本实用新型专利技术公开了一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，本实用新型专利技术涉及陶粒筛选技术领域。该用于陶粒生产的筛选制粒装置，通过设置振动电机、烘干箱、出气管和热风机，热风机能够加热空气并经过出气管输送到烘干箱中，使得烘干箱中的热风能够从出风孔中吹出，从而对筛选罐的内部进行烘干处理，避免其内部有水渍残留，振动电机带动驱动箱以及其上侧的筛选罐振动，可以将水渍快速掉落下来，同时也能完成振动筛选作业，通过设置驱动电机、搅拌轴、搅拌棒和搅拌棒，驱动电机运作带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得从动齿轮上侧的支撑柱和搅拌轴能够一起转动，搅拌轴转动带动其外侧的搅拌棒和搅拌板搅动陶粒，筛选效率更高。筛选效率更高。筛选效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶粒生产的筛选制粒装置
[0001]本技术涉及陶粒筛选
，具体为一种用于陶粒生产的筛选制粒装置。
技术介绍
[0002]现今，陶粒在生产过程中通常会用到筛选制粒装置来筛选不同型号和规格的陶粒，将不同规格的陶粒分隔开来，从而方便后续加工作业，为了满足陶粒生产需求，一般会用到专门的筛选制粒装置来完成筛选工作，但是大多数的筛选制粒装置筛选效果都不是很好。
[0003]例如专利号CN202222438304.9，公开了一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，包括盖板，所述盖板顶部的一侧固定连接有下料斗，所述盖板顶部的另一侧固定连接有进水管，所述盖板底部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底部固定连接有导向体，所述盖板顶部设置有搅拌机构，所述搅拌罐底部固定连接有固定箱，当陶粒小于中号筛网上时将掉落至小号筛网上，在震动电机的作用下完成陶粒不同大小的筛选，将不同大小的陶粒通过大号出料管、中号出料管和小号出料管进行向外输送，进而可以便捷的使陶粒和尘土进行清洗后分离，提高陶粒的筛选效率，再通过振动电机使不同大小的陶粒在筛网中完成筛选后进行输送，从而提高了筛选的精准性，为工作人员提供了使用便捷；
[0004]该专利中的筛选制粒装置无法将装置内部烘干，在装置清洗结束之后水渍残留在装置内部，时间久了容易滋生细菌，后面筛选过程中细菌会附在陶粒的表面影响其表面光泽度，筛选效率也不是很高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，解决了无法将装置内部烘干，筛选效率不高的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，包括筛选罐，所述筛选罐下侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱底部固定安装有振动电机，所述驱动箱下侧固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧下侧固定连接有底座，所述筛选罐前侧设置有控制面板，所述筛选罐上侧固定安装有进料斗，所述进料斗右侧设置有进水管，所述筛选罐后侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱表面开设有均匀分布的出风孔，所述筛选罐上侧固定安装有热风机，所述热风机与所述烘干箱之间固定连接有出气管，所述筛选罐内侧固定安装有第一筛分网，所述第一筛分网下侧设置有第二筛分网，所述第二筛分网下侧设置有第三筛分网，所述筛选罐外侧固定连接有与所述第一筛分网、所述第二筛分网和所述第三筛分网相对应的出料管，所述筛选罐内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有均匀分布的搅拌棒。
[0007]优选的，所述筛选罐后侧固定连接有排水管，所述出料管和所述排水管内侧均设置有电磁阀。
[0008]进一步的，所述驱动箱内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有
主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮。
[0009]进一步的，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间为啮合连接，所述从动齿轮上侧固定安装有支撑柱。
[0010]进一步的，所述搅拌轴固定安装在所述支撑柱上侧，所述搅拌轴外侧设置有均匀分布的搅拌板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了用于陶粒生产的筛选制粒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该用于陶粒生产的筛选制粒装置，通过设置振动电机、烘干箱、出气管和热风机，热风机能够加热空气并经过出气管输送到烘干箱中，使得烘干箱中的热风能够从出风孔中吹出，从而对筛选罐的内部进行烘干处理，避免其内部有水渍残留，振动电机带动驱动箱以及其上侧的筛选罐振动，可以将水渍快速掉落下来，同时也能完成振动筛选作业。
