一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及龙门剪领域，公开了一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，包括龙门架、剪切底座、装配板、两个调节板、调节组件和剪切板，所述剪切底座固定连接在龙门架上，所述调节组件设置在装配板上，所述调节组件与两个调节板相连接，所述装配板安装在龙门架上，所述装配板的两侧均开设有调节槽，所述调节板滑动安装在对应的调节槽内，两个调节板均安装在龙门架上，两个调节板的底部均固定安装有固定导轨，两个固定导轨的底端均安装有活动导轨。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术的导轨机构与龙门剪的适配能力较强，可灵活调节导轨机构上的两个对立设置的轨道间距，导轨机构可与不同的龙门剪适配使用。不同的龙门剪适配使用。不同的龙门剪适配使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构


[0001]本技术涉及龙门剪
，特别涉及一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构。

技术介绍

[0002]剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加。为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序，金属剪切机最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机；
[0003]现有的导轨机构与龙门剪的适配能力较弱，其原因在于导轨机构上的两个对立设置的轨道间距难以调整，不同的龙门剪的尺寸不同，所需要设置的导轨间距也就不同，导轨机构很难与不同的龙门剪适配使用。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，具有导轨机构与龙门剪的适配能力较强，可灵活调节导轨机构上的两个对立设置的轨道间距，导轨机构可与不同的龙门剪适配使用的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，包括龙门架、剪切底座、装配板、两个调节板、调节组件和剪切板，所述剪切底座固定连接在龙门架上，所述调节组件设置在装配板上，所述调节组件与两个调节板相连接，所述装配板安装在龙门架上，所述装配板的两侧均开设有调节槽，所述调节板滑动安装在对应的调节槽内，两个调节板均安装在龙门架上，两个调节板的底部均固定安装有固定导轨，两个固定导轨的底端均安装有活动导轨，所述剪切板滑动安装在两个固定导轨之间，所述龙门架的顶部固定连接有两个气缸，两个气缸的输出轴均固定连接在剪切板上。
[0007]本技术的进一步设置为：调节组件包括两个丝杆和两个旋转齿轮，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动连接有两个旋转齿轮，两个旋转齿轮相啮合。
[0008]本技术的进一步设置为：两个所述旋转齿轮的一侧均固定安装有丝杆，两个所述调节板的一侧均开设有螺纹槽一，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹槽一内。
[0009]本技术的进一步设置为：旋转齿轮的一侧固定连接有蜗轮，所述固定孔的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定连接有蜗杆和调节手轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述调节手轮转动安装在装配板的一侧。
[0010]本技术的进一步设置为：固定导轨和活动导轨的底端均转动连接有安装座，所述固定导轨和活动导轨的顶端均开设有安装槽，所述固定导轨上的安装座安装在活动导
轨的安装槽内。
[0011]本技术的进一步设置为：安装槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有螺纹头，所述安装座的底部开设有螺纹槽二，所述螺纹头螺纹连接在螺纹槽二内，所述凹槽的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接在螺纹头上，所述转动杆的另一端固定连接在安装座上。
[0012]本技术的进一步设置为：调节槽的内壁上开设有滑槽，调节板上固定连接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0013]本技术的有益效果是：将装配板安装在龙门架上并转动调节手轮，可调节两个调节板以及两个固定导轨的使用间距，并将剪切板滑动连接在两个固定导轨之间，将活动导轨与固定导轨相连接，安装座安装在安装槽内，可调节滑轨的使用尺寸。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构的装配板、调节板和调节手轮的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构的装配板、调节板和调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构的固定导轨和活动导轨的结构示意图。
[0019]图中，1、龙门架；2、剪切底座；3、装配板；4、调节板；5、固定导轨；6、剪切板；7、气缸；8、活动导轨；9、丝杆；10、旋转齿轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、调节手轮；14、安装座；15、螺纹槽二；16、螺纹头；17、转动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，包括龙门架1、剪切底座2、装配板3、两个调节板4和剪切板6，所述剪切底座2固定连接在龙门架1上，所述装配板3安装在龙门架1上，所述装配板3的两侧均开设有调节槽，所述调节板4滑动安装在对应的调节槽内，两个调节板4均安装在龙门架1上，两个调节板4的底部均固定安装有固定导轨5，两个固定导轨5的底端均安装有活动导轨8，所述剪切板6滑动安装在两个固定导轨5之间，所述龙门架1的顶部固定连接有两个气缸7，两个气缸7的输出轴均固定连接在剪切板6上，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动连接有两个旋转齿轮10，两个旋转齿轮10相啮合，两个所述旋转齿轮10的一侧均固定安装有丝杆9，两个所述调节板4的一侧均开设有螺纹槽一，所述丝杆9螺纹连接在对应的螺纹槽一内，所述旋转齿轮10的一侧固定连接有蜗轮11，所述固定孔的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的两端分别固定连接有蜗杆12和调节手轮13，所述蜗轮11与蜗杆12相啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，其特征在于，包括龙门架(1)、剪切底座(2)、装配板(3)、两个调节板(4)、调节组件和剪切板(6)，所述剪切底座(2)固定连接在龙门架(1)上，所述装配板(3)安装在龙门架(1)上，所述装配板(3)的两侧均开设有调节槽，所述调节板(4)滑动安装在对应的调节槽内，两个调节板(4)均安装在龙门架(1)上，所述调节组件设置在装配板(3)上，所述调节组件与两个调节板(4)相连接，两个调节板(4)的底部均固定安装有固定导轨(5)，两个固定导轨(5)的底端均安装有活动导轨(8)，所述剪切板(6)滑动安装在两个固定导轨(5)之间，所述龙门架(1)的顶部固定连接有两个气缸(7)，两个气缸(7)的输出轴均固定连接在剪切板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，其特征在于：所述调节组件包括两个丝杆(9)和两个旋转齿轮(10)，两个调节槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，所述固定孔内转动连接有两个旋转齿轮(10)，两个旋转齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于废钢铁龙门剪的导轨机构，其特征在于：两个所述旋转齿轮(10)的一侧均固定安装有丝杆(9)，两个所述调节板(4)的一侧均开设有螺纹槽一，所述丝杆(9)螺纹连接在对应的螺纹槽一内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：湖北中硕再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：