一种新型热管理电池pack制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热管理电池pack，包括电池pack下箱体与安装在电池pack下箱体前端的电池控制模块，电池pack下箱体的前端设置有电池控制模块，所述电池pack下箱体的顶部设置有电池pack箱盖，所述电池pack下箱体的内部设置有电池电芯，所述电池电芯之间设置有电芯散热隔板，所述电池电芯的上方设置有电芯压条，所述电池pack下箱体的内部设置有液冷板，所述电池pack下箱体的部端左右两侧对称安装有两台散热风扇；本实用新型专利技术涉及电池pack技术领域。该新型热管理电池pack，这种新型的热管理方式很好地解决电池pack内温差大，电芯温度一致性差的问题，提高电芯可靠性与使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热管理电池pack


[0001]本技术涉及电池pack
，具体为一种新型热管理电池pack。

技术介绍

[0002]目前锂电储能行业所设计与应用的电池pack以风冷和液冷为主流；
[0003]现有的一部分锂电储能电池pack多采用强迫风冷的方式：单纯采用强迫风冷散热时，空气对流换热系数较低，特别在电芯排列比较密集、数量较多、发热较大的电池pack中，风冷散热很难满足电芯本体的散热需求，通常风扇布局在电池pack的前端面，散热风道布局在电池pack中间，由于风量风压等因素等不均等，而且不同电芯与空气之间的换热面积不同，从而导致电芯之间的温度一致性较差，从而影响电池包的使用安全；
[0004]另外一部分锂电储能电池pack采用液冷方式：单纯采用液冷时，底部布置液冷板，由于液冷板在工作过程中进出口的介质温度相差较大，会使得电芯本体上下部分的温差过大，使得不同部位的温度不同，影响电芯的温度一致性，从而影响电池包的使用循环寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型热管理电池pack，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型热管理电池pack，包括电池pack下箱体与安装在电池pack下箱体前端的电池控制模块，电池pack下箱体的前端设置有电池控制模块，所述电池pack下箱体的顶部设置有电池pack箱盖，所述电池pack下箱体的内部设置有电池电芯，所述电池电芯之间设置有电芯散热隔板，所述电池电芯的上方设置有电芯压条，所述电池pack下箱体的内部设置有液冷板，所述电池pack下箱体前端有安装2个高压插件和进出水口，且进出水口位置设置有液冷管道，所述电池pack下箱体的部端左右两侧对称安装有两台散热风扇。
[0007]作为本技术方案的进一步优选，所述电池电芯位于电池pack下箱体内布局有三行、且每行为4并10串共计40颗，所述电池pack下箱体内部设置有由120颗电池电芯成组为4并30串的系统。
[0008]作为本技术方案的进一步优选，所述电池pack下箱体内每行电池电芯并排布局，所述电池电芯之间都安置一个电芯散热隔板，所述电芯散热隔板与相邻的电池电芯相接处的面都有散热风道。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述电芯散热隔板的表面设置有定位槽，且定位槽的规格与电芯压条的规格相互适配，所述电芯压条的两端通过螺栓紧固在电池pack下箱体两端的横梁上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述电池pack下箱体内部的液冷板一共设置有4块，所述液冷板布局在每行电池电芯的两侧，所述电池电芯与液冷板通过导热胶连接，外侧的两块液冷板其中一面与电池pack下箱体的箱壁接触间安装保温棉。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述电池pack下箱体上的进出水口将液冷板、液冷管道与液冷机组和外部管道连接到一起。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，4块所述液冷板是并联成组的，且每块液冷板的上管道口均为进水口，下管道口是出水口，4块液冷板的进水口并联到电池pack下箱体的进水口，4块液冷板的进水口并联到电池pack下箱体的出水口。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述散热风扇轴心与电池电芯上端面在同一高度。
[0014]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]新型热管理电池pack是在电池pack内部将液冷板安装在电芯与电芯间高度方向的窄面，这种布局方式相对于传统的储能液冷pack将液冷板放置于底部，液冷板与电芯的接触面积更大，同时在电池pack内部安装两台扰流风扇，扰流风扇可以将pack腔空气流动起来腔内温度更加均匀，这种新型的热管理方式很好地解决电池pack内温差大，电芯温度一致性差的问题，提高电芯可靠性与使用寿命。
