一种锅炉烟道内余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:39218994 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟道内余热回收装置,包括锅炉和与锅炉右端固定连接的烟道;三个所述中转管的另一端固定连接有吸附筒,所述吸附筒的另一端固定连接有三个第二中转管,三个所述第二中转管的另一端固定连接有冷凝筒,进行冷却,最后经过过滤、吸附和冷却的烟气通过出风管排出,以降低锅炉外部的温度,防止温度过高对锅炉房内的设备或者工作人员造成伤害;一部分含有余热的烟气通过回流管进入锅炉内部,使得含有余热的烟气可以循环使用,使得水温可以更快的升高,如此便达到了对烟道内余热回收利用的目的,且整个装置只是安装在烟道的表面,不会对烟道排放烟气造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟道内余热回收装置


[0001]本技术涉及锅炉烟道内余热回收
,具体为一种锅炉烟道内余热回收装置。

技术介绍

[0002]锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;在锅炉工作时,烟锅炉道内会由大量余热逸散,若能加以回收利用,则能产生巨大的效益;
[0003]现有在锅炉烟道内设置省煤器是比较常用的回收锅炉尾部烟气余热的方法;
[0004]上述方法虽然可以回收锅炉烟道内产生的余热,但是现在的省煤器设置方式一般为铺满烟道的横截面空间,或者沿着烟道的长度方向铺设,这种设置方式的弊端在于烟道内的烟气排放不流畅,省煤器的设置妨碍了烟气的正常排放,影响锅炉的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉烟道内余热回收装置,具有便于烟气排放且能回收利用尾部烟气余热的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括锅炉和与锅炉右端固定连接的烟道,所述烟道的外壁贯穿开设有三个连接孔,三个所述连接孔的内部安装有回收装置;
[0007]所述回收装置包括安装于三个连接孔内部的三个抽风机,三个所述抽风机的左端均固定连接有抽风管,三个所述抽风管的另一端固定连接有过滤筒,所述过滤筒的另一端固定连接有三个中转管,三个所述中转管的另一端固定连接有吸附筒,所述吸附筒的另一端固定连接有三个第二中转管,三个所述第二中转管的另一端固定连接有冷凝筒。
[0008]为了便于循环利用烟气中的余热,作为本技术的一种锅炉烟道内余热回收装置优选的,所述回收装置还包括与三个抽风机的左端固定连接的位于抽风管内侧的回流管,三个所述回流管的另一端均延伸至锅炉的内部。
[0009]为了便于回收和净化烟气中的余热,作为本技术的一种锅炉烟道内余热回收装置优选的,所述抽风管的长度大于回流管的长度。
[0010]为了固定冷水袋的位置,作为本技术的一种锅炉烟道内余热回收装置优选的,所述过滤筒、吸附筒和冷凝筒的直径均大于锅炉的直径。
[0011]为了便于出风,作为本技术的一种锅炉烟道内余热回收装置优选的,所述冷凝筒的左端固定连接有三个出风管。
[0012]为了固定锅炉,作为本技术的一种锅炉烟道内余热回收装置优选的,所述锅
炉的外壁底端两侧均固定连接有固定圈,两个所述固定圈的底端均固定连接有支座。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术一部分烟气进入抽风管内,沿着抽风管进入过滤筒,过滤筒内设有滤网,将烟气中含有的较大颗粒过滤,经过过滤的烟气继续通过中转管进入吸附筒,将烟气中的一些易吸附的比如未燃烧彻底的碳粉等吸附,经过过滤吸附的烟气继续向前通过第二中转管进入含有冷凝液的冷凝筒内进行冷却,最后经过过滤、吸附和冷却的烟气通过出风管排出,以降低锅炉外部的温度,防止温度过高对锅炉房内的设备或者工作人员造成伤害;一部分含有余热的烟气通过回流管进入锅炉内部,使得含有余热的烟气可以循环使用,使得水温可以更快的升高,如此便达到了对烟道内余热回收利用的目的,且整个装置只是安装在烟道的表面,不会对烟道排放烟气造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图;
[0016]图2为本技术左图;
[0017]图3为本技术右图;
