一种螺纹烟管结构的燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种螺纹烟管结构的燃气锅炉，包括炉体，炉体的内部下方设置有波纹炉胆，炉体的内部上方设置有两组螺纹烟管，波纹炉胆的一端连接有回燃室，炉体的内部一端设置有前烟箱，炉体的内部另一端设置有后烟箱，回燃室通过一组螺纹烟管与前烟箱相连通，前烟箱通过另一组螺纹烟管与后烟箱相连通，螺纹烟管之间互相平行设置，螺纹烟管的外壁设置有若干螺纹槽。该螺纹烟管结构的燃气锅炉中，通过密集排列的螺纹烟管增加了烟气与水的热交换行程和时间，强化对流传热，使锅炉的排烟温度降低，热效率提高，节省燃料，螺纹烟管能够增加烟气与液体的接触面积，进一步的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温。的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温。的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹烟管结构的燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体地说，涉及一种螺纹烟管结构的燃气锅炉。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，为改善大中型城市的环境污染和大气质量，燃气锅炉的发展趋势十分明显，而燃气锅炉节能化在一定程度使社会上的资源环境有很大的改观局面，提高锅炉热效率意义重大。
[0003]现有的锅炉传热效果不足，烟管在传热时不能保证烟气的热量完全吸收，造成一定的热量浪费，且烟气的流动路程较短，不便于烟气充分与水的接触。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹烟管结构的燃气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉传热效果不足，烟管在传热时不能保证烟气的热量完全吸收，造成一定的热量浪费，且烟气的流动路程较短，不便于烟气充分与水的接触的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种螺纹烟管结构的燃气锅炉，包括炉体，所述炉体的内部下方设置有波纹炉胆，所述炉体的内部上方设置有两组螺纹烟管，所述波纹炉胆的一端连接有回燃室，所述炉体的内部一端设置有前烟箱，所述炉体的内部另一端设置有后烟箱，所述回燃室通过一组螺纹烟管与前烟箱相连通，所述前烟箱通过另一组螺纹烟管与后烟箱相连通，所述螺纹烟管之间互相平行设置，所述螺纹烟管的外壁设置有若干螺纹槽，所述炉体的上部外侧连接有给水管座，所述后烟箱的外侧连接有节能器，所述节能器的外侧连接有烟囱。
[0006]作为优选，所述炉体的底部安装有底座，所述炉体的外壁设置有保温层，所述炉体的一端安装有防爆门，所述防爆门上设置有观火孔。
[0007]作为优选，所述炉体的两端上部安装有斜撑杆，所述斜撑杆的两端固定在炉体的内壁上。
[0008]作为优选，所述炉体的侧壁安装有水位计，所述炉体的外侧安装有扶梯。
[0009]作为优选，所述炉体的顶部安装有压力表、安全阀、主汽阀。
[0010]作为优选，所述炉体的底部一侧连接有排污管。
[0011]作为优选，所述炉体的端头靠近波纹炉胆处安装有燃烧器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该螺纹烟管结构的燃气锅炉中，通过密集排列的螺纹烟管增加了烟气与水的热交换行程和时间，强化对流传热，使锅炉的排烟温度降低，热效率提高，节省燃料，螺纹烟管能够增加烟气与液体的接触面积，进一步的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温，前烟箱和后烟箱有利于烟道中的烟气折返和流动；节能器进一步的降低烟气的余温，用余温加热进水管道中的冷水，将加热的水回流至热水箱中。
[0014]2、该螺纹烟管结构的燃气锅炉中，斜拉杆与直拉杆起到增强燃气锅炉强度的作
用，同时又不会与螺纹烟管、波纹炉胆等部件发生干涉，提高了燃气锅炉的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术中螺纹烟管的结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、炉体；11、底座；12、保温层；13、防爆门；131、观火孔；14、斜撑杆；15、压力表；16、安全阀；17、主汽阀；18、水位计；19、扶梯；110、给水管座；111、排污管；2、波纹炉胆；3、回燃室；31、直拉杆；4、燃烧器；5、螺纹烟管；51、螺纹槽；6、前烟箱；7、后烟箱；8、节能器；9、烟囱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种螺纹烟管结构的燃气锅炉，如图1
