【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃烧室，具体为一种生物质颗粒沸腾燃烧室。
技术介绍
1、生物质颗粒燃料是通过将生产中产生的各种废弃物加工制粒而成的燃料，燃烧热量大，且同时便于储存，在生物质燃烧时如果一次性加入太多，生物质颗粒会堆积进而影响燃烧的效果。
2、专利cn219283314u公开了一种生物质颗粒燃烧炉，包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；热解燃烧装置包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内设置有热解室，燃烧炉本体上设置有入口及排渣口，所述入口处连接有上料装置，上料装置用于将生物质颗粒输送至热解室中；排渣口的上方设置有炉桥，炉桥位于热解室内，燃烧炉本体上还设置有二次配风道，二次配风道一端连接有鼓风机，另一端与热解室连通；排风换热装置包括密封罩，密封罩与燃烧炉本体密封连接；密封罩上设置有冷空气进口管、热空气出口管以及烟气出口管。
3、上述专利中能够提高燃烧的效率，但是在加入生物质时，需要一次性加入，生物质容易出现堆积的情况，进而导致燃烧不充分的情况，影响燃烧效果。
4、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒沸腾燃烧室，以解决现有技术的上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种生物质颗粒沸腾燃烧室，包括采用燃烧生物质颗粒的沸腾燃烧室，还包括基板，所述
3、在本专利技术的技术方案中，所述沸腾燃烧室内壁靠近底端处固定有滤板，所述滤板顶面居中处转动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧壁靠近底端处规则固定有若干斜板，所述旋转杆外侧壁靠近所述风箱处规则安装有若干风页。
4、在本专利技术的技术方案中，所述沸腾燃烧室靠近中部开设有观察孔，所述沸腾燃烧室底端处安装有排渣门。
5、在本专利技术的技术方案中，所述固定筒前侧面靠近所述转轴处通过支架固定有控制电机，所述控制电机输出轴同轴连接有拨盘，所述转轴外侧壁固定套设有与所述拨盘配合的槽轮。
6、在本专利技术的技术方案中，所述转轴远离所述控制电机的一端固定套设有转盘，所述转盘圆弧侧面规则安装有若干固定柱，所述隔板位置与所述槽轮径向槽位置一一对应，所述固定柱位于两侧相邻所述隔板之间。
7、在本专利技术的技术方案中，所述储料筒前后两侧壁靠近底端处之间转动连接有搅动杆，所述搅动杆外侧壁规则安装有若干搅动片，所述搅动杆和所述转轴之间通过皮带传动连接。
8、在本专利技术的技术方案中，所述储料筒于所述搅动杆下方安装有开关组件，所述开关组件包括并排转动连接于所述储料筒前后两侧壁之间的两个转杆，两个所述转杆分别靠近所述储料筒左右两侧内壁，两个所述转杆相互靠近的一侧固定有活动板，两个所述活动板的另一端紧密贴合。
9、在本专利技术的技术方案中，所述储料筒外侧壁于所述转盘上方滑动连接有升降板，所述储料筒外侧壁于所述升降板上方固定有固定板，所述固定板和所述升降板之间规则安装有若干弹簧，所述升降板远离所述储料筒的侧面居中处固定有横板。
10、在本专利技术的技术方案中，所述升降板两端均固定有齿条，所述转杆外侧壁固定套设有与同侧所述齿条啮合的齿轮。
11、在本专利技术的技术方案中，所述输料机构包括固定于所述下料筒和所述落料筒之间的输料筒，所述输料筒内转动连接有绞龙，所述输料筒一侧壁固定有输出轴与所述绞龙同轴连接的驱动电机。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术中，使用槽轮间歇转动使得生物质颗粒间歇加入到沸腾燃烧室内，并由固定柱控制两个活动板的开合，使加入的生物质颗粒充分燃烧，同时滤板能够截留未完全燃烧的生物质颗粒，同时由风箱处吹风带动旋转杆旋转，斜板能够防止生物质颗粒堵塞滤板的滤孔，进一步确保生物质颗粒充分燃烧。
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1.一种生物质颗粒沸腾燃烧室，包括采用燃烧生物质颗粒的沸腾燃烧室(2)，其特征在于：还包括基板(1)，所述沸腾燃烧室(2)固定于所述基板(1)顶面，所述基板(1)顶面靠近所述沸腾燃烧室(2)处固定有机箱(3)，所述沸腾燃烧室(2)顶端处固定有封盖(20)，所述封盖(20)中部安装有落料筒(200)，所述机箱(3)顶面居中处安装有用于定量添料的供料机构(4)，所述供料机构(4)包括通过支撑腿固定于所述机箱(3)顶面上的固定筒(40)，所述固定筒(40)内开设有用于容纳生物质颗粒的储存腔，所述固定筒(40)前后两侧壁中部之间转动连接有转轴(41)，所述转轴(41)外侧壁规则安装有若干隔板(410)，所述隔板(410)另一端与所述固定筒(40)储存腔内壁紧密贴合，所述固定筒(40)顶面中部固定有储料筒(42)，所述储料筒(42)底部安装有下料筒(47)，所述下料筒(47)和所述落料筒(200)之间安装有用于运输生物质颗粒的输料机构(5)，所述机箱(3)内安装有风机(6)，所述风机(6)出风管通过风箱(7)与所述沸腾燃烧室(2)连通。
2.如权利要求1所述的生物质颗粒沸腾燃烧
3.如权利要求2所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述沸腾燃烧室(2)靠近中部开设有观察孔(21)，所述沸腾燃烧室(2)底端处安装有排渣门(22)。
