一种纸托生产用拉板运输装置制造方法及图纸

技术编号:39227104 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-30 11:33
本实用新型专利技术公开了一种纸托生产用拉板运输装置,包括运输箱,所述运输箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有滑板,所述滑板的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁固定安装有阻挡板,所述第一滑槽的内壁滑动安装有升降板。通过电机带动滑板达到拉板的左侧,通过第二滑块带动L形板达到第一滑槽的内壁,升降板即可落下,通过电机带动升降板进行移动,升降板带动右侧拉板进行移动,使得拉板移动至运输箱的内壁右侧,当需要对其进行卸货时,先将其顶部拉板简单卸下,通过升降板将其底部的拉板推出即可,达到了容易对其底部拉板进行装卸的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纸托生产用拉板运输装置


[0001]本技术涉及运输装置
,尤其涉及一种纸托生产用拉板运输装置。

技术介绍

[0002]纸托又名纸浆模塑,是以纸箱边角料、新闻纸和白色纯木浆等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上,经真空吸附成型,后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品,在对纸托进行生产加工时,通常在纸托的内部加入拉板,用来加强纸托的强度,在使用拉板前,需要对其拉板进行运输。
[0003]现有的运输方式,通常采用小推车对其拉板进行运输,当需要将拉板放置在小推车内壁底部时,通常是将拉板直接扔入到小推车的内壁底部,这种方式很容易破坏小推车底部,所以需要人工手动其拉板搬到高处再将其拉板轻轻放置小推车内部,长时间搬高再轻轻放置到小推车内壁底部,非常的费时费力,工作量较大,不利用对其小推车内壁底部的拉板进行装卸货,不利用使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸托生产用拉板运输装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纸托生产用拉板运输装置,包括运输箱,所述运输箱的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有滑板,所述滑板的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁固定安装有阻挡板,所述第一滑槽的内壁滑动安装有升降板,所述第一滑槽的内壁设置有阻挡机构,所述滑板的一侧设置有辅助滑动机构。<br/>[0007]优选的,所述阻挡机构包括固定安装在第一滑槽内壁一侧的弹簧,所述弹簧的一端固定安装有L形板。
[0008]优选的,所述第一滑槽的内壁贯穿开设有第二滑槽,所述L形板的一侧固定安装有第二滑块,所述第二滑槽和第二滑块相配合。
[0009]优选的,所述运输箱的正面铰接有箱门,所述箱门的正面设置有第一把手,所述箱门的一侧设置有锁。
[0010]优选的,所述运输箱的一侧固定安装有第二把手,所述运输箱的底部设置有万向轮。
[0011]优选的,所述运输箱的内壁一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁和第一滑块的表面相贴合。
[0012]优选的,所述辅助滑动机构包括固定安装在滑板一侧的第三滑块,所述运输箱的内壁一侧开设有第四滑槽,所述第四滑槽的内壁和第三滑块的表面相贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸托生产用拉板运输装置,通过电
机带动滑板达到拉板的左侧,通过第二滑块带动L形板达到第一滑槽的内壁,升降板即可落下,通过电机带动升降板进行移动,升降板带动右侧拉板进行移动,使得拉板移动至运输箱的内壁右侧,滑动升降板达到滑板内壁的顶部,弹簧复位,弹簧带动L形板对其升降板进行阻挡,即可将滑板移动至拉板左侧,将其升降板放下,即可对其拉板进行推动,重复上述操作,方便对其拉板运输到运输箱的右侧,当需要对其进行卸货时,先将其顶部拉板简单卸下,通过升降板将其底部的拉板推出即可,达到了容易对其底部拉板进行装卸的目的,不会产生巨大工作量,同时也不会砸伤运输箱的内壁底部,简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测图的结构示意图;
[0015]图2为本技术右视图的结构示意图;
[0016]图3为本技术图1局部剖视图的结构示意图;
[0017]图4为本技术局部图的结构示意图;
[0018]图5为本技术图3局部剖视图的结构示意图。
[0019]图中:1、运输箱;2、电机;3、丝杆;4、第一滑块;5、滑板;6、第一滑槽;7、阻挡板;8、升降板;9、弹簧;10、L形板;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、箱门;14、第一把手;15、锁;16、第二把手;17、万向轮;18、第三滑槽;19、第三滑块;20、第四滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:参照图1

