【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涉及微泥生产装置，尤其涉及一种微泥生产自动开闭投料机构。
技术介绍
1、微泥是一种以无机材料为主要粘结剂的涂料，是全无机矿物涂料的简称，在投放微泥时需要使用到自动开闭投料机构，自动开闭投料机构是一种可以自动开启自动关闭的投料装置。
2、现有投料机构在运输管道与绞龙之间存在缝隙，导致绞龙在运输料时会导致料从缝隙中掉落至运输管道的封闭下端并不断积累，在运输固态颗粒状等物料时，在下端积累的物料容易影响绞龙的正常使用，而且现有运输管道的底部由于没有设置开口，使得无法对底部进行清理。此外，因为该类机构内部没有设置传感器，从而导致料运输完后机器还在运行需要手动关闭，给人们带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种微泥生产自动开闭投料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种微泥生产自动开闭投料机构，可以有效解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微泥生产自动开闭投料机构，该自动开闭投料机构设置有排放机构，该排放机构内部设置有合板与传感器，通过传感器感应装置内部是否有料，如果有则控制伸缩缸拉动合板，使得合板缓慢打开向下放料，当检测到装置内部没有料后控制伸缩缸推动合板，使得合板合上停止投料，做到自动开启自动关闭，该放料机构底部设置有底盖，该底盖用放料机构外壁上的固定钩固定，松开固定钩打开底盖，该方式固定的底盖更容易打开，打开底盖后使掉落在放料机构底部的料可以排除
4、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种微泥生产自动开闭投料机构，包括装料机构，所述装料机构一侧端面中间位置设置有振动机构，所述装料机构后端面一侧杆上设置有提示灯，所述装料机构下端面安装有四个支腿；
5、所述装料机构下端面设置有排放机构，所述排放机构下端面设置有放料机构，所述排放机构两侧面连接有伸缩机构；所述放料机构下端面设置有底盖，所述放料机构下端面靠中间位置设置有支架；
6、通过上述技术方案，在使用时把微泥从装料机构放入，传感器检测到微泥，伸缩机构启动打开排放机构把微泥排放下去，放料机构把微泥传输上去排除，支架用于撑住放料机构，防止因放料机构管道太长而弯曲，支脚用于支撑装料机构，装料机构侧边的振动机构用于产生振动，抖落装料机构内壁黏附的微泥，并且通过提示灯可以提示工作人员微泥的使用情况。
7、进一步地，所述装料机构包括箱体，所述箱体下端面设置有漏斗；
8、通过上述技术方案，箱体与漏斗是微泥放置的地方，微泥从这个地方加入，进行传输。
9、进一步地，所述放料机构包括运输管道，所述运输管道上端面管道设置有电机，所述运输管道下端面靠上位置开设有排料口，所述电机输出端连接有绞龙；
10、通过上述技术方案，电机用于带动绞龙转动把下部的微泥传输上来，绞龙贴近输出运输管道使得微泥不会从缝中掉落，运输到排料口排放出去。
11、进一步地，所述绞龙外表面靠下侧位置开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入设置有轴承，所述轴承外表面设置有两个支板，所述运输管道外表面靠下侧位置设置有固定钩；
12、通过上述技术方案，轴承用于固定支板，支板固定在运输管道内壁上，使得可以支撑绞龙，防止绞龙晃动幅度太大，运输管道外部的固定钩用于固定下方底盖的连接。
13、进一步地，所述振动机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上端面设置有振动器；
14、通过上述技术方案，振动器用于产生振动，通过振动器放置的第一支撑板传输到装料机构，用于抖落装料机构内壁上黏附的微泥。
15、进一步地，所述排放机构包括管体，所述管体两侧内壁中间均铰接设置有合板，所述管体一侧内壁靠上侧位置设置有l型板，所述l型板下端面设置有传感器，所述管体一侧下端面设置有斜板；
16、通过上述技术方案，l型板用于阻挡料落到下方的传感器上，传感器用于感应装置内是否还有微泥，以便控制合板的开启和关闭，合板用于阻挡微泥直接下落，打开合板缓慢放微泥，斜板用于阻挡微泥直接掉落到放料机构的底部，影响放料机构的正常使用。
17、进一步地，两个所述伸缩机构包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板上端面设置有伸缩缸，两所述伸缩缸的伸缩杆分别活动连接于两所述合板；
18、通过上述技术方案，该伸缩缸放置在第二支撑板上，用于拉动合板，使得合板完成开启的工作，用于推动合板，使得合板完成闭合的工作，使该装置实现自动开闭。
19、本技术的有益效果是：
