一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，包括以下步骤：(1)废纸制浆：收集废弃纸类原料经过除杂、粉碎后，加水磨浆，得到第一纸浆；(2)改性浆料：将改性海泡石纤维加入至第一纸浆内，充分混合，形成第二纸浆；(3)成浆：调节第二纸浆的浓度，并依次加入粘结剂、防水剂、防油剂以及湿强剂，充分搅拌均匀，得到第三纸浆；(4)干燥：将第三纸浆注入成型模具内，先加压脱水成型，再热空气循环干燥处理，得到环保纸浆模塑垃圾桶。相比较于传统纸质垃圾桶的制备工艺，本发明专利技术使用一种新的生产工艺，该工艺更加地符合绿色环保的发展理念。并且，通过本发明专利技术的工艺制备的垃圾桶比传统纸质垃圾桶具有强度高和耐破性能佳的优点。具有强度高和耐破性能佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺


[0001]本专利技术涉及纸浆模塑制品领域，具体涉及一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着消费者的环保意识不断加强，使得很多行业对于绿色环保包装的需求持续增长，新的替代品纸浆模塑制品已经悄然走红。而且随着智能装备技术的不断进步，纸浆模塑工艺取得了突飞猛进，大量的应用场景的诞生，引发了纸塑制造业的热潮。
[0003]纸浆模塑制品是采用可完全回收循环使用的植物纤维浆(木、竹、甘蔗浆等)或废弃纸品再生浆作为基料，利用独特工艺技术，制成的一种广泛用于食(药)品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的无污染科技型绿色环保制品。
[0004]目前上市面上的家用垃圾桶大多全部采用塑料材料制成，一方面不环保，制备过程中会造成污染，同样制备得到的垃圾桶不会进行回收再利用，只能最后进行焚烧处理，造成资源浪费以及对环境造成污染；另一方面目前使用纸浆制备得到的垃圾桶在强度和耐破性方面表现较差，容易出现开裂现象，影响使用寿命，因此需要一种环保、可回收再利用、无污染、强度高和耐破性能佳的垃圾桶。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺。
[0006]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0007]一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，包括以下步骤：
[0008](1)废纸制浆：收集废弃纸类原料经过除杂、粉碎后，加水磨浆，得到第一纸浆；
[0009](2)改性浆料：将改性海泡石纤维加入至第一纸浆内，充分混合，形成第二纸浆；
[0010](3)成浆：调节第二纸浆的浓度，并依次加入粘结剂、防水剂、防油剂以及湿强剂，充分搅拌均匀，得到第三纸浆；
[0011](4)干燥：将第三纸浆注入成型模具内，先加压脱水成型，再热空气循环干燥处理，得到环保纸浆模塑垃圾桶。
[0012]优选地，步骤(1)中，所述废弃纸类原料包括废报纸、废纸箱、废包装纸中的至少一种。
[0013]优选地，步骤(1)中，磨浆是将粉碎后的废弃纸类原料与水按照1:3
‑
5的质量比混合，在磨浆机内进行磨成纤维状，磨浆机转速为1000
‑
1500r/min，时间为0.5
‑
1h。
[0014]优选地，步骤(2)中，改性海泡石纤维的加入量是第一纸浆质量的5％
‑
10％。
[0015]优选地，步骤(2)中，改性海泡石纤维与第一纸浆的混合速度是800
‑
1000r/min，混合时间是0.5
‑
1h。
[0016]优选地，步骤(3)中，调节第二纸浆的固体浓度至10％
‑
15％。
[0017]优选地，步骤(3)中，所述粘结剂为聚氧化乙烯PEO(分子量：5万)，粘结剂在第二纸浆中的质量浓度为1％
‑
3％。
[0018]优选地，步骤(3)中，所述防水剂为防水剂ADFSX6001(东莞澳达化工)，防水剂在第二纸浆中的质量浓度为2％
‑
4％。
[0019]优选地，步骤(3)中，所述防油剂为防油剂F
‑
913(思康化学)，防油剂在第二纸浆中的质量浓度为2％
‑
4％。
[0020]优选地，步骤(3)中，所述湿强剂为聚乙烯亚胺(分子量：2万)，湿强剂在第二纸浆中的质量浓度为1％
‑
5％。
[0021]优选地，步骤(4)中，加压脱水直至含水量为50％
‑
55％；热空气循环的温度为110℃，速度为5m/s，干燥至含水量为8％以下。
[0022]优选地，所述改性海泡石纤维的制备方法包括：
[0023]S1、称取海泡石纤维与偶联剂KH
‑
550混合至去离子水内，升温至40
‑
50℃，分散处理3
‑
8h后，滤出固体，干燥后，得到预处理海泡石纤维；
[0024]其中，海泡石纤维、偶联剂KH
‑
550与去离子水的质量比是1:0.1
‑
0.3:10
‑
20；
[0025]S2、称取氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基溶解在二甲基亚砜内，氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基与二甲基亚砜的质量比是1:22
‑
