一种固定式化工储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定式化工储料罐，涉及化工技术领域，包括主体，所述主体内部的下端设置有减振装置，所述减振装置的上端安装有支撑脚，所述支撑脚的上端安装有储料罐，所述储料罐的上端设置有搅拌装置，所述主体内部的一端设置有加热装置，所述储料罐上端的一侧安装有进料口，所述储料罐下端的中心位置安装有出料口。本实用新型专利技术通过储料罐发生振动的时候，会通过支撑脚将振动力传到减振板上，使减振板向下方挤压，从而使第一减振柱对第一减振弹簧进行挤压，同时储料罐两边也会将振动力传到第二减振柱上，使其挤压第二减振弹簧，然后由于第一减振弹簧和第二减振弹簧的弹性将振动力抵消。动力抵消。动力抵消。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式化工储料罐


[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种固定式化工储料罐。

技术介绍

[0002]固定式便是通常自始自终都只固定在同一个位置上由一个或者几个熟练工人完成全部操作,直到装配结束为止,工作对象也都放在同一个工作位置上，工作效率高,方便。
[0003]化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的固定式化工储料罐,在使用的过程中，将材料倾倒入化工储料罐内部的时候，有可能会使化工储料罐晃动，从而使化工储料罐发生振动而且在受到外部撞击时，也有可能发生振动，从而使化工储料罐倾斜，倒塌；
[0006]2、现有的固定式化工储料罐,在使用的过程中，材料放入化工储料罐后，大部分材料都在一边，使内部空间使用不充分，比较浪费，而且出料时，也会导致一些材料留存在内部；
[0007]3、现有的固定式化工储料罐,在使用的过程中，材料在化工储料罐内，时间比较久的时候，内部便会进行固化，从而导致在使用的时候，很大一部分不能取出。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种固定式化工储料罐，包括主体，主体内部的下端设置有减振装置，减振装置的上端安装有支撑脚，支撑脚的上端安装有储料罐，储料罐的上端设置有搅拌装置，主体内部的一端设置有加热装置，储料罐上端的一侧安装有进料口，储料罐下端的中心位置安装有出料口；减振装置包括第一底座，第一底座的下端与主体内部的下端固定连接，第一底座内部的下端设置有第一减振弹簧，第一减振弹簧的上端安装有第一减振柱，第一减振柱的上端安装有减振板，减振板的上端设置有限制板，限制板的一端安装有第二底座，第二底座内部的一端设置有第二减振弹簧，第二减振弹簧的一端安装有第二减振柱；搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机的下端与储料罐的上端固定连接，搅拌电机下端的中心位置安装有连接座，连接座的下端设置有旋转齿轮，旋转齿轮的一端设置有齿轮柱，齿轮柱的一端设置有搅
拌叶，齿轮柱的上端设置有转槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：第一底座内部的下端与第一减振弹簧的下端弹性连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：第二底座内部的一端与第二减振弹簧的一端弹性连接，第二减振弹簧的一端与第二减振柱的一端弹性连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：搅拌电机下端的中心位置与连接座的上端固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：齿轮柱的一端与搅拌叶的一端固定连接，齿轮柱的上端与转槽的下端转动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：加热装置包括加热器，加热器的一端与主体内部的一端固定连接，加热器的下端安装有加热管道，加热管道的一端设置有高温板，高温板内部的一端安装有通管，通管的一端设置有发热柱。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：加热器的下端与加热管道的上端管道连接，通管的一端与发热柱的一端管道连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种固定式化工储料罐，通过第一底座、第一减振弹簧、第一减振柱、减振板、限制板、第二底座、第二减振弹簧和第二减振柱的共同作用下，增加了化工储料罐可以在产生振动的时候，对自身进行减振的功能，使其不会因为振动而倾斜，此改动通过储料罐发生振动的时候，会通过支撑脚将振动力传到减振板上，使减振板向下方挤压，从而使第一减振柱对第一减振弹簧进行挤压，同时储料罐两边也会将振动力传到第二减振柱上，使其挤压第二减振弹簧，然后由于第一减振弹簧和第二减振弹簧的弹性将振动力抵消。
[0018]本技术提供一种固定式化工储料罐，通过搅拌电机、连接座、旋转齿轮、齿轮柱、搅拌叶和转槽的共同作用下，增加了化工储料罐可以在进料和储料的时候，对内部进行搅拌的功能，使化工储料罐内部的空间得到充分的利用，并且可以充分出料的功能，此改动通过启动搅拌电机，使其驱动旋转齿轮进行旋转，从而带动齿轮柱进行转动，然后使齿轮柱上的搅拌叶对材料进行搅拌，使其平摊至储料罐中，出料时，将所有材料集中至出料口处。
[0019]本技术提供一种固定式化工储料罐，通过加热器、加热管道、高温板、通管和发热柱的共同作用下，增加了化工储料罐可以对内部储存的材料进行加热的功能，使材料可以在需要时快速排出，此改动通过需要取料时。启动加热器，使加热器散发热气，然后热气通过加热管道进入到很高温板内，然后再通过通管进入到发热柱内，然后由发热柱对储料罐内部的材料进行加热，使其融化。
附图说明
[0020]图1为本技术的固定式化工储料罐的结构示意图；
[0021]图2为本技术的减振装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术的加热装置的结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、减振装置；3、支撑脚；4、储料罐；5、搅拌装置；6、加热装置；7、进料口；8、出料口；21、第一底座；22、第一减振弹簧；23、第一减振柱；24、减振板；25、限制板；26、
第二底座；27、第二减振弹簧；28、第二减振柱；51、搅拌电机；52、连接座；53、旋转齿轮；54、齿轮柱；55、搅拌叶；56、转槽；61、加热器；62、加热管道；63、高温板；64、通管；65、发热柱。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种固定式化工储料罐,包括主体1，所述主体1内部的下端设置有减振装置2，所述减振装置2的上端安装有支撑脚3，所述支撑脚3的上端安装有储料罐4，所述储料罐4的上端设置有搅拌装置5，所述主体1内部的一端设置有加热装置6，所述储料罐4上端的一侧安装有进料口7，所述储料罐4下端的中心位置安装有出料口8。
实施例
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，所述减振装置2包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定式化工储料罐，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内部的下端设置有减振装置（2），所述减振装置（2）的上端安装有支撑脚（3），所述支撑脚（3）的上端安装有储料罐（4），所述储料罐（4）的上端设置有搅拌装置（5），所述主体（1）内部的一端设置有加热装置（6），所述储料罐（4）上端的一侧安装有进料口（7），所述储料罐（4）下端的中心位置安装有出料口（8）；所述减振装置（2）包括第一底座（21），所述第一底座（21）的下端与主体（1）内部的下端固定连接，所述第一底座（21）内部的下端设置有第一减振弹簧（22），所述第一减振弹簧（22）的上端安装有第一减振柱（23），所述第一减振柱（23）的上端安装有减振板（24），所述减振板（24）的上端设置有限制板（25），所述限制板（25）的一端安装有第二底座（26），所述第二底座（26）内部的一端设置有第二减振弹簧（27），所述第二减振弹簧（27）的一端安装有第二减振柱（28）；所述搅拌装置（5）包括搅拌电机（51），所述搅拌电机（51）的下端与储料罐（4）的上端固定连接，所述搅拌电机（51）下端的中心位置安装有连接座（52），所述连接座（52）的下端设置有旋转齿轮（53），所述旋转齿轮（53）的一端设置有齿轮柱（54），所述齿轮柱（54）的一端设置有搅拌叶（55），所述齿轮柱（54）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，高旭光，李素珍，
申请(专利权)人：山东洁宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：