20、1、本技术提出的一种微泥生产自动开闭投料机构，该自动开闭投料机构设置有排放机构，该排放机构内部设置有合板与传感器，通过传感器感应装置内部是否有微泥，如果有则控制伸缩缸拉动合板，使得合板缓慢打开向下放微泥，当检测到装置内部没有微泥后控制伸缩缸推动合板，使得合板合上停止投放微泥，做到自动开启自动关闭，该伸缩缸也可远程控制，设定好要投放微泥的量，使得伸缩缸伸缩做到精确投微泥。
21、2、本技术提出的一种微泥生产自动开闭投料机构，该自动开闭投料机构设置有放料机构，该放料机构在内部设置有绞龙，在绞龙的外壁设置有凹槽，在凹槽内部设置有轴承，轴承连接支板，支板固定在放料机构内壁上，起到支撑绞龙的作用，防止绞龙在工作过程中晃动幅度过大。在放料机构底部设置有底盖，该底盖用放料机构外壁上的固定钩固定，松开固定钩打开底盖，该方式固定的底盖更容易打开，打开底盖后使掉落在放料机构底部的微泥可以排除，减少对放料机构使用时的影响。
22、3、本技术提出的一种微泥生产自动开闭投料机构，该自动开闭投料机构在装料外壁设置有振动机构，该振动机构设置有第一支撑板，该第一支撑板上放置着振动器，振动器启动通过第一支撑板把振动传输到装料机构上，使得放料机构内壁黏附的微泥可以被抖落，节省了微泥的使用。
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1.一种微泥生产自动开闭投料机构，包括装料机构(1)，其特征在于：所述装料机构(1)一侧端面中间位置设有振动机构(4)，所述装料机构(1)后端面一侧杆上设有提示灯(3)，所述装料机构(1)下端面安装有四个支腿(6)；
2.根据权利要求1所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述装料机构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)下端面设置有漏斗(102)。
3.根据权利要求1所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述放料机构(2)包括运输管道(203)，所述运输管道(203)上端面设有电机(201)，所述运输管道(203)上部位置开设有排料口(204)，所述电机(201)输出端连接有绞龙(202)。
4.根据权利要求3所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述绞龙(202)外表面靠下侧位置开设有凹槽(208)，所述凹槽(208)内部嵌入设置有轴承(207)，所述轴承(207)外表面固定设置有两个支板(205)，所述运输管道(203)外表面靠下侧位置设有固定钩(206)。
5.根据权利要求1所述的一种微泥
6.根据权利要求1所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述排放机构(7)包括管体(701)，所述管体(701)两侧内壁中间均铰接设置有合板(702)，所述管体(701)一侧内壁靠上侧位置固定设置有L型板(703)，所述L型板(703)下端面固定设置有传感器(704)，所述管体(701)一侧下端面设置有斜板(705)。
7.根据权利要求6所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：两个所述伸缩机构(8)包括两个第二支撑板(802)，两个所述第二支撑板(802)上端面设置有伸缩缸(801)，两所述伸缩缸(801)的伸缩杆(803)分别活动连接于两所述合板(702)。
...【技术特征摘要】
1.一种微泥生产自动开闭投料机构，包括装料机构(1)，其特征在于：所述装料机构(1)一侧端面中间位置设有振动机构(4)，所述装料机构(1)后端面一侧杆上设有提示灯(3)，所述装料机构(1)下端面安装有四个支腿(6)；
2.根据权利要求1所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述装料机构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)下端面设置有漏斗(102)。
3.根据权利要求1所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述放料机构(2)包括运输管道(203)，所述运输管道(203)上端面设有电机(201)，所述运输管道(203)上部位置开设有排料口(204)，所述电机(201)输出端连接有绞龙(202)。
4.根据权利要求3所述的一种微泥生产自动开闭投料机构，其特征在于：所述绞龙(202)外表面靠下侧位置开设有凹槽(208)，所述凹槽(208)内部嵌入设置有轴承(207)，所述轴承(207)外表面固定设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李河，谢建泰，
申请(专利权)人：福建海耀绿阑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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