滑块清屑设备制造技术

本申请公开了滑块清屑设备，涉及滑块技术领域。本申请包括底板，底板上端右侧设置有第一支架，第一支架后端设置有第二支架，第一支架左端设置有第三支架，第三支架左端设置有第四支架，第一支架右端设置有控制器，控制器正面左右两侧分别设置有开关和急停旋钮，第一支架前端设置有第一电机，第一电机左端设置有第二电机，第二支架上端设置有第三电机，通过本申请的设置，使得本实用新型专利技术可通过清理板和螺丝在清理架上旋转，对滑块进行全面的清洁，同时第四运动架上的通孔渗出清洗液，提高了本实用新型专利技术的清洁效果，使得本实用新型专利技术可自动对待清理滑块进行上料，无需人工，提高了本实用新型专利技术的实用性。型的实用性。型的实用性。

【技术实现步骤摘要】
滑块清屑设备


[0001]本申请涉及滑块领域，具体涉及滑块清屑设备。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。直线导轨主要有滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]在现有技术中，目前的滑块大多都通过直接喷淋的方法进行清洗，然而，目前的滑块清屑方式仅能清理滑块表面的污垢，对一些黏着力较强的屑体清理效果不佳。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中目前的滑块清屑方式仅能清理滑块表面的污垢，对一些黏着力较强的屑体清理效果不佳的问题，本申请提供了滑块清屑设备。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：滑块清屑设备，包括底板，其特征在于，所述底板上端右侧设置有第一支架，所述第一支架后端设置有第二支架，所述第一支架左端设置有第三支架，所述第三支架左端设置有第四支架，所述第一支架右端设置有控制器，所述控制器正面左右两侧分别设置有开关和急停旋钮，所述第一支架前端设置有第一电机，所述第一电机左端设置有第二电机，所述第二支架上端设置有第三电机，所述第三电机下端设置有第一电缸，所述第三支架上端设置有第二电缸，所述第四支架左端设置有第四电机，所述开关、所述急停旋钮、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述第一电缸和所述第二电缸与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0006]进一步地，所述第一电机后端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一连接块，所述第一连接块设置于第一运动架上。
[0007]进一步地，所述第一运动架下端设置有第一滑块，所述第一滑块下端设置有第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述底板上。
[0008]进一步地，所述第二电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮外端设置有第一传送带，所述第一传送带上端设置有从动轮。
[0009]进一步地，所述从动轮内设置有传动轴，所述传动轴后端设置有第二传送带，所述第二传送带上设置有传送板。
[0010]进一步地，所述第三电机左侧设置有第三丝杆，所述第三丝杆上设置有第三连接块，所述第三连接块下端设置有第三滑块，所述第三滑块设置于第三滑轨上，所述第三滑轨设置于所述第二支架上。
[0011]进一步地，所述第一电缸设置于所述第三滑块上，所述第一电缸下端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端设置有第一升降架，所述第一升降架上设置有吸杆，所述吸杆下端设置有吸盘。
[0012]进一步地，所述第二电缸下端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端设置有第二升降架，所述第二升降架下端设置有清理架，所述清理架后端设置有第二滑块，所述第二滑块后端设置有第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述第三支架上。
[0013]进一步地，所述清理架下端设置有清理板，所述清理板与所述清理架连接处设置有螺栓。
[0014]进一步地，所述第四电机右端设置有第四丝杆，所述第四丝杆上设置有第四连接块，所述第四连接块上端设置有第四运动架，所述第四运动架上端设置有通孔且所述第四运动架后端设置有进水口。
[0015]本申请的有益效果如下：首先，由于本技术设置了第四运动架、通孔、第二升降架、清理架、清理板和螺丝，使得本技术可通过清理板和螺丝在清理架上旋转，对滑块进行全面的清洁，同时第四运动架上的通孔渗出清洗液，提高了本技术的清洁效果；其次，由于本技术设置了第三丝杆、第三连接块、第一升降架、吸杆和吸盘，使得本技术可自动对待清理滑块进行上料，无需人工，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0016]图1是本申请整体第一视角结构图；
[0017]图2是本申请整体第二视角结构图；
