本实用新型专利技术涉及粉末材料处理设备技术领域，具体为一种粉末材料打样样板烘干装置，包括烘干箱，双开门固定安装在所述烘干箱的一侧开口中，风道开设在所述烘干箱远离双开门的一侧上，所述风道与烘干箱内腔通过通孔连通，鼓风机固定安装在所述烘干箱远离双开门的一侧上，且所述鼓风机的排风口与风道通过管道连通设置。本实用新型专利技术通过设置栅格式隔板，增大热气流的流通，增强烘干效果，并设置磁性滑轨，不仅能减小打样样板取放时受到的摩擦力，使打样样板滑动更加顺畅，进而使取放更加方便，还能避免打样样板直接与隔板接触，增大打样样板与热气流的接触面积，可以对打样样板进行两面同时烘干，加快烘干速度。加快烘干速度。加快烘干速度。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末材料打样样板烘干装置
[0001]本技术涉及粉末材料处理设备
，具体为一种粉末材料打样样板烘干装置。
技术介绍
[0002]建筑装修行业中，“漆改粉”已成大势所趋之一。采用粉末材料制成的涂料应用领域在不断拓展，已延伸至卷材类产品的涂装。
[0003]目前在粉末涂料打样过程中，为了快速获取粉末涂料成型后的各项指数，将粉末涂料喷涂在打样样板上后，需要加热烘烤才能使涂层固化成膜，并且不同粉末涂料都有不同的烘烤温度与烘烤时间。在进行粉末涂料打样实验时，烘箱是各粉末涂料用树脂公司及粉末涂料生产厂家实验室内最为广泛使用的烘烤装置。
[0004]现有的烘箱工作时，通过将打样样板摆放在烘烤架上，通过热气流对打样样板表面进行烘烤，达到快速干燥的目的。但现有的打样样板直接与烘烤架接触，打样样板与烘烤架之间接触面积大，减少了打样样板与热气流的接触面积，从而降低烘干效率，烘干速度慢。鉴于此，我们提出一种粉末材料打样样板烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉末材料打样样板烘干装置，该一种粉末材料打样样板烘干装置，解决了现有烘干箱烘干速度慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种粉末材料打样样板烘干装置，包括烘干箱，双开门固定安装在所述烘干箱的一侧开口中，风道开设在所述烘干箱远离双开门的一侧上，所述风道与烘干箱内腔通过通孔连通，鼓风机固定安装在所述烘干箱远离双开门的一侧上，且所述鼓风机的排风口与风道通过管道连通设置，干烧翅片加热管固定安装在所述烘干箱内部靠近风道的一侧，所述干烧翅片加热管的电极端设置在烘干箱的外部，隔板均匀固定连接在所述烘干箱的内壁上，磁性滑轨固定安装在所述隔板的顶面上，每个所述隔板上设置了三个磁性滑轨，三个所述磁性滑轨等间距设置，排气管贯穿所述烘干箱的顶部且与烘干箱固定连接。
[0008]优选的，所述双开门的外侧固定连接有把手，所述把手上固定套设有橡胶套，考虑到烘干结束后，双开门被烘干箱内热气流加热后温度过高，直接用手触碰双开门有被灼伤的风险，通过设置把手和橡胶套，可以利用把手实现双开门的开关，避免手部与双开门直接接触，保护手部。
[0009]优选的，所述干烧翅片加热管位于烘干箱内部的一段为蛇形设置，将干烧翅片加热管蛇形设置，增大干烧翅片加热管在烘干箱内的表面积，从而增大与气流的接触面积，增强加热效果，降低能耗。
[0010]优选的，所述隔板为栅格板，所述隔板的数量为六个且等间距设置，通过设置栅格板，使热气流可以随意通过隔板，从而使热气流能够更好地与打样样板底面接触，使打样样
板可以实现双层烘干，提升烘干效率。
[0011]优选的，每个所述隔板靠近干烧翅片加热管的一侧上均固定连接有一个弧面板，通过设置弧面板，不仅能在热风上涌时，对热风进行引导分流，使热风分流均匀分配，还能缓和冲击，令热风进入隔板之间后，流速减缓，保证涂料快速烘干且不容易发生易位。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶面上固定安装有温度表，所述温度表的探针贯穿烘干箱的顶面并延伸至烘干箱的内部，通过设置温度表，可以在进行烘干过程中，实时监测烘干箱内的温度，保证烘干箱内的温度保持在适合粉末涂料烘干的温度区间内，保证烘干质量。
[0013]优选的，所述排气管远离烘干箱的一端口中固定安装有防尘网，通过设置防尘网，避免装置闲置时，空气中的灰尘通过排气管进入到烘干箱内，在装置后续使用时，灰尘受气流吹动掉落到粉末涂料上，影响涂层质量。
