提高使用寿命的涨钳结构制造技术

本实用新型专利技术提供了提高使用寿命的涨钳结构，属于钳子工具技术领域。提高使用寿命的涨钳结构，包括舌尖，设置在所述舌尖两侧的钳嘴，所述舌尖为等腰三角形的三棱柱结构，所述钳嘴为设置在所述舌尖两腰面上的楔体单元，所述楔体单元的直角端设置为楔形空缺，所述楔体单元的楔形空缺面与所述钳嘴的腰面贴合，所述楔体单元的下底角端上设置连接圆环。采用轨道凹槽配合的模式，提高钳体闭合时的重合度，防止钳体偏斜所导致的工具性能下降，延长涨钳的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
提高使用寿命的涨钳结构


[0001]本技术涉及钳子工具
，具体涉及提高使用寿命的涨钳结构。

技术介绍

[0002]目前，现行的张紧结构，包括便携式结构和固定式结构两种。
[0003]固定式结构采用涨紧单元水平位移的方式进行涨紧作业，该模式采用螺杆旋转驱动两涨紧块形成水平位移实现作业目的。但是该类型结构自重较重、不便于运输携带、通常安放在桌面等平台上进行作业。
[0004]并不能满足便携性的使用要求，而现有的便携式结构在实际使用中发现钳嘴只有中间一段卡槽，厚度为3mm，与舌尖配合后，间隙大，比较松动，后续使用磨损比较快等缺陷。
[0005]故需要设计一种提高涨钳中各结构间配合度、延长使用寿命的新型设计。

技术实现思路

[0006]针对现有技术，本技术提供了提高一种提高钳嘴与舌尖间配合度的提高使用寿命的涨钳结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0008]提高使用寿命的涨钳结构，包括舌尖，设置在所述舌尖两侧的钳嘴，所述舌尖为等腰三角形的三棱柱结构，所述钳嘴为设置在所述舌尖两腰面上的楔体单元，所述楔体单元的直角端设置为楔形空缺，所述楔体单元的楔形空缺面与所述钳嘴的腰面贴合，所述楔体单元的下底角端上设置连接圆环。
[0009]所述舌尖的底面与上端面的夹角处设置便于连接的卡槽，所述舌尖的两腰面上设置与所述楔体单元中所述楔形空缺面滑动连接的滑轨，所述滑轨在所述舌尖的顶角端合并连接，
[0010]所述钳嘴以所述舌尖的顶角平分面为对称面呈镜像对称结构，所述钳嘴的楔形空缺面内设与所述舌尖腰面上所述滑轨间滑动连接的轨道槽，所述轨道槽的上侧设置用于容纳所述滑轨合并连接端的轨道凹槽。
[0011]所述楔体单元的下底面中设置贯穿槽，所述贯穿槽为矩形结构。
[0012]所述楔体单元的斜面上设置为呈梯形铣槽结构的涨紧面。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]采用滑轨与轨道槽间相互配合的结构设计，提高舌尖与钳嘴间的配合度，确保当舌尖与钳嘴产生相对滑动时，两者间的相对间隙不变。
[0015]设置连接圆环，通过连接圆环拉动钳嘴，实现涨紧作业。设计连接圆环，简化了拉力机构的设计，可通过直接作用于连接圆环，进一步的简化结构组成，降低装置自重。
[0016]采用滑轨合并连接端的模式，实现两滑轨间的合并。防止钳嘴沿滑轨滑出舌尖所造成的装置散架。
[0017]设置梯形铣槽结构的涨紧面，来实现涨紧接触面的涨紧作业。
附图说明
[0018]图1：本技术的结构示意图；
[0019]图2：本技术舌尖的结构示意图；
[0020]图3：本技术钳嘴的结构示意图；
[0021]其中舌尖－1、钳嘴－2、连接圆环－3、卡槽－4、滑轨－5、轨道槽－6、轨道凹槽－7、贯穿槽－8、涨紧面－9。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本技术的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供提高使用寿命的涨钳结构，包括舌尖1，设置在所述舌尖1两侧的钳嘴2，所述舌尖1为等腰三角形的三棱柱结构，所述钳嘴2为设置在所述舌尖1两腰面上的楔体单元，所述楔体单元的直角端设置为楔形空缺，所述楔体单元的楔形空缺面与所述钳嘴2的腰面贴合，所述楔体单元的下底角端上设置连接圆环3。
[0025]所述舌尖1的底面与上端面的夹角处设置便于连接的卡槽4，所述舌尖1的两腰面上设置与所述楔体单元中所述楔形空缺面滑动连接的滑轨5，所述滑轨5在所述舌尖1的顶角端合并连接，
[0026]所述钳嘴2以所述舌尖1的顶角平分面为对称面呈镜像对称结构，所述钳嘴2的楔形空缺面内设与所述舌尖1腰面上所述滑轨5间滑动连接的轨道槽6，所述轨道槽6的上侧设置用于容纳所述滑轨5合并连接端的轨道凹槽7。
[0027]所述楔体单元的下底面中设置贯穿槽8，所述贯穿槽8为矩形结构。
[0028]所述楔体单元的斜面上设置为呈梯形铣槽结构的涨紧面9。
[0029]所述涨紧面9中的梯形铣槽面间相互平行。
[0030]所述滑轨5的合并连接端处倒圆角。
[0031]所述贯穿槽8与所述连接圆环3间相互平行，所述连接圆环3包括设置在所述贯穿槽8两侧的圆形环。
[0032]在使用时，移动涨钳结构，确保设置在桌面上的连接销与舌尖1中的卡槽4间相互连接。完成装置的安装作业。
[0033]将需要进行涨紧作业的工件套在涨紧面9上，向下拉动连接圆环3带动钳嘴2沿舌尖1的两腰面向下滑动，形成设置在楔体单元中的涨紧面9间的间距扩大，实现涨紧作业。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高使用寿命的涨钳结构，其特征在于：包括舌尖，设置在所述舌尖两侧的钳嘴，所述舌尖为等腰三角形的三棱柱结构，所述钳嘴为设置在所述舌尖两腰面上的楔体单元，所述楔体单元的直角端设置为楔形空缺，所述楔体单元的楔形空缺面与所述钳嘴的腰面贴合，所述楔体单元的下底角端上设置连接圆环。2.如权利要求1所述的提高使用寿命的涨钳结构，其特征在于：所述舌尖的底面与上端面的夹角处设置便于连接的卡槽，所述舌尖的两腰面上设置与所述楔体单元中所述楔形空缺面滑动连接的滑轨，所述滑轨在所述舌尖的顶角端合并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞金，彭德楼，赵迪，李刚，王延召，王爱丽，薛晓燕，
申请(专利权)人：西峡飞龙特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：