5,本技术提供一种技术方案,一种纸托生产用拉板运输装置,包括运输箱1,运输箱1的正面铰接有箱门13,箱门13的正面设置有第一把手14,箱门13的一侧设置有锁15,运输箱1的一侧固定安装有第二把手16,运输箱1的底部设置有万向轮17,运输箱1的一侧固定安装有电机2,电机2的输出端固定安装有丝杆3,丝杆3的表面螺纹套设有第一滑块4,运输箱1的内壁一侧开设有第三滑槽18,第三滑槽18的内壁和第一滑块4的表面相贴合,第一滑块4的一侧固定安装有滑板5,滑板5的内壁开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内壁固定安装有阻挡板7,第一滑槽6的内壁滑动安装有升降板8,第一滑槽6的内壁设置有阻挡机构,阻挡机构包括固定安装在第一滑槽6内壁一侧的弹簧9,弹簧9的一端固定安装有L形板10,第一滑槽6的内壁贯穿开设有第二滑槽11,L形板10的一侧固定安装有第二滑块12,第二滑槽11和第二滑块12相配合,滑板5的一侧设置有辅助滑动机构,辅助滑动机构包括固定安装在滑板5一侧的第三滑块19,运输箱1的内壁一侧开设有第四滑槽20,第四滑槽20的内壁和第三滑块19的表面相贴合,通过电机2带动滑板5达到拉板的左侧,通过第二滑块12带动L形板10达到第一滑槽6的内壁,升降板8即可落下,通过电机2带动升降板8进行移动,升降板8带动右侧拉板进行移动,使得拉板移动至运输箱1的内壁右侧,滑动升降板8达到滑板5内壁的顶部,弹簧9复位,弹簧9带动L形板10对其升降板8进行阻挡,即可将滑板5移动至拉板左侧,将其升降板8放下,即可对其拉板进行推动,重复上述操作,方便对其拉板
运输到运输箱1的右侧,当需要对其进行卸货时,先将其顶部拉板简单卸下,通过升降板8将其底部的拉板推出即可,达到了容易对其底部拉板进行装卸的目的,不会产生巨大工作量,同时也不会砸伤运输箱1的内壁底部,简单实用。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在使用时:在使用该纸托生产用拉板运输装置时,工作人员解开锁15,将其箱门13打开,将其拉板放置在运输箱1内壁底部,通过电机2带动丝杆3进行转动,丝杆3带动第一滑块4进行移动,第一滑块4带动滑板5进行移动,使得滑板5达到拉板的左侧,通过滑动第二滑块12,第二滑块12带动L形板10达到第一滑槽6的内壁,升降板8即可落下,通过阻挡板7对其升降板8凹出的一块进行阻挡,通过电机2带动升降板8进行移动,升降板8带动右侧拉板进行移动,使得拉板移动至运输箱1的内壁右侧,同时留出可以放置升降板8的地方,滑动升降板8达到滑板5内壁的顶部,弹簧9复位,弹簧9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸托生产用拉板运输装置,包括运输箱(1),其特征在于,所述运输箱(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面螺纹套设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的一侧固定安装有滑板(5),所述滑板(5)的内壁开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内壁固定安装有阻挡板(7),所述第一滑槽(6)的内壁滑动安装有升降板(8),所述第一滑槽(6)的内壁设置有阻挡机构,所述滑板(5)的一侧设置有辅助滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种纸托生产用拉板运输装置,其特征在于,所述阻挡机构包括固定安装在第一滑槽(6)内壁一侧的弹簧(9),所述弹簧(9)的一端固定安装有L形板(10)。3.根据权利要求2所述的一种纸托生产用拉板运输装置,其特征在于,所述第一滑槽(6)的内壁贯穿开设有第二滑槽(11),所述L形板(10)的一侧固定安装有第二滑块(12),所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小三刘天豪赵永永
申请(专利权)人:惠州市金超人包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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