26，充分搅拌后，形成氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基溶液；称取八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷溶解在二甲基亚砜内，八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷与二甲基亚砜的质量比是1:15.5
‑
21.6，充分搅拌后，形成八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷溶液；
[0026]S3、将预处理海泡石纤维加入至氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基溶液内，分散均匀后，再加入八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷溶液，分散过程中滴加氢氧化钠溶液调节PH＝8.0
‑
9.0，然后升温至50
‑
60℃，搅拌反应3
‑
5h，之后再使用醋酸调节pH为5.0
‑
6.0，继续搅拌1
‑
2h，除去溶剂和干燥后，得到海泡石纤维@POSS
‑
PLGA
‑
POSS，即改性海泡石纤维；
[0027]其中，预处理海泡石纤维、氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基溶液与八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷溶液的质量比是1:21
‑
27:30
‑
35。
[0028]优选地，所述海泡石纤维的长度是200
‑
500μm，直径是10
‑
30μm。
[0029]优选地，所述氨基
‑
聚丙交酯乙交酯
‑
氨基(NH2‑
PLGA
‑
NH2)为嵌段聚合物，分子量为5000。
[0030]优选地，所述八环氧环己基乙基笼状聚倍半硅氧烷的环氧当量为177，分子量为1418。
[0031]本专利技术的有益效果为：
[0032]1、本专利技术制备了一种环保纸浆模塑垃圾桶，相比较于传统纸质垃圾桶的制备工艺，本专利技术使用一种新的生产工艺，该工艺更加地符合绿色环保的发展理念。并且，通过本专利技术的工艺制备的垃圾桶比传统纸质垃圾桶具有强度高和耐破性能佳的优点。
[0033]2、海泡石纤维是一种富镁硅酸盐的矿物纤维，它具有一个较大的特点，就是吸水时变软，干燥时变硬，正是这个特点使得海泡石纤维能够用于造纸产品内，提升纸浆模塑制品的性能。但是海泡石与一般植物纤维相比具有纤维间结合力低、本身细料多、滤水较困本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)废纸制浆：收集废弃纸类原料经过除杂、粉碎后，加水磨浆，得到第一纸浆；(2)改性浆料：将改性海泡石纤维加入至第一纸浆内，充分混合，形成第二纸浆；(3)成浆：调节第二纸浆的浓度，并依次加入粘结剂、防水剂、防油剂以及湿强剂，充分搅拌均匀，得到第三纸浆；(4)干燥：将第三纸浆注入成型模具内，先加压脱水成型，再热空气循环干燥处理，得到环保纸浆模塑垃圾桶。2.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述废弃纸类原料包括废报纸、废纸箱、废包装纸中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，磨浆是将粉碎后的废弃纸类原料与水按照1:3
‑
5的质量比混合，在磨浆机内进行磨成纤维状，磨浆机转速为1000
‑
1500r/min，时间为0.5
‑
1h。4.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，改性海泡石纤维的加入量是第一纸浆质量的5％
‑
10％。5.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，改性海泡石纤维与第一纸浆的混合速度是800
‑
1000r/min，混合时间是0.5
‑
1h。6.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，调节第二纸浆的固体浓度至10％
‑
15％。7.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述粘结剂为聚氧化乙烯PEO，粘结剂在第二纸浆中的质量浓度为1％
‑
3％；所述防水剂为防水剂ADFSX6001，防水剂在第二纸浆中的质量浓度为2％
‑
4％；所述防油剂为防油剂F
‑
913，防油剂在第二纸浆中的质量浓度为2％
‑
4％；所述湿强剂为聚乙烯亚胺，湿强剂在第二纸浆中的质量浓度为1％
‑
5％。8.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑垃圾桶的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，加压脱水直至含水量为50％
‑
55％；热空气循环的温度为110℃，速度为5m/s，干燥至含水量为8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小三，刘天豪，赵永永，
申请(专利权)人：惠州市金超人包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：