技术中油库铅封作业数量较多，而铅封钳功能单一，仅能满足挤压要求，在使用过程中还需剪刀辅助，对铅封丝进行剪切，由于剪刀剪切时也需要使用者手部操作实施，且还受铅封钳位置影响，导致铅封不便，费时费力，而且剪刀辅助剪断铅封丝时，容易出现划伤使用者的现象，存在安全隐患，因此，提出一种油库用多功能铅封钳以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种油库用多功能铅封钳，包括：
[0005]下压封台和上压封台，所述下压封台与上压封台之间通过销轴转动连接，所述下压封台上设置有切割组件，所述切割组件包括刀片和支撑板，所述刀片固定安装在上压封台前壁上，所述支撑板固定安装在下压封台前壁上，用于在挤压铅封扣的同时直接剪断铅封丝。
[0006]优选的，所述上压封台内部开设有连接槽，且连接槽内壁活动插接有连接杆，所述连接杆前壁穿过上压封台向前延伸并固定安装有防护板，且防护板套接在刀片外壁。
[0007]优选的，所述连接杆后壁固定安装有限位圆板，且限位圆板的径向宽度大于连接杆的径向宽度。
[0008]优选的，所述限位圆板前壁固定设置有弹簧条，且弹簧条的另一端固定安装在连接槽内腔前壁上。
[0009]优选的，所述防护板前壁固定安装有推块，所述支撑板前壁固定安装有梯形块，且梯形块挤压推动推块。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该油库用多功能铅封钳，通过设置下压封台、上压封台、刀片和支撑板的连接关系，使得通过下压封台、上压封台相挤压带动刀片和支撑板向中间移动，使得刀片对支撑板表面进行挤压，使得将位于刀片与支撑板之间的铅封丝进行剪短，使得在操作下压封台和上压封台对油库军阀、安全阀、呼吸阀等关键阀门进行铅时能够直接剪切铅封丝，无需后续剪刀辅助剪断，实现了挤压、剪切双功能，方便使用者直接使用，便于提高其实用性，且通过设置梯形块、防护板、推块和刀片的连接关系，使下压封台、上压封台张开未进行铅封作业时，防护板对刀片进行包裹，使刀片不会外露，有利于在使用者使用铅封钳时减少刀片割伤
使用者的现象，有效保障了安全性。
[0012]2、该油库用多功能铅封钳，通过设置限位圆板、弹簧条和连接槽的连接关系，通过弹簧条的推动力自动向后推动限位圆板，使得向后移动的限位圆板带动连接杆自动向后移动，使防护板自动对刀片进行包裹，无需使用者手动调节，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术刀片结构示意图；
[0015]图3为本技术连接槽内部结构示意图；
[0016]图4为本技术推块结构示意图。
[0017]图中：1、下压封台；101、上压封台；102、连接槽；2、刀片；201、支撑板；202、梯形块；3、防护板；301、连接杆；302、限位圆板；303、弹簧条；304、推块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术实施例公开一种油库用多功能铅封钳，如图1
‑
4所示，包括：
[0020]下压封台1和上压封台101，下压封台1与上压封台101之间通过销轴转动连接，下压封台1上设置有切割组件，切割组件包括刀片2和支撑板201，刀片2固定安装在上压封台101前壁上，支撑板201固定安装在下压封台1前壁上，用于在挤压铅封扣的同时直接剪断铅封丝，铅封丝插接在刀片2和支撑板201之间，在进行铅封时，通过活动手柄，使下压封台1和上压封台101之间相互挤压，此时，移动的下压封台1和上压封台101带动刀片2和支撑板201移动，使刀片2直接挤压剪断该铅封丝，方便使用。
[0021]根据附图2和3所示，上压封台101内部开设有连接槽102，且连接槽102内壁活动插接有连接杆301，连接杆301前壁穿过上压封台101向前延伸并固定安装有防护板3，且防护板3套接在刀片2外壁，用于对进行刀片2包裹，使其不会外露，能够防止刀片2割伤使用者，有效保障了安全性。
[0022]根据附图3所示，连接杆301后壁固定安装有限位圆板302，且限位圆板302的径向宽度大于连接杆301的径向宽度，限位圆板302活动卡接在连接槽102内，用于限制防护板3的移动范围，避免防护板3脱离上压封台101。
[0023]根据附图3所示，限位圆板302前壁固定设置有弹簧条303，且弹簧条303的另一端固定安装在连接槽102内腔前壁上，用于自动向后推动限位圆板302，使得向后移动的限位圆板302带动连接杆301向后移动，使得向后移动的连接杆301带动防护板3向后移动，便于对刀片2进行包裹，便于减小危险性。
[0024]根据附图1和4所示，防护板3前壁固定安装有推块304，支撑板201前壁固定安装有梯形块202，且梯形块202挤压推动推块304，当上压封台101向下挤压时，带动刀片2和防护板3向下移动，通过向下移动的防护板3带动推块304向下移动，使得向下移动的推块304与
梯形块202接触，通过设置梯形块202上表面的位置形状，使推块304在向下移动时顺着梯形块202上表面的位置向前移动，使得向前移动的推块304带动防护板3向前移动，使得防护板3远离刀片2，使刀片2露出，且通过上压封台101向下移动带动刀片2向下移动，便于对支撑板201上的铅封丝进行剪切，无需剪刀辅助，且实现挤压、剪切双功能，方便使用，便于提高其实用性。
[0025]对于本领域技术人员而言，通过设置下压封台1、上压封台101、刀片2和支撑板201的连接关系，使得通过下压封台1、上压封台101相挤压带动刀片2和支撑板201向中间移动，使得刀片2对支撑板201表面进行挤压，使得将位于刀片2与支撑板201之间的铅封丝进行剪断，使得在操作下压封台1和上压封台101对油库军阀、安全阀、呼吸阀等关键阀门进行铅时能够直接剪切铅封丝，无需后续剪刀辅助剪断，实现了挤压、剪切双功能，方便使用者直接使用，便于提高其实用性，且通过设置梯形块202、防护板3、推块304和刀片2的连接关系，使下压封台1、上压封台101张开未进行铅封作业时，防护板3对刀片2进行包裹，使刀片2不会外露，有利于在使用者使用铅封钳时减少刀片2割伤使用者的现象，有效保障了安全性，且通过设置限位圆板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油库用多功能铅封钳，包括：下压封台(1)和上压封台(101)，所述下压封台(1)与上压封台(101)之间通过销轴转动连接，其特征在于：所述下压封台(1)上设置有切割组件，所述切割组件包括刀片(2)和支撑板(201)，所述刀片(2)固定安装在上压封台(101)前壁上，所述支撑板(201)固定安装在下压封台(1)前壁上，用于在挤压铅封扣的同时直接剪断铅封丝；所述上压封台(101)内部开设有连接槽(102)，且连接槽(102)内壁活动插接有连接杆(301)，所述连接杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭阳，
申请(专利权)人：中国航空油料有限责任公司江西分公司，
类型：新型
国别省市：