一种滚刷加超声波除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚刷加超声波除尘装置，属于除尘设备技术领域，包括主腔体以及安装于所述主腔体上的滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统；本实用新型专利技术通过滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统的配合使用，工作时，产品在除尘头正下方，除尘表面先是经过干式超声波除尘，静电和超声波作用，将表面的部分落尘清洗回收，残留顽固的粉尘颗粒往下流；接着经过滚刷除尘，滚刷的快速翻滚，将顽固的粉尘颗粒脱离表面的粘附力变成游离状态，部分被负压腔吸走，部分流下去；然后流到下一组干式超声波除尘，游离的粉尘完全被吸收，本装置针对粉尘比较多，且有轻微的粘接性表面，比如电池极片，薄膜卷材等，能明显提升除尘率，提高产品良率。提高产品良率。提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刷加超声波除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种滚刷加超声波除尘装置。

技术介绍

[0002]清洗技术按照清洗方式可划分为两大类，即以液体为清洗介质的湿式清洗和以气体为清洗介质的干式清洗。干式清洗又分为接触式清洗和非接触式清洗。
[0003]相对目前的产品需要水洗，水洗需要耗费水资源、药水，而且存在废水处理问题；流水线制造成本高，后续工位还需要增加烘烤将水分蒸发，水洗的流水线占用空间很大；
[0004]目前存在有接触除尘有滚刷清洗，滚刷除尘应用在锂电行业比较广，原理是有个转动的滚轴，滚轴上面设计滚刷，滚轴上面设计负压清洁滚刷，产品从滚刷正下方经过清洗，这种方式需要接触产品表面，针对一些表面带粘附性或是粘附力度比较大的粉尘，滚刷会将顽固的粉尘暂时剥离粘附表面让它有漂浮的空间，然后吸附，但是不停摩擦会产生静电，时间长了滚刷上面也会有一些粘附的粉尘，会存在二次污染的问题，故滚刷寿命不高，更换频次多，成本高；
[0005]目前存在无接触除尘有风刀，风刀在工业领域中应用于吹风除水、吹风除尘，压缩空气进入风刀后，从仅为0.05
‑
0.1毫米的吹风口高压吹出，在车间环境下将灰尘吹离产品表面，但是会对产品和车间环境造成二次污染。
[0006]基于上述现有技术中除尘设备存在的问题，我们需要提出一种滚刷加超声波除尘装置来解决上述现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种滚刷加超声波除尘装置，具备可明显提升除尘率，提高产品良率的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供一种滚刷加超声波除尘装置，包括主腔体以及安装于所述主腔体上的滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统；
[0009]所述主腔体的两端分别安装有进气板和汇流板，所述主腔体内腔的前后两侧均固定连接有静电消除器；
[0010]所述滚刷清洁系统安装于所述主腔体的底部，所述滚刷清洁系统包括转动连接于所述进气板和汇流板之间的滚刷，所述汇流板的底部安装有用于提升滚刷转动稳定性的支撑组件，所述主腔体的顶部安装有用于带动滚刷转动的驱动组件；
[0011]所述干式超声波除尘系统包括一组吹风法兰和两组吸风法兰，所述吹风法兰安装于所述汇流板的顶部，两组所述吸风法兰均安装于所述主腔体的顶部。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定安装于主腔体顶部的驱动电机，所述滚刷的一端固定连接有转接轴，所述驱动电机的输出轴与转接轴之间通过传动组件传动连接。
[0013]优选的，所述传动组件包括固定安装于所述驱动电机输出轴上的第一同步轮，所述转接轴的一端固定安装有与第一同步轮相对应的第二同步轮，所述第一同步轮和第二同
步轮通过同步带传动连接。
[0014]优选的，所述进气板的一侧且位于第一同步轮、第二同步轮和同步带的外部固定安装有罩盖，所述汇流板的一侧固定安装有封板。
[0015]优选的，所述支撑组件包括固定安装于汇流板底部的轴承定位座，所述轴承定位座的一侧固定连接有支撑轴承，所述滚刷的一端与所述支撑轴承的内圈固定连接。
[0016]优选的，所述主腔体的内腔且位于滚刷的顶部以及前后两侧均固定连接有稳流到。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统的配合使用，工作时，产品在除尘头正下方，除尘表面先是经过干式超声波除尘，静电和超声波作用，将表面的部分落尘清洗回收，残留顽固的粉尘颗粒往下流；接着经过滚刷除尘，滚刷的快速翻滚，将顽固的粉尘颗粒脱离表面的粘附力变成游离状态，部分被负压腔吸走，部分流下去；然后流到下一组干式超声波除尘，游离的粉尘完全被吸收，本装置针对粉尘比较多，且有轻微的粘接性表面，比如电池极片，薄膜卷材等，能明显提升除尘率，提高产品良率；
