一种穿线管地下管廊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿线管地下管廊，涉及地下管廊设备技术领域，包括管廊架，所述管廊架内侧壁均固定安装承接板，承接板表面对称设置螺杆，螺杆间设置支板，支板靠近承接板的一侧壁表面设置弧形夹具一，承接板靠近支板的一侧壁表面设置弧形夹具二，管廊架内中部设置固定圆环，固定圆环左右两侧对称设置紧固螺杆，紧固螺杆相互靠近的一端转动连接弧形夹具三，支板带动弧形夹具一向承接板处移动，弧形夹具一以及弧形夹具二将管道夹紧固定在承接板与支板间，将待固定主管道置于固定圆环内，紧固螺杆带动弧形夹具三同时向内运动，将主管道夹紧固定在弧形夹具三内，牢固性更高，避免管道松动。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线管地下管廊
本技术涉及地下管廊设备
，具体是一种穿线管地下管廊。
技术介绍
穿线管全称"建筑用绝缘电工套管"。通俗地讲是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子。分为塑料穿线管；不锈钢穿线管；碳钢穿线管。用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用。不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，现有地下管廊结构简单，管道安装在管廊内容易出现松动，很不稳固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿线管地下管廊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿线管地下管廊，包括管廊架，所述管廊架内侧壁均固定安装承接板，所述承接板与管廊架内壁通过焊接方式固定连接，所述承接板表面对称设置螺杆，所述螺杆远离承接板的一端固定连接手柄一，两侧所述螺杆间设置支板，所述支板与螺杆通过螺纹连接，所述支板靠近承接板的一侧壁表面设置弧形夹具一，所述承接板靠近支板的一侧壁表面设置弧形夹具二，所述弧形夹具二两侧对称设置限位套筒，所述限位套筒远离弧形夹具二的一端与承接板固定连接，所述限位套筒表面设置缓冲弹簧，所述管廊架内中部设置固定圆环，所述固定圆环上下两侧对称设置套筒，所述套筒内固定安装复位弹簧，所述复位弹簧固定连接滑板，所述滑板远离复位弹簧的一端通过支柱与支板固定连接，所述固定圆环左右两侧对称设置紧固螺杆，所述紧固螺杆与固定圆环通过螺纹连接，左右两侧所述紧固螺杆相互靠近的一端转动连接弧形夹具三，所述紧固螺杆远离弧形夹具三的一端固定连接手柄二。作为本技术进一步的方案：所述管廊架左右两侧壁对称设置横板，所述横板底部设置安装板，所述安装板内设置定位销钉。作为本技术再进一步的方案：所述管廊架内四角对称固定安装三角固定架。作为本技术进一步的方案：所述支板表面左右两侧对称设置加强筋，所述加强筋远离支板的一端与弧形夹具一连接。作为本技术进一步的方案：所述弧形夹具一、弧形夹具二以及弧形夹具三内侧壁表面均设置缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种穿线管地下管廊，将待固定管道置于承接板与支板间，支板带动弧形夹具一向承接板处移动，弧形夹具一以及弧形夹具二将管道夹紧固定在承接板与支板间，将待固定主管道置于固定圆环内，紧固螺杆带动弧形夹具三同时向内运动，将主管道夹紧固定在弧形夹具三内，牢固性更高，避免管道松动。附图说明图1为一种穿线管地下管廊的结构示意图。图2为一种穿线管地下管廊中螺杆的结构示意图。图3为一种穿线管地下管廊中固定圆环内部的结构示意图。图4为一种穿线管地下管廊中套筒的结构示意图。图中：1-管廊架；2-三角固定架；3-螺杆；4-加强筋；5-支板；6-手柄一；7-套筒；8-固定圆环；9-承接板；10-限位套筒；11-弧形夹具二；12-缓冲弹簧；13-横板；14-定位销钉；15-安装板；16-紧固螺杆；17-弧形夹具三；18-缓冲垫；19-弧形夹具二；20-手柄二；21-支柱；22-滑板；23-复位弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种穿线管地下管廊，包括管廊架1，所述管廊架1内侧壁均固定安装承接板9，所述承接板9与管廊架1内壁通过焊接方式固定连接，所述承接板9表面对称设置螺杆3，所述螺杆3远离承接板9的一端固定连接手柄一6，两侧所述螺杆3间设置支板5，所述支板5与螺杆3通过螺纹连接，所述支板5可以随着螺杆3的转动在螺杆3表面水平移动，所述支板5靠近承接板9的一侧壁表面设置弧形夹具一19，所述承接板9靠近支板5的一侧壁表面设置弧形夹具二11，所述弧形夹具二11两侧对称设置限位套筒10，所述限位套筒10远离弧形夹具二11的一端与承接板9固定连接，所述限位套筒10表面设置缓冲弹簧12，将待固定管道置于承接板9与支板5间，通过转动手柄一6，所述手柄一6带动螺杆3转动，所述支板5带动弧形夹具一19向承接板9处移动，所述弧形夹具一19以及弧形夹具二11将管道夹紧固定在承接板9与支板5间。