[0018]图3是本申请附图1中A处局部视图；
[0019]图4是本申请附图1中B处局部视图；
[0020]图5是本申请附图2中C处局部视图；
[0021]图6是本申请附图2中D处局部视图；
[0022]附图标记：1、底板；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；14、第四支架；15、第一滑轨；16、第三滑轨；17、第二滑轨；2、控制器；21、开关；22、急停旋钮；3、第一电机；31、第一丝杆；32、第一连接块；33、第一运动架；34、第一滑块；4、第二电机；41、主动轮；42、第一传送带；43、从动轮；44、传动轴；45、第二传送带；46、传送板；5、第三电机；51、第三丝杆；52、第三连接块；53、第三滑块；6、第一电缸；61、第一伸缩杆；62、第一升降架；63、吸杆；64、吸盘；7、第二电缸；71、第二伸缩杆；72、第二升降架；73、清理架；74、第二滑块；75、清理板；76、螺栓；8、第四电机；81、第四丝杆；82、第四连接块；83、第四运动架；84、通孔；85、进水口。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的滑块清屑设备，滑块清屑设备，包括底板1，其特征在于，底板1上端右侧设置有第一支架11，第一支架11后端设置有第二支架12，第一支架11左端设置有第三支架13，第三支架13左端设置有第四支架14，第一支架11右端设置有控制器2，控制器2正面左右两侧分别设置有开关21和急停旋钮22，第一支架11前端
设置有第一电机3，第一电机3左端设置有第二电机4，第二支架12上端设置有第三电机5，第三电机5下端设置有第一电缸6，第三支架13上端设置有第二电缸7，第四支架14左端设置有第四电机8，开关21、急停旋钮22、第一电机3、第二电机4、第三电机5、第四电机8、第一电缸6和第二电缸7与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
[0025]第一电机3后端设置有第一丝杆31，第一丝杆31上设置有第一连接块32，第一连接块32设置于第一运动架33上。
[0026]第一运动架33下端设置有第一滑块34，第一滑块34下端设置有第一滑轨15，第一滑轨15设置于底板1上。
[0027]第二电机4输出轴上设置有主动轮41，主动轮41外端设置有第一传送带42，第一传送带42上端设置有从动轮43。
[0028]从动轮43内设置有传动轴44，传动轴44后端设置有第二传送带45，第二传送带45上设置有传送板46。
[0029]第三电机5左侧设置有第三丝杆51，第三丝杆51上设置有第三连接块52，第三连接块52下端设置有第三滑块53，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑块清屑设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端右侧设置有第一支架(11)，所述第一支架(11)后端设置有第二支架(12)，所述第一支架(11)左端设置有第三支架(13)，所述第三支架(13)左端设置有第四支架(14)，所述第一支架(11)右端设置有控制器(2)，所述控制器(2)正面左右两侧分别设置有开关(21)和急停旋钮(22)，所述第一支架(11)前端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)左端设置有第二电机(4)，所述第二支架(12)上端设置有第三电机(5)，所述第三电机(5)下端设置有第一电缸(6)，所述第三支架(13)上端设置有第二电缸(7)，所述第四支架(14)左端设置有第四电机(8)，所述开关(21)、所述急停旋钮(22)、所述第一电机(3)、所述第二电机(4)、所述第三电机(5)、所述第四电机(8)、所述第一电缸(6)和所述第二电缸(7)与外部电源及所述控制器(2)电连接，并受所述控制器(2)控制。2.根据权利要求1所述的滑块清屑设备，其特征在于，所述第一电机(3)后端设置有第一丝杆(31)，所述第一丝杆(31)上设置有第一连接块(32)，所述第一连接块(32)设置于第一运动架(33)上。3.根据权利要求2所述的滑块清屑设备，其特征在于，所述第一运动架(33)下端设置有第一滑块(34)，所述第一滑块(34)下端设置有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)设置于所述底板(1)上。4.根据权利要求1所述的滑块清屑设备，其特征在于，所述第二电机(4)输出轴上设置有主动轮(41)，所述主动轮(41)外端设置有第一传送带(42)，所述第一传送带(42)上端设置有从动轮(43)。5.根据权利要求4所述的滑块清屑设备，其特征在于，所述从动轮(43)内设置有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，史东阳，罗忠，周兵，
申请(专利权)人：东莞市盘古制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：