【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢加工领域，尤其是涉及一种洗碗机门内盖自动涂油上料机。
技术介绍
1、洗碗机门内盖绝大多数都是通过不锈钢板材冲压而形成，这样成型的速度快，效率高。为了保证门内盖表面的质量，避免出现冲压的压痕和冲压的划痕，同时也为了方便脱模，我们需要对不锈钢板材的表面进行涂油。
2、现有的操作过程是先通过人工抹油的方式进行涂油，涂油之后再通过人工搬运的方式将涂油的不锈钢板转移至冲压设备处进行冲压加工。
3、但是在实际操作中，手动涂油使用的工具面积比较小，因此涂油效率很低，同时手工涂油的均匀性也较低，因此对操作要求比较高。涂油后人工搬运也不太方便，容易在不锈钢表面边缘留下手印，同时涂油是单面进行，一面涂油之后，需要翻面送到冲压设备处再对另一面进行涂油，操作比较麻烦。
4、因此为了提高涂油效率，同时减少手动操作可能产生的缺陷，需要设计一款自动涂油且能自动上料的装置。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中手动人工抹油，涂油效率低，容易在工件表面留下手印，且涂油之后无法自动上料的不足，提供了一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，具备实现自动涂油，涂油均匀，涂油之后自动上料，避免手接触的优点。
2、本技术的具体技术方案为：一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，包括底座，设置于底座上的框架，设置于框架内的涂油装置，处于涂油装置一侧的送料装置和另一侧的上料装置，送料装置和上料装置下方均设置有皮带式输送装置；涂油装置包括上下布置的涂油上滚刷和涂油下滚刷，涂油上滚刷
3、送料装置用来将不锈钢板送到皮带式输送装置上，皮带式输送装置将不锈钢板向前输送到涂油装置处，不锈钢板从涂油上滚刷和涂油下滚刷之间的涂油通道内经过，经过的时候，涂油上滚刷和涂油下滚刷对不锈钢板表面进行涂油，涂油后，进入另一侧的皮带式输送装置，并继续向前输送，上料装置从皮带式输送装置上吸取涂油后的不锈钢板，并向前上料至冲压设备，实现自动涂油和上料；通过滚涂的方式，使得不锈钢板表面涂油均匀，涂油后能自动上料，避免手搬运接触不锈钢板，而且滚涂的方式能够实现双面同时涂油，涂油效率高；上料装置的气动式吸取装置设置于延长杆，这样避免上料到冲压设备时出现干涉。
4、作为优选，皮带式输送装置包括平行布置的第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴上固定有若干第一皮带轮，第二转动轴上固定有若干第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮成对设置，成对的第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有输送皮带。
5、作为优选，所述的输送皮带为条状，输送皮带的横截面为圆形，第一皮带轮和第二皮带轮的外周设置有凹槽，输送皮带套于凹槽内，并高出凹槽的槽边。不锈钢板涂油后需要搁置于输送皮带上向前输送，为了减小接触面积，避免对不锈钢板表面的涂油造成影响，输送皮带采用条状。
6、作为优选，涂油上滚刷和涂油下滚刷上下平行布置，涂油上滚刷和涂油下滚刷均包括中间转轴、固定于中间转轴上的涂油布，涂油上滚刷和涂油下滚刷的侧边均配设有喷油器。喷油器向涂油上滚刷和涂油下滚刷喷油，始终保持涂油上滚刷和涂油下滚刷含油，不锈钢板经过的时候，不会出现缺油情况。
7、作为优选，中间转轴的两端通过轴承座支撑，其中涂油下滚刷的中间的转轴的一端连接有转动电机，涂油下滚刷的另一端固定有传动齿轮，涂油上滚刷的中间转轴的一端固定有传动齿轮，两传动齿轮相啮合。
8、作为优选，上料装置包括设置于框架顶部的上料滑轨，设置于上料滑轨上并可相对上料滑轨升降的升降柱，升降柱的下端连接所述的延长杆。
9、作为优选，框架顶部固定有滑块，上料滑轨与滑块相配合，滑块上设置有驱动齿轮及通过驱动轴与驱动齿轮相连的驱动电机，上料滑轨上固定有齿条，驱动齿轮与齿条相啮合并带动上料滑轨移动。
10、作为优选，升降柱的上端设置有一个移动台，移动台与上料滑轨滑动配合，移动台的中间部位固定有丝杠螺母，上料滑轨的中间部位设置有丝杠，丝杠与丝杠螺母相配合，上料滑轨的末端设置有与丝杠相连的丝杠电机。
11、作为优选，上料装置的气动式吸取装置包括固定于延长杆上的横杆、设置于横杆两端的螺杆、设置于螺杆下端的连通器和设置于连通器上的吸盘，连通器之间通过连通气管相连通，连通气管连接负压气源。
12、作为优选，送料装置包括横向固定轨、与横向固定轨滑动配合的横移轨、设置于横移轨上的升降气缸，气动吸取装置设置于升降气缸的端部；横向固定轨上设置有横移电机，横移电机的输出轴上固定有驱动齿轮，横移轨上固定有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合。
13、本技术的有益效果是：送料装置、涂油装置和上料装置并配合皮带式输送装置，从而实现不锈钢板自动涂油和上料；通过滚涂的方式，使得不锈钢板表面涂油均匀，涂油后能自动上料，避免手搬运接触不锈钢板；上料装置的气动式吸取装置设置于延长杆，这样避免上料到冲压设备时出现干涉。
