一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，属于建筑施工技术领域，其技术方案要点包括混凝土柱本体和钢管，所述钢管设置于混凝土柱本体的外部，所述钢管的外部设置有便于连接框架的安装机构，螺杆设置于混凝土柱本体的内部，工字梁插接于螺杆的外部，螺母螺纹连接于螺杆的外部，螺杆的一端贯穿钢管且与钢管活动连接，在使用时使混凝土柱本体通过浇筑而成，当混凝土柱本体置于钢管的内部时，将螺杆的一端贯穿钢管，然后使螺杆的一端置于混凝土柱本体的内部，接着等待混凝土柱本体凝固，接着即可将工字梁插接于螺杆的外部，然后通过螺母将工字梁固定住，从而能够便于对外部结构进行连接，大大的增加了安全性。大的增加了安全性。大的增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点。

技术介绍

[0002]结构节点是建筑结构系统的主要元素之一，一般而言，构材会受限于生产或运送的最大尺寸，所以将两个以上的固定体连结起来的构件称为结构节点，同时因为节点种类选择性大，有时为了增加结构韧性，或消减结构内力，也会刻意设计特殊结构节点。
[0003]目前公告为：CN210507833U的中国技术专利，公开了一种钢管柱与混凝土柱叠合连接节点，包括混凝土柱、钢管，所述钢管插入混凝土柱内部，通过钢管柱与混凝土柱叠合的方式连接，在钢管柱柱脚设置底板，设置少量施工定位锚栓，钢柱与混凝土柱叠合部分管壁内外焊接栓钉，混凝土柱外侧主筋上伸，钢管柱内侧增设主筋，同时砼柱外侧叠合部分顶端箍筋加密，再辅以架立筋、拉筋，就形成了传力可靠、连接可靠的钢管柱与砼柱叠合连接节点，此技术结构科学，连接节点传力直接、安全可靠，节省了钢材，实用性强。
[0004]该专利虽然能够将钢管柱与混凝土柱连接在一起，但是其在使用时减少了钢材的使用，因为在建筑施工时，减少钢材的使用，会大大的降低建筑物的安全性，从而具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，旨在解决现有的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点在使用时减少了钢材的使用，在建筑施工时，减少钢材的使用，会大大的降低建筑物的安全性，从而具有一定的安全隐患的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，包括混凝土柱本体和钢管，所述钢管设置于混凝土柱本体的外部，所述钢管的外部设置有便于连接框架的安装机构；
[0009]所述安装机构包括螺杆、工字梁和螺母，所述螺杆设置于混凝土柱本体的内部，所述工字梁插接于螺杆的外部，所述螺母螺纹连接于螺杆的外部，所述螺杆的一端贯穿钢管且与钢管活动连接。
[0010]为了防止工字梁晃动，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述工字梁的顶部和底部均焊接有多组第一加强筋，所述第一加强筋的一侧壁与钢管的外壁焊接。
[0011]为了便于固定混凝土柱本体，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性
能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述钢管的外底壁上焊接有圆板，所述圆板的内部开设有便于固定混凝土柱本体的安装槽。
[0012]为了使混凝土柱本体的稳定性增加，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述圆板的顶部焊接有多组第二加强筋，所述第二加强筋的一侧壁与钢管的外壁焊接。
[0013]为了对第一加强筋进行保护，防止其被腐蚀，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述第一加强筋的顶部焊接有挡板，所述挡板的一侧壁与钢管的外壁焊接。
[0014]为了增加混凝土柱本体与钢管之间的粘合度，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述混凝土柱本体的外壁上浇筑有外螺纹，所述钢管的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0015]为了增加钢管、螺杆、工字梁和螺母的使用寿命，作为本技术的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点优选的，所述钢管、螺杆、工字梁和螺母均为不锈钢材质制成。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，通过设置混凝土柱本体、钢管、安装机构、螺杆、工字梁和螺母，在使用时使混凝土柱本体通过浇筑而成，当混凝土柱本体置于钢管的内部时，将螺杆的一端贯穿钢管，然后使螺杆的一端置于混凝土柱本体的内部，接着等待混凝土柱本体凝固，接着即可将工字梁插接于螺杆的外部，然后通过螺母将工字梁固定住，从而能够便于对外部结构进行连接，大大的增加了安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4为本技术安装机构的示意图；
[0023]图5为本技术图3中A处的放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、混凝土柱本体；2、钢管；3、安装机构；4、第一加强筋；5、圆板；6、安装槽；7、第二加强筋；8、挡板；9、外螺纹；10、内螺纹；301、螺杆；302、工字梁；303、螺母。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，包括混凝土柱本体1和钢管2，钢管2设置于混凝土柱本体1的外部，钢管2的外部设置有便于连接框架的安装机构3；
[0029]安装机构3包括螺杆301、工字梁302和螺母303，螺杆301设置于混凝土柱本体1的内部，工字梁302插接于螺杆301的外部，螺母303螺纹连接于螺杆301的外部，螺杆301的一端贯穿钢管2且与钢管2活动连接。
[0030]在本实施例中：通过设置混凝土柱本体1、钢管2、安装机构3、螺杆301、工字梁302和螺母303，在使用时使混凝土柱本体1通过浇筑而成，当混凝土柱本体1置于钢管2的内部时，将螺杆301的一端贯穿钢管2，然后使螺杆301的一端置于混凝土柱本体1的内部，接着等待混凝土柱本体1凝固，接着即可将工字梁302插接于螺杆301的外部，然后通过螺母303将工字梁302固定住，从而能够便于对外部结构进行连接，大大的增加了安全性。
[0031]作为本技术的技术优化方案，工字梁302的顶部和底部均焊接有多组第一加强筋4，第一加强筋4的一侧壁与钢管2的外壁焊接。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，包括混凝土柱本体(1)和钢管(2)，其特征在于：所述钢管(2)设置于混凝土柱本体(1)的外部，所述钢管(2)的外部设置有便于连接框架的安装机构(3)；所述安装机构(3)包括螺杆(301)、工字梁(302)和螺母(303)，所述螺杆(301)设置于混凝土柱本体(1)的内部，所述工字梁(302)插接于螺杆(301)的外部，所述螺母(303)螺纹连接于螺杆(301)的外部，所述螺杆(301)的一端贯穿钢管(2)且与钢管(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，其特征在于：所述工字梁(302)的顶部和底部均焊接有多组第一加强筋(4)，所述第一加强筋(4)的一侧壁与钢管(2)的外壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种适用于不锈钢管约束超高性能混凝土框架结构的构造节点，其特征在于：所述钢管(2)的外底壁上焊接有圆板(5)，所述圆板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，张慧，唐菡岑，赵丁玉，林靖贤，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：