[0014]借由上述技术方案，本技术提供了一种粉末材料打样样板烘干装置。至少具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置栅格式隔板，增大热气流的流通，增强烘干效果，并设置磁性滑轨，不仅能减小打样样板取放时受到的摩擦力，使打样样板滑动更加顺畅，进而使取放更加方便，还能避免打样样板直接与隔板接触，增大打样样板与热气流的接触面积，可以对打样样板进行两面同时烘干，加快烘干速度。
[0016](2)、本技术通过设置弧面板，不仅能在热风上涌时，对热风进行引导分流，使热风分流均匀分配，还能缓和冲击，令热风进入格栅栏板上方后，流速减缓，保证涂料快速烘干且不容易发生易位。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中隔板结构放大图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、双开门；3、风道；4、鼓风机；5、干烧翅片加热管；6、隔板；7、弧面板；8、磁性滑轨；9、温度表；10、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种粉末材料打样样板烘干装置，包括烘干箱1，双开门2固定安装在烘干箱1的一侧开口中，双开门2的外侧固定连接有把手，把手上固定套设有橡胶套，考虑到烘干结束后，双开门2被烘干箱1内热气流加热后温度过高，直接用手触碰双开门2有被灼伤的风险，通过设置把手和橡胶套，可以利用把手实现双开门2的开关，避免手部与双开门2直接接触，保护
手部。
[0026]风道3开设在烘干箱1远离双开门2的一侧上，风道3与烘干箱1内腔通过通孔连通，鼓风机4固定安装在烘干箱1远离双开门2的一侧上，且鼓风机4的排风口与风道3通过管道连通设置，干烧翅片加热管5固定安装在烘干箱1内部靠近风道3的一侧，干烧翅片加热管5的电极端设置在烘干箱1的外部。
[0027]干烧翅片加热管5位于烘干箱1内部的一段为蛇形设置，将干烧翅片加热管5蛇形设置，增大干烧翅片加热管5在烘干箱1内的表面积，从而增大与气流的接触面积，增强加热效果，降低能耗。
[0028]隔板6均匀固定连接在烘干箱1的内壁上，隔板6为栅格板，隔板6的数量为六个且等间距设置，通过设置栅格板，使热气流可以随意通过隔板6，从而使热气流能够更好地与打样样板底面接触，使打样样板可以实现双层烘干，提升烘干效率。
[0029]每个隔板6靠近干烧翅片加热管5的一侧上均固定连接有一个弧面板7，通过设置弧面板7，不仅能在热风上涌时，对热风进行引导分流，使热风分流均匀分配，还能缓和冲击，令热风进入隔板6之间后，流速减缓，保证涂料快速烘干且不容易发生易位。
[0030]磁性滑轨8固定安装在隔板6的顶面上，每个隔板6上设置了三个磁性滑轨8，三个磁性滑轨8等间距设置，烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末材料打样样板烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)；双开门(2)，连接在所述烘干箱(1)上；风道(3)，开设在所述烘干箱(1)上，所述风道(3)与烘干箱(1)内腔连通；鼓风机(4)，连接在所述烘干箱(1)上，且所述鼓风机(4)的排风口与风道(3)连通；干烧翅片加热管(5)，连接在所述烘干箱(1)中；隔板(6)，连接在所述烘干箱(1)中；磁性滑轨(8)，连接在所述隔板(6)上；排气管(10)，连接在所述烘干箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种粉末材料打样样板烘干装置，其特征在于：所述双开门(2)上连接有把手，所述把手上连接有橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种粉末材料打样样板烘干装置，其特征在于：所述干烧翅片加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁福林，谢建泰，
申请(专利权)人：福建海耀绿阑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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