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]图中:1、锅炉;2、烟道;3、连接孔;4、回收装置;5、抽风机;6、抽风管;7、过滤筒;8、中转管;9、吸附筒;10、第二中转管;11、冷凝筒;12、回流管;13、出风管;14、固定圈;15、支座。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图4,一种锅炉烟道内余热回收装置,包括锅炉1和与锅炉1右端固定连接的烟道2,烟道2的外壁贯穿开设有三个连接孔3,三个连接孔3的内部安装有回收装置4;
[0021]回收装置4包括安装于三个连接孔3内部的三个抽风机5,三个抽风机5的左端均固定连接有抽风管6,三个抽风管6的另一端固定连接有过滤筒7,过滤筒7的另一端固定连接有三个中转管8,三个中转管8的另一端固定连接有吸附筒9,吸附筒9的另一端固定连接有三个第二中转管10,三个第二中转管10的另一端固定连接有冷凝筒11。
[0022]本实施例中:经抽风机5抽出的含有余热的一部分烟气进入抽风管6内,然后沿着抽风管6进入过滤筒7,过滤筒7内设有滤网,可以将烟气中含有的较大颗粒过滤,然后经过过滤的烟气继续通过中转管8进入吸附筒9中,吸附筒9中添加有活性炭,会将烟气中的一些易吸附的比如未燃烧彻底的碳粉等吸附,然后经过过滤吸附的烟气继续向前通过第二中转管10进入含有冷凝液的冷凝筒11内进行冷却,最后经过过滤、吸附和冷却的烟气通过出风管13排出,以便降低锅炉1外部的温度,防止温度过高对锅炉房内的设备或者工作人员造成伤害。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,回收装置4还包括与三个抽风机5的左端固定连接的位于抽风管6内侧的回流管12,三个回流管12的另一端均延伸至锅炉1的内部。
[0024]本实施例中:经抽风机5抽出的一部分含有余热的烟气通过回流管12进入锅炉1内部,使得含有余热的烟气可以循环使用,使得水温可以更快的升高。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,抽风管6的长度大于回流管12的长度。
[0026]本实施例中:一部分含有余热的烟气内的进入抽风管6,一部分含有余热的烟气内的进入回流管12。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,过滤筒7、吸附筒9和冷凝筒11的直径均大于锅炉1的直径。
[0028]本实施例中:将过滤筒7、吸附筒9和冷凝筒11套接于锅炉1的外壁,使得整个结构更加紧凑,节省了占地空间。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,冷凝筒11的左端固定连接有三个出风管13。
[0030]本实施例中:经过过滤、吸附和冷凝后的烟气从出风管13处排出。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,锅炉1的外壁底端两侧均固定连接有固定圈14,两个固定圈14的底端均固定连接有支座15。
[0032]本实施例中:通过固定圈14固定锅炉1的位置,而通过支座15将锅炉1的位置固定在地面上,增加使用时的稳定性。
[0033]工作原理:经抽风机5抽出的含有余热的一部分烟气进入抽风管6内,然后沿着抽风管6进入过滤筒7,过滤筒7内设有滤网,可以将烟气中含有的较大颗粒过滤,然后经过过滤的烟气继续通过中转管8进入吸附筒9中,吸附筒9中添加有活性炭,会将烟气中的一些易吸附的比如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟道内余热回收装置,包括锅炉(1)和与锅炉(1)右端固定连接的烟道(2),其特征在于:所述烟道(2)的外壁贯穿开设有三个连接孔(3),三个所述连接孔(3)的内部安装有回收装置(4);所述回收装置(4)包括安装于三个连接孔(3)内部的三个抽风机(5),三个所述抽风机(5)的左端均固定连接有抽风管(6),三个所述抽风管(6)的另一端固定连接有过滤筒(7),所述过滤筒(7)的另一端固定连接有三个中转管(8),三个所述中转管(8)的另一端固定连接有吸附筒(9),所述吸附筒(9)的另一端固定连接有三个第二中转管(10),三个所述第二中转管(10)的另一端固定连接有冷凝筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道内余热回收装置,其特征在于:所述回收装置(4)还包括与三...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳虎董冬冬侯东岭秦占蛟张岩张燕峰
申请(专利权)人:北京圣宝达源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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