4.如权利要求3所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述固定筒(40)前侧面靠近所述转轴(41)处通过支架固定有控制电机(46)，所述控制电机(46)输出轴同轴连接有拨盘(460)，所述转轴(41)外侧壁固定套设有与所述拨盘(460)配合的槽轮(413)。
5.如权利要求4所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述转轴(41)远离所述控制电机(46)的一端固定套设有转盘(411)，所述转盘(411)圆弧侧面规则安装有若干固定柱(412)，所述隔板(410)位置与所述槽轮(413)径向槽位置一一对应，所述固定柱(412)位于两侧相邻所述隔板(410)之间。
6.如权利要求5所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述储料筒(42)前后两侧壁靠近底端处之间转动连接有搅动杆(43)，所述搅动杆(43)外侧壁规则安装有若干搅动片(430)，所述搅动杆(43)和所述转轴(41)之间通过皮带(45)传动连接。
7.如权利要求6所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述储料筒(42)于所述搅动杆(43)下方安装有开关组件(44)，所述开关组件(44)包括并排转动连接于所述储料筒(42)前后两侧壁之间的两个转杆(440)，两个所述转杆(440)分别靠近所述储料筒(42)左右两侧内壁，两个所述转杆(440)相互靠近的一侧固定有活动板(441)，两个所述活动板(441)的另一端紧密贴合。
8.如权利要求7所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述储料筒(42)外侧壁于所述转盘(411)上方滑动连接有升降板(443)，所述储料筒(42)外侧壁于所述升降板(443)上方固定有固定板(445)，所述固定板(445)和所述升降板(443)之间规则安装有若干弹簧(446)，所述升降板(443)远离所述储料筒(42)的侧面居中处固定有横板(447)。
9.如权利要求8所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述升降板(443)两端均固定有齿条(444)，所述转杆(440)外侧壁固定套设有与同侧所述齿条(444)啮合的齿轮(442)。
10.如权利要求1所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述输料机构(5)包括固定于所述下料筒(47)和所述落料筒(200)之间的输料筒(50)，所述输料筒(50)内转动连接有绞龙(51)，所述输料筒(50)一侧壁固定有输出轴与所述绞龙(51)同轴连接的驱动电机(52)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒沸腾燃烧室，包括采用燃烧生物质颗粒的沸腾燃烧室(2)，其特征在于：还包括基板(1)，所述沸腾燃烧室(2)固定于所述基板(1)顶面，所述基板(1)顶面靠近所述沸腾燃烧室(2)处固定有机箱(3)，所述沸腾燃烧室(2)顶端处固定有封盖(20)，所述封盖(20)中部安装有落料筒(200)，所述机箱(3)顶面居中处安装有用于定量添料的供料机构(4)，所述供料机构(4)包括通过支撑腿固定于所述机箱(3)顶面上的固定筒(40)，所述固定筒(40)内开设有用于容纳生物质颗粒的储存腔，所述固定筒(40)前后两侧壁中部之间转动连接有转轴(41)，所述转轴(41)外侧壁规则安装有若干隔板(410)，所述隔板(410)另一端与所述固定筒(40)储存腔内壁紧密贴合，所述固定筒(40)顶面中部固定有储料筒(42)，所述储料筒(42)底部安装有下料筒(47)，所述下料筒(47)和所述落料筒(200)之间安装有用于运输生物质颗粒的输料机构(5)，所述机箱(3)内安装有风机(6)，所述风机(6)出风管通过风箱(7)与所述沸腾燃烧室(2)连通。
2.如权利要求1所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述沸腾燃烧室(2)内壁靠近底端处固定有滤板(23)，所述滤板(23)顶面居中处转动连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)外侧壁靠近底端处规则固定有若干斜板(26)，所述旋转杆(24)外侧壁靠近所述风箱(7)处规则安装有若干风页(25)。
3.如权利要求2所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述沸腾燃烧室(2)靠近中部开设有观察孔(21)，所述沸腾燃烧室(2)底端处安装有排渣门(22)。
4.如权利要求3所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于：所述固定筒(40)前侧面靠近所述转轴(41)处通过支架固定有控制电机(46)，所述控制电机(46)输出轴同轴连接有拨盘(460)，所述转轴(41)外侧壁固定套设有与所述拨盘(460)配合的槽轮(413)。
5.如权利要求4所述的生物质颗粒沸腾燃烧室，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：程何康，梁坤龙，李博，王骞，郑雪雨，冯培亮，张慧敏，张怀彬，
申请(专利权)人：河南省四通锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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