[0019]2、本技术通过驱动组件和传动组件的配合使用，可以带动滚刷转动，滚刷快速翻滚，将顽固的粉尘颗粒脱离表面的粘附力变成游离状态，通过支撑组件的设置，可以对滚刷起到辅助支撑作用，以提升其转动的稳定性，通过静电消除器的设置，在超声波除尘时产生电荷经过风流作用到产品上，消除静电，解决静电吸附粉尘的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术主腔体的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中C
‑
C剖面示意图；
[0023]图4为本技术图2中D
‑
D剖面示意图；
[0024]图5为本技术整体结构爆炸图；
[0025]图6为本技术滚刷清洁系统的灰尘流向示意图；
[0026]图7为本技术干式超声波除尘系统的灰尘流向示意图。
[0027]图中：1、主腔体；2、进气板；3、汇流板；4、静电消除器；5、滚刷；6、吹风法兰；7、吸风法兰；8、驱动电机；9、转接轴；10、第一同步轮；11、第二同步轮；12、同步带；13、罩盖；14、封板；15、轴承定位座；16、支撑轴承；17、稳流到。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术滚刷加超声波除尘装置对粉尘比较多，且有轻微的粘接性表面，比如电池极片，薄膜卷材等产品进行除尘。清洗范围适用0.1
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2米的长度。
[0030]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种滚刷加超声波除尘装置，包括主腔体1以及
安装于主腔体1上的滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统；主腔体1的两端分别安装有进气板2和汇流板3，主腔体1内腔的前后两侧均固定连接有静电消除器4，静电消除器4集成在主腔体1内腔的两侧，在超声波除尘时产生电荷经过风流作用到产品上，消除静电，除静电效果:静电压从1000v衰减到100v消除时间＜2S，解决静电吸附粉尘的问题。主腔体1的内腔且位于滚刷5的顶部以及前后两侧均固定连接有稳流到17。
[0031]干式超声波除尘系统包括一组吹风法兰6和两组吸风法兰7，吹风法兰6安装于汇流板3的顶部，两组吸风法兰7均安装于主腔体1的顶部，本实施例中，干式超声波除尘系统分为两组，分别分布在滚刷5的前和后，实现产品表面粘附微粒的除尘回收。
[0032]滚刷清洁系统安装于主腔体1的底部，滚刷清洁系统包括转动连接于进气板2和汇流板3之间的滚刷5，滚刷5经过驱动电机8传动旋转起来，滚刷5打在产品上面，使表面粉尘摆脱粘附力，优选的，滚刷5的材质采用进口尼龙612材质，线径＜0.1mm，长度30mm，耐热，摩擦系数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刷加超声波除尘装置，其特征在于，包括主腔体(1)以及安装于所述主腔体(1)上的滚刷清洁系统和干式超声波除尘系统；所述主腔体(1)的两端分别安装有进气板(2)和汇流板(3)，所述主腔体(1)内腔的前后两侧均固定连接有静电消除器(4)；所述滚刷清洁系统安装于所述主腔体(1)的底部，所述滚刷清洁系统包括转动连接于所述进气板(2)和汇流板(3)之间的滚刷(5)，所述汇流板(3)的底部安装有用于提升滚刷(5)转动稳定性的支撑组件，所述主腔体(1)的顶部安装有用于带动滚刷(5)转动的驱动组件；所述干式超声波除尘系统包括一组吹风法兰(6)和两组吸风法兰(7)，所述吹风法兰(6)安装于所述汇流板(3)的顶部，两组所述吸风法兰(7)均安装于所述主腔体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种滚刷加超声波除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于主腔体(1)顶部的驱动电机(8)，所述滚刷(5)的一端固定连接有转接轴(9)，所述驱动电机(8)的输出轴与转接轴(9)之间通过传动组件传动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼健威，李南杰，
申请(专利权)人：东莞市晟鼎精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：