一种滚筒洗衣机铰链制造技术

本实用新型专利技术是针对现有的滚筒洗衣机铰链使用铸件制成，不仅仅精度差，存在毛刺，需要多次后续加工，并且设计结构上存在容易造成连接处桶盖破裂的问题。设计了一种采用钣金件冲压制成并连接在一起的滚筒洗衣机铰链，包括：底座板，短边上设置有垂直翻边作为铰接轴的支架，垂直翻边上有凸起片往内继续翻折，作为扭簧的受力点；铰接轴，插入在底座板的垂直翻边上同时穿透桶盖连接板的挂耳翻边，使桶盖连接板与底座板铰接，扭簧设置在铰接轴上;桶盖连接板，包括：连接板、弧形板和铰轴板，铰轴板的侧边向内翻折有挂耳翻边；扭簧，设置在铰接轴上，第一端与底座板抵接，第二端与桶盖连接板抵接。抵接。抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒洗衣机铰链


[0001]本技术涉及滚筒洗衣机附属结构，具体涉及一种应用于洗衣机滚筒盖与机体连接的滚筒洗衣机铰链。

技术介绍

[0002]滚筒洗衣机洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。其中滚筒为横向躺设，在机体正面会设置有一个桶盖，桶盖通过铰链与机体连接。传统的铰链如图2所示，通常采用铸件的方式制成，在制作后还需要抛光去毛刺，并且铸件的精度也较差，结构上容易造成桶盖破裂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有的滚筒洗衣机铰链使用铸件制成，不仅仅精度差，存在毛刺，需要多次后续加工，并且设计结构上存在容易造成连接处桶盖破裂的问题。设计了一种采用钣金件冲压制成并连接在一起的滚筒洗衣机铰链。
[0004]一种滚筒洗衣机铰链，包括：
[0005]底座板，用于连接洗衣机机身，整体关于长边中轴线镜像对称，短边上设置有垂直翻边作为铰接轴的支架，垂直翻边上有凸起片往内继续翻折，作为扭簧的受力点；
[0006]铰接轴，插入在底座板的垂直翻边上同时穿透桶盖连接板的挂耳翻边，使桶盖连接板与底座板铰接，扭簧设置在铰接轴上
[0007]桶盖连接板，用于连接洗衣机滚筒桶盖，包括：连接板、弧形板和铰轴板，连接板、弧形板和铰轴板一体成型，铰轴板的侧边向内翻折有挂耳翻边；
[0008]扭簧，设置在铰接轴上，第一端与底座板抵接，第二端与桶盖连接板抵接。r/>[0009]底座板和桶盖连接板均为钣金件。
[0010]作为优选，底座板右侧边设置有两个弧形板配合槽，两个弧形板配合槽之间留有第二垂直翻边，第二垂直翻边的尺寸与垂直翻边相配合，并沿着垂面设置有加强槽；
[0011]第二垂直翻边的顶面设置有向内的第二凸起片，用于对桶盖连接板进行限位。
[0012]作为优选，桶盖连接板关于长边中轴线镜像对侧；
[0013]连接板左侧边设置有开放式螺孔，两个开放式螺孔之间设置有加强翻边，右侧边与弧形板连接；
[0014]弧形板共两块，均连接在连接板右侧边，并与弧形板配合槽的位置相匹配；
[0015]铰轴板共两块，分别与弧形板连接。
[0016]作为优选，弧形板与铰轴板之间的夹角在50
°
至60
°
之间，并采用圆角过度；
[0017]弧形板的圆心与铰接轴同轴，弧形板的弧角在90
°
至100
°
之间；
[0018]弧形板与连接板之间的夹角在160
°
至165
°
之间，并采用圆角过度；
[0019]在弧形板与铰轴板上设置有若干连续的加强凸槽。
[0020]作为优选，底座板左侧边为向内凹的圆弧边，在底座板还设置有固定孔，固定孔内设置有向外的第三翻边片，底座板设置有T字形的加强凸槽。
[0021]本技术的有益效果在于：采用钣金件一体成型结构强度好且无边缘毛刺，免去的后续去毛刺喷砂处理工序，加快了生产效率减少了生产成本。对连接结构的进行改良，使得滚筒洗衣机的机身与盖体结构更加紧凑并且减少了桶盖与铰链的连接问题。
附图说明
[0022]图1 本技术的成品组装图；