进一步的，为了将管廊架1固定在地下，本实施例中，所述管廊架1左右两侧壁对称设置横板13，所述横板13底部设置安装板15，所述安装板15内设置定位销钉14。进一步的，为了提高管廊架1的稳固性，本实施例中，所述管廊架1内四角对称固定安装三角固定架2。进一步的，为了对弧形夹具一19进行固定，本实施例中，所述支板5表面左右两侧对称设置加强筋4，所述加强筋4远离支板5的一端与弧形夹具一19连接。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了对主管道进行固定，所述管廊架1内中部设置固定圆环8，所述固定圆环8上下两侧对称设置套筒7，所述套筒7内固定安装复位弹簧23，所述复位弹簧23固定连接滑板22，所述滑板22远离复位弹簧23的一端通过支柱21与支板5固定连接，所述固定圆环8左右两侧对称设置紧固螺杆16，所述紧固螺杆16与固定圆环8通过螺纹连接，左右两侧所述紧固螺杆16相互靠近的一端转动连接弧形夹具三17，所述紧固螺杆16远离弧形夹具三17的一端固定连接手柄二20，将待固定主管道置于固定圆环8内，通过转动手柄二20，所述手柄二20带动紧固螺杆16转动，左右两侧所述紧固螺杆19带动弧形夹具三17同时向内运动，将主管道夹紧固定在弧形夹具三17内。进一步的，为了提高弧形夹具一19、弧形夹具二11以及弧形夹具三17与管道间的缓冲效果，本实施例中，所述弧形夹具一19、弧形夹具二11以及弧形夹具三17内侧壁表面均设置缓冲垫18。本技术的工作原理是：一种穿线管地下管廊，将待固定管道置于承接板9与支板5间，通过转动手柄一6，所述手柄一6带动螺杆3转动，所述支板5带动弧形夹具一19向承接板9处移动，所述弧形夹具一19以及弧形夹具二11将管道夹紧固定在承接板9与支板5间，将待固定主管道置于固定圆环8内，通过转动手柄二20，所述手柄二20带动紧固螺杆16转动，左右两侧所述紧固螺杆19带动弧形夹具三17同时向内运动，将主管道夹紧固定在弧形夹具三17内。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿线管地下管廊，包括管廊架(1)，其特征在于，所述管廊架(1)内侧壁均固定安装承接板(9)，所述承接板(9)与管廊架(1)内壁通过焊接方式固定连接，所述承接板(9)表面对称设置螺杆(3)，所述螺杆(3)远离承接板(9)的一端固定连接手柄一(6)，两侧所述螺杆(3)间设置支板(5)，所述支板(5)与螺杆(3)通过螺纹连接，所述支板(5)靠近承接板(9)的一侧壁表面设置弧形夹具一(19)，所述承接板(9)靠近支板(5)的一侧壁表面设置弧形夹具二(11)，所述弧形夹具二(11)两侧对称设置限位套筒(10)，所述限位套筒(10)远离弧形夹具二(11)的一端与承接板(9)固定连接，所述限位套筒(10)表面设置缓冲弹簧(12)，所述管廊架(1)内中部设置固定圆环(8)，所述固定圆环(8)上下两侧对称设置套筒(7)，所述套筒(7)内固定安装复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)固定连接滑板(22)，所述滑板(22)远离复位弹簧(23)的一端通过支柱(21)与支板(5)固定连接，所述固定圆环(8)左右两侧对称设置紧固螺杆(16)，所述紧固螺杆(16)与固定圆环(8)通过螺纹连接，左右两侧所述紧固螺杆(16)相互靠近的一端转动连接弧形夹具三(17)，所述紧固螺杆(16)远离弧形夹具三(17)的一端固定连接手柄二(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种穿线管地下管廊，包括管廊架(1)，其特征在于，所述管廊架(1)内侧壁均固定安装承接板(9)，所述承接板(9)与管廊架(1)内壁通过焊接方式固定连接，所述承接板(9)表面对称设置螺杆(3)，所述螺杆(3)远离承接板(9)的一端固定连接手柄一(6)，两侧所述螺杆(3)间设置支板(5)，所述支板(5)与螺杆(3)通过螺纹连接，所述支板(5)靠近承接板(9)的一侧壁表面设置弧形夹具一(19)，所述承接板(9)靠近支板(5)的一侧壁表面设置弧形夹具二(11)，所述弧形夹具二(11)两侧对称设置限位套筒(10)，所述限位套筒(10)远离弧形夹具二(11)的一端与承接板(9)固定连接，所述限位套筒(10)表面设置缓冲弹簧(12)，所述管廊架(1)内中部设置固定圆环(8)，所述固定圆环(8)上下两侧对称设置套筒(7)，所述套筒(7)内固定安装复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)固定连接滑板(22)，所述滑板(22)远离复位弹簧(23)的一端通过支柱(21)与支板(5)固定连接，所述固定圆环(8)左右两侧对称设置紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，李素珍，高旭光，
申请(专利权)人：山东洁宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37