[0016]电池pack内安装两个扰流风扇，两个扰流风扇可以将电池pack内电池工作中产生的热量均匀分散在腔体内部，很大程度上降低包内部电芯温度差异，同时便于液冷系统高效的吸收电池pack内部的热量从而有效控制电池pack内的温度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体拆分结构示意图；
[0018]图2为本技术中液冷板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中电芯散热隔板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中电池pack下箱体内部的结构示意图。
[0021]图中：1、电池pack箱盖；2、电芯压条；3、液冷板；4、电池pack下箱体；5、散热风扇；6、高压插件；7、电池控制模块；8、液冷管道；9、电芯散热隔板；10、电池电芯。
具体实施方式
[0022]下面将结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种新型热管理电池pack，包括电池pack下箱体4与安装在电池pack下箱体4前端的电池控制模块7，电池pack下箱体4的前端设置有电池控制模块7，电池pack下箱体4的顶部设置有电池pack箱盖1，电池pack下箱体4的内部设置有电池电芯10，电池电芯10之间设置有电芯散热隔板9，电池电芯10的上方设置有电芯压条2，电池pack下箱体4的内部设置有液冷板3，电池pack下箱体4前端有安装2个高压插件6和进出水口，且进出水口位置设置有液冷管道8，电池pack下箱体4的部端左右两侧对称安装有两台散热风扇5，在本实施例中，电池控制模块7采用BMS电池系统，BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态；BMS电池管理系统单元包
括BMS电池管理系统、控制模组、显示模组、无线通信模组、电气设备、用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组，电池控制模块7主要是对电池电芯10的温度、电压、电流的监控，电池控制模块7检测到每个电池电芯10的温度参数时可以根据这些参数对散热风扇5和液冷系统的参数的调制来合理管控电池pack内的温度。
[0024]请参阅图3、图4，电池pack下箱体4内部设置有由120颗电池电芯10成组为4并30串的系统，电池电芯10位于电池pack下箱体4内布局有三行、且每行为4并10串共计40颗，整个系统的尺寸为1450*630*250mm长*宽*高，在本实施例中，每行40颗电池电芯10与39个电芯散热隔板9安装好于电池pack下箱体4内后，需要在电池电芯10的上方安装一根电芯压条2用于对电池电芯10在轴向方向的约束。
[0025]请参阅图1、图4，电池pack本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热管理电池pack，包括电池pack下箱体(4)与安装在电池pack下箱体(4)前端的电池控制模块(7)，电池pack下箱体(4)的前端设置有电池控制模块(7)，其特征在于：所述电池pack下箱体(4)的顶部设置有电池pack箱盖(1)，所述电池pack下箱体(4)的内部设置有电池电芯(10)，所述电池电芯(10)之间设置有电芯散热隔板(9)，所述电池电芯(10)的上方设置有电芯压条(2)，所述电池pack下箱体(4)的内部设置有液冷板(3)，所述电池pack下箱体(4)前端有安装2个高压插件(6)和进出水口，且进出水口位置设置有液冷管道(8)，所述电池pack下箱体(4)的部端左右两侧对称安装有两台散热风扇(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型热管理电池pack，其特征在于：所述电池电芯(10)位于电池pack下箱体(4)内布局有三行、且每行为4并10串共计40颗，所述电池pack下箱体(4)内部设置有由120颗电池电芯(10)成组为4并30串的系统。3.根据权利要求1所述的一种新型热管理电池pack，其特征在于：所述电池pack下箱体(4)内每行电池电芯(10)并排布局，所述电池电芯(10)之间都安置一个电芯散热隔板(9)，所述电芯散热隔板(9)与相邻的电池电芯(10)相接处的面都有散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亚平，
申请(专利权)人：合肥合孚智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：