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1.一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：包括底座（12），设置于底座上的框架，设置于框架内的涂油装置，处于涂油装置一侧的送料装置和另一侧的上料装置，送料装置和上料装置下方均设置有皮带式输送装置；涂油装置包括上下布置的涂油上滚刷（16）和涂油下滚刷（4），涂油上滚刷和涂油下滚刷之间形成涂油通道；送料装置和上料装置均包括气动式吸取装置，吸取端为硅胶式吸盘（25）；上料装置还包括一延长杆（14），气动式吸取装置设置于延长杆上。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：皮带式输送装置包括平行布置的第一转动轴（6）和第二转动轴（9），第一转动轴上固定有若干第一皮带轮（5），第二转动轴上固定有若干第二皮带轮（8），第一皮带轮和第二皮带轮成对设置，成对的第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有输送皮带（7）。
3.根据权利要求2所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：所述的输送皮带为条状，输送皮带的横截面为圆形，第一皮带轮和第二皮带轮的外周设置有凹槽，输送皮带套于凹槽内，并高出凹槽的槽边。
4.根据权利要求1或2或3所述
5.根据权利要求4所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：中间转轴的两端通过轴承座支撑，其中涂油下滚刷的中间的转轴的一端连接有转动电机，涂油下滚刷的另一端固定有传动齿轮，涂油上滚刷的中间转轴的一端固定有传动齿轮，两传动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：上料装置包括设置于框架顶部的上料滑轨，设置于上料滑轨上并可相对上料滑轨升降的升降柱，升降柱的下端连接所述的延长杆。
7.根据权利要求6所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：框架顶部固定有滑块，上料滑轨与滑块相配合，滑块上设置有驱动齿轮及通过驱动轴与驱动齿轮相连的驱动电机，上料滑轨上固定有齿条，驱动齿轮与齿条相啮合并带动上料滑轨移动。
8.根据权利要求6所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：升降柱的上端设置有一个移动台，移动台与上料滑轨滑动配合，移动台的中间部位固定有丝杠螺母，上料滑轨的中间部位设置有丝杠，丝杠与丝杠螺母相配合，上料滑轨的末端设置有与丝杠相连的丝杠电机。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：上料装置的气动式吸取装置包括固定于延长杆上的横杆（20）、设置于横杆两端的螺杆（21）、设置于螺杆下端的连通器（22）和设置于连通器上的吸盘，连通器之间通过连通气管相连通，连通气管连接负压气源。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：送料装置包括横向固定轨、与横向固定轨滑动配合的横移轨、设置于横移轨上的升降气缸，气动吸取装置设置于升降气缸的端部；横向固定轨上设置有横移电机，横移电机的输出轴上固定有驱动齿轮，横移轨上固定有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：包括底座（12），设置于底座上的框架，设置于框架内的涂油装置，处于涂油装置一侧的送料装置和另一侧的上料装置，送料装置和上料装置下方均设置有皮带式输送装置；涂油装置包括上下布置的涂油上滚刷（16）和涂油下滚刷（4），涂油上滚刷和涂油下滚刷之间形成涂油通道；送料装置和上料装置均包括气动式吸取装置，吸取端为硅胶式吸盘（25）；上料装置还包括一延长杆（14），气动式吸取装置设置于延长杆上。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：皮带式输送装置包括平行布置的第一转动轴（6）和第二转动轴（9），第一转动轴上固定有若干第一皮带轮（5），第二转动轴上固定有若干第二皮带轮（8），第一皮带轮和第二皮带轮成对设置，成对的第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有输送皮带（7）。
3.根据权利要求2所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：所述的输送皮带为条状，输送皮带的横截面为圆形，第一皮带轮和第二皮带轮的外周设置有凹槽，输送皮带套于凹槽内，并高出凹槽的槽边。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：涂油上滚刷和涂油下滚刷上下平行布置，涂油上滚刷和涂油下滚刷均包括中间转轴、固定于中间转轴上的涂油布，涂油上滚刷和涂油下滚刷的侧边均配设有喷油器。
5.根据权利要求4所述的一种洗碗机门内盖自动涂油上料机，其特征在于：中间转轴的两端通过轴承座支撑，其中涂油下滚刷的中间的转轴的一端连接有转动电机，涂油下滚刷的另一端固定有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘望，沈光虎，王海翔，
申请(专利权)人：杭州龙马五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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