‑
图4所示，包括炉体1，炉体1的内部下方设置有波纹炉胆2，波纹炉胆2为烟气的第一回程，波纹炉胆2能够增加热量与外部水的传导面积，从而将水充分加热，炉体1的内部上方设置有两组螺纹烟管5，波纹炉胆2的一端连接有回燃室3，回燃室3的一端与炉体1的内壁之间安装有直拉杆31，炉体1的内部一端设置有前烟箱6，炉体1的内部另一端设置有后烟箱7，回燃室3通过一组螺纹烟管5与前烟箱6相连通，此为烟气的第二回程，前烟箱6通过另一组螺纹烟管5与后烟箱7相连通，此为烟气的第三回程，螺纹烟管5之间互相平行设置，螺纹烟管5的外壁设置有若干螺纹槽51，用于增加导热面积，螺纹烟管5的螺纹槽51螺距为40mm，螺纹烟管5的管厚为3.5mm，螺纹烟管5能够增加烟气与液体的接触面积，进一步的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温，炉体1的上部外侧连接有给水管座110，后烟箱7的外侧连接有节能器8，节能器8的外侧连接有烟囱9，用于烟气排出，螺纹烟管5结构的燃气锅炉传热效果十分显著，经换热与流阻优化后，一根螺纹烟管5的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管，这不仅仅使烟管数量明显减少，而且也可缩小锅炉直径，因次，受压件钢耗明显下降，另外烟管根数明显减少。
[0023]本实施例中，炉体1的底部安装有底座11，炉体1的外壁设置有保温层12，炉体1的一端安装有防爆门13，防爆门13上设置有观火孔131，方便锅炉的检查与维修。
[0024]具体的，炉体1的两端上部安装有斜撑杆14，斜撑杆14的两端固定在炉体1的内壁上，斜撑杆14与直拉杆31起到增强燃气锅炉强度的作用，同时又不会与螺纹烟管5、波纹炉胆2等部件发生干涉，提高了燃气锅炉的安全性。
[0025]进一步的，炉体1的侧壁安装有水位计18，便于观察水位，炉体1的外侧安装有扶梯19，便于登上锅炉进行检修。
[0026]进一步的，炉体1的顶部安装有压力表15、安全阀16、主汽阀17，能够实时知晓燃气锅炉内的压力情况，当水位及压力异常时，通过报警器告知工作人员，提高了燃气锅炉的安
全性。
[0027]进一步的，炉体1的底部一侧连接有排污管111，用于将污水进行排出。
[0028]进一步的，炉体1的端头靠近波纹炉胆2处安装有燃烧器4，用于进行燃烧。
[0029]本技术的螺纹烟管结构的燃气锅炉在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将水从给水管座110通入，将燃料放入波纹炉胆2内，再将燃烧器4启动工作，波纹炉胆2内的燃料燃烧产生烟气，烟气经过波纹炉胆2进入回燃室3，接着经过第一组螺纹烟管5进入前烟箱6，再通过第二组螺纹烟管5进入后烟箱7，最后通过节能器8后从烟囱9排出，水进入炉体1后，通过波纹炉胆2与接触，将烟气的热量与水交换，且通过两组螺纹烟管5接触，将烟气的热量与水交换，实现充分的换热，将水进行加热，前烟箱6和后烟箱7有利于烟道中的烟气折返和流动，节能器8进一步的降低烟气的余温，用余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹烟管结构的燃气锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部下方设置有波纹炉胆(2)，所述炉体(1)的内部上方设置有两组螺纹烟管(5)，所述波纹炉胆(2)的一端连接有回燃室(3)，所述回燃室(3)的一端与炉体(1)的内壁之间安装有直拉杆(31)，所述炉体(1)的内部一端设置有前烟箱(6)，所述炉体(1)的内部另一端设置有后烟箱(7)，所述回燃室(3)通过一组螺纹烟管(5)与前烟箱(6)相连通，所述前烟箱(6)通过另一组螺纹烟管(5)与后烟箱(7)相连通，所述螺纹烟管(5)之间互相平行设置，所述螺纹烟管(5)的外壁设置有若干螺纹槽(51)，所述炉体(1)的上部外侧连接有给水管座(110)，所述后烟箱(7)的外侧连接有节能器(8)，所述节能器(8)的外侧连接有烟囱(9)。2.根据权利要求1所述的螺纹烟管结构的燃气锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有底座(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志坚，程何康，杨东海，司辉，郑雪雨，田永新，王红彬，田凯山，陈建超，
申请(专利权)人：河南省四通锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：