一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备技术方案

本实用新型专利技术涉及防腐钢管技术领域，尤其为一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备，包括基座和管体，所述基座的上端面左右两侧均固定连接有立板，所述立板的外端面均固定连接有连杆，一组所述连杆之间固定连接有喷淋防溅模块，所述基座的内侧开设有液槽，左侧所述立板的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定连接有进气盘，所述进气盘包括进气盘主体，所述进气盘主体的内侧开设有出气口，所述进气盘主体的内侧开设有轨槽，所述轨槽的内侧开设有进气孔，本实用新型专利技术中，通过设置的进气盘、转动出气模块、紧固结构和套壳等结构实现了冷却装置可以对防腐钢管进行内外部同时冷却降温以提升冷却效率的能力。部同时冷却降温以提升冷却效率的能力。部同时冷却降温以提升冷却效率的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备


[0001]本技术涉及防腐钢管
，具体为一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备。

技术介绍

[0002]防腐钢管是在钢管表面涂制环氧粉末、胶黏剂及聚乙烯三层结构的防腐钢管，结合三者优良性能，有效提高化学腐蚀，钢管放置在输送装置上并向前旋转输送的过程中，胶黏剂、聚乙烯防腐层逐渐缠绕在钢管的圆周面上，由于胶黏剂、聚乙烯防腐层熔融后涂覆在钢管圆周面上，因此涂覆防腐层后需要对防腐层进行冷却。
[0003]现有针对防腐钢管的冷却装置通常使用水喷淋进行冷却，但此种冷却方式通常只对钢管的外部进行冷却，而不对管内进行冷却，冷却方式单一导致对管道的冷却效率一般，进而增加了装置对单根管道进行冷却的喷淋量，造成水资源的浪费，因此，根据上述问题提出一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备，以解决现有防腐钢管冷却装置的冷却效率一般造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备，包括基座和管体，所述基座的上端面左右两侧均固定连接有立板，所述立板的外端面均固定连接有连杆，一组所述连杆之间固定连接有喷淋防溅模块，所述基座的内侧开设有液槽，左侧所述立板的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定连接有进气盘，所述进气盘包括进气盘主体，所述进气盘主体的内侧开设有出气口，所述进气盘主体的内侧开设有轨槽，所述轨槽的内侧开设有进气孔，所述进气盘主体的外侧固定连接有阻尼垫，右侧所述立板的内侧安装有紧固结构，所述紧固结构的外侧安装有转动出气模块，所述转动出气模块包括基板，所述基板的外侧转动连接有转盘，所述转盘的内侧开设有气道口，所述转盘的内侧开设有出气孔，所述转盘的外侧固定连接有阻尼层，左侧所述立板的上侧固定连接有固定座，所述固定座的上侧安装有气泵，所述气泵的一端连通有通气管，所述通气管的另一端连通有套壳，所述套壳套接在进气盘的外侧。
[0007]优选的，所述喷淋防溅模块包括壳体，所述壳体的内壁两侧均转动连接有转辊，所述壳体的内侧固定连接有喷淋板，所述喷淋板的下侧连通有抽液管，所述抽液管上安装有水泵，所述壳体的左右两侧均连通有滴流管。
[0008]优选的，所述壳体设置在管体的下侧，所述转辊的表面与管体的外曲面相贴合，所述喷淋板设置在一组转辊之间，所述抽液管的下端开口设置在液槽的内侧。
[0009]优选的，所述紧固结构由丝套、丝杆和控制轮组成，所述紧固结构的丝套固定在右侧立板的内侧，所述紧固结构的丝杆与基座的外端面固定连接。
[0010]优选的，所述套壳设置在轨槽的内侧，所述套壳的外端面与轨槽的内壁相贴合，所述套壳的内壁两侧均固定连接有密封圈。
[0011]优选的，所述密封圈均设置在轨槽的内侧，所述密封圈的表面均与轨槽的内壁相贴合，所述进气孔设置在一组密封圈之间。
[0012]优选的，所述进气盘与转盘的内侧均为空腔结构，所述出气口均设置在管体的内侧，所述气道口均设置在管体的内侧，所述阻尼垫与阻尼层均设置在管体的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的进气盘、转动出气模块、紧固结构和套壳等结构使紧固结构可以调整转动出气模块的位置，从可以配合进气盘对管体进行紧固，通过气泵、套壳、通气管可以对进气盘进行通气，使气流通过进气盘进入管体内对管体内壁进行风冷，配合下侧的喷淋防溅模块的外部水冷可以加快对管体的冷却效率，实现了冷却装置可以对防腐钢管进行内外部同时冷却降温以提升冷却效率的能力，解决了现有防腐钢管冷却装置的冷却效率一般造成水资源浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的进气盘结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的转动出气模块结构示意图；
[0019]图5为本技术图2的套壳处结构示意图；
[0020]图6为本技术图1的喷淋防溅模块结构示意图。
[0021]图中：1
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基座、2
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立板、3
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连杆、4
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喷淋防溅模块、41
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壳体、42
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转辊、43
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滴流管、44
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喷淋板、45
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抽液管、46
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水泵、5
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液槽、6
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管体、7
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减速电机、8
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进气盘、81
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进气盘主体、82
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出气口、83
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轨槽、84
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进气孔、85
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阻尼垫、9
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紧固结构、10
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转动出气模块、101
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基板、102
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转盘、103
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气道口、104
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出气孔、105
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阻尼层、11
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固定座、12
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气泵、13
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通气管、14
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套壳、15
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密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方
法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备，包括基座(1)和管体(6)，其特征在于：所述基座(1)的上端面左右两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的外端面均固定连接有连杆(3)，一组所述连杆(3)之间固定连接有喷淋防溅模块(4)，所述基座(1)的内侧开设有液槽(5)，左侧所述立板(2)的外侧固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴末端固定连接有进气盘(8)，所述进气盘(8)包括进气盘主体(81)，所述进气盘主体(81)的内侧开设有出气口(82)，所述进气盘主体(81)的内侧开设有轨槽(83)，所述轨槽(83)的内侧开设有进气孔(84)，所述进气盘主体(81)的外侧固定连接有阻尼垫(85)，右侧所述立板(2)的内侧安装有紧固结构(9)，所述紧固结构(9)的外侧安装有转动出气模块(10)，所述转动出气模块(10)包括基板(101)，所述基板(101)的外侧转动连接有转盘(102)，所述转盘(102)的内侧开设有气道口(103)，所述转盘(102)的内侧开设有出气孔(104)，所述转盘(102)的外侧固定连接有阻尼层(105)，左侧所述立板(2)的上侧固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的上侧安装有气泵(12)，所述气泵(12)的一端连通有通气管(13)，所述通气管(13)的另一端连通有套壳(14)，所述套壳(14)套接在进气盘(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管涂覆系统的环保冷却设备，其特征在于：所述喷淋防溅模块(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的内壁两侧均转动连接有转辊(42)，所述壳体(41)的内侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大朋，宋财茂，
申请(专利权)人：沧州洋涌管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：