[0014]2、该用于陶粒生产的筛选制粒装置，通过设置驱动电机、搅拌轴、搅拌棒和搅拌板，驱动电机运作带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得从动齿轮上侧的支撑柱和搅拌轴能够一起转动，搅拌轴转动带动其外侧的搅拌棒和搅拌板搅动陶粒，可以快速地将陶粒散开并进行筛分处理，筛选效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中筛选罐的内部图；
[0017]图3为本技术中搅拌轴的结构示意图。
[0018]图中：1、筛选罐；2、驱动箱；3、弹簧；4、底座；5、控制面板；6、进料斗；7、进水管；8、烘干箱；9、出风孔；10、热风机；11、出气管；12、第一筛分网；13、第二筛分网；14、第三筛分网；15、出料管；16、排水管；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、支撑柱；21、搅拌轴；22、搅拌棒；23、搅拌板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，包括筛选罐1，筛选罐1下侧固定安装有驱动箱2，驱动箱2底部固定安装有振动电机，振动电机带动驱动箱2以及其上侧的筛选罐1振动，可以将水渍快速掉落下来，同时也能完成振动筛选作业，驱动箱2下侧固定连接有均匀分布的弹簧3，弹簧3下侧固定连接有底座4，筛选罐1前侧设置有控制面板5，筛选罐1上侧固定安装有进料斗6，进料斗6右侧设置有进水管7，筛选罐1后侧固定安装有烘干箱8，烘干箱8表面开设有均匀分布的出风孔9，筛选罐1上侧固定安装有热风机10，热风机10与烘干箱8之间固定连接有出气管11，热风机10能够加热空气并经过出气管11输送到烘干箱8中，使得烘干箱8中的热风能够从出风孔9中吹出，从而对
筛选罐1的内部进行烘干处理，筛选罐1内侧固定安装有第一筛分网12，第一筛分网12下侧设置有第二筛分网13，第二筛分网13下侧设置有第三筛分网14，筛选罐1外侧固定连接有与第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网14相对应的出料管15，筛选罐1内侧设置有搅拌轴21，搅拌轴21外侧设置有均匀分布的搅拌棒22；
[0021]筛选罐1后侧固定连接有排水管16，出料管15和排水管16内侧均设置有电磁阀，驱动箱2内侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴设置有主动齿轮18，主动齿轮18一侧设置有从动齿轮19，主动齿轮18和从动齿轮19之间为啮合连接，从动齿轮19上侧固定安装有支撑柱20，搅拌轴21固定安装在支撑柱20上侧，搅拌轴21外侧设置有均匀分布的搅拌板23，驱动电机17运作带动主动齿轮18转动，从而带动从动齿轮19转动，使得从动齿轮19上侧的支撑柱20和搅拌轴21能够一起转动，搅拌轴21转动带动其外侧的搅拌棒22和搅拌板23搅动陶粒，可以快速地将陶粒散开并进行筛分处理。
[0022]工作时，先将陶粒从进料斗6处倒入筛选罐1中，然后再打开振动电机和驱动电机17，使得驱动电机17能够驱动搅拌轴21转动，从而带动其外侧的搅拌棒22和搅拌板23对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶粒生产的筛选制粒装置，包括筛选罐(1)，其特征在于：所述筛选罐(1)下侧固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)底部固定安装有振动电机，所述驱动箱(2)下侧固定连接有均匀分布的弹簧(3)，所述弹簧(3)下侧固定连接有底座(4)，所述筛选罐(1)前侧设置有控制面板(5)，所述筛选罐(1)上侧固定安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)右侧设置有进水管(7)，所述筛选罐(1)后侧固定安装有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)表面开设有均匀分布的出风孔(9)，所述筛选罐(1)上侧固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)与所述烘干箱(8)之间固定连接有出气管(11)，所述筛选罐(1)内侧固定安装有第一筛分网(12)，所述第一筛分网(12)下侧设置有第二筛分网(13)，所述第二筛分网(13)下侧设置有第三筛分网(14)，所述筛选罐(1)外侧固定连接有与所述第一筛分网(12)、所述第二筛分网(13)和所述第三筛分网(14)相对应的出料管(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩陈，黄巧兰，万旭平，
申请(专利权)人：江苏淮晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。