[0023]图2 旧款式铸件组装图；
[0024]图3 本技术的底视图；
[0025]图4 本技术的俯视图；
[0026]图5 本技术的后视图；
[0027]图6 本技术的侧视图；
[0028]图中： 1、底座板，2、桶盖连接板，3、铰接轴，4、扭簧。
实施方式
[0029]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
实施例
[0030]如图1、图3、图4、图5和图6所示，所述的一种滚筒洗衣机铰链，包括：
[0031]底座板1，用于连接洗衣机机身，整体关于长边中轴线镜像对称，短边上设置有垂直翻边作为铰接轴的支架，垂直翻边上有凸起片往内继续翻折，作为扭簧的受力点；
[0032]铰接轴3，插入在底座板的垂直翻边上同时穿透桶盖连接板的挂耳翻边，使桶盖连接板与底座板铰接，扭簧设置在铰接轴上
[0033]桶盖连接板2，用于连接洗衣机滚筒桶盖，包括：连接板、弧形板和铰轴板，连接板、弧形板和铰轴板一体成型，铰轴板的侧边向内翻折有挂耳翻边；
[0034]扭簧4，设置在铰接轴上，第一端与底座板抵接，第二端与桶盖连接板抵接。
[0035]底座板和桶盖连接板均为钣金件。
[0036]底座板右侧边设置有两个弧形板配合槽，两个弧形板配合槽之间留有第二垂直翻边，第二垂直翻边的尺寸与垂直翻边相配合，并沿着垂面设置有加强槽；
[0037]第二垂直翻边的顶面设置有向内的第二凸起片，用于对桶盖连接板进行限位。
[0038]桶盖连接板关于长边中轴线镜像对侧；
[0039]连接板左侧边设置有开放式螺孔，两个开放式螺孔之间设置有加强翻边，右侧边与弧形板连接；
[0040]弧形板共两块，均连接在连接板右侧边，并与弧形板配合槽的位置相匹配；
[0041]铰轴板共两块，分别与弧形板连接。
[0042]弧形板与铰轴板之间的夹角为55
°
，并采用圆角过度；
[0043]弧形板的圆心与铰接轴同轴，弧形板的弧角为95
°
；
[0044]弧形板与连接板之间的夹角为163
°
，并采用圆角过度；
[0045]在弧形板与铰轴板上设置有若干连续的加强凸槽。
[0046]底座板左侧边为向内凹的圆弧边，在底座板还设置有固定孔，固定孔内设置有向外的第三翻边片，底座板设置有T字形的加强凸槽。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机铰链，其特征在于，包括：底座板，用于连接洗衣机机身，整体关于长边中轴线镜像对称，短边上设置有垂直翻边作为铰接轴的支架，垂直翻边上有凸起片往内继续翻折，作为扭簧的受力点；铰接轴，插入在底座板的垂直翻边上同时穿透桶盖连接板的挂耳翻边，使桶盖连接板与底座板铰接，扭簧设置在铰接轴上桶盖连接板，用于连接洗衣机滚筒桶盖，包括：连接板、弧形板和铰轴板，连接板、弧形板和铰轴板一体成型，铰轴板的侧边向内翻折有挂耳翻边；扭簧，设置在铰接轴上，第一端与底座板抵接，第二端与桶盖连接板抵接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机铰链，其特征在于，底座板右侧边设置有两个弧形板配合槽，两个弧形板配合槽之间留有第二垂直翻边，第二垂直翻边的尺寸与垂直翻边相配合，并沿着垂面设置有加强槽；第二垂直翻边的顶面设置有向内的第二凸起片，用于对桶盖连接板进行限位。3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机铰链，其特征在于，桶盖连接板关于长边中轴线镜像对侧；连接板左侧边设置有开放式螺孔，两个开放...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘望，沈光虎，王海翔，
申请(专利权)人：杭州龙马五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：