一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构制造技术

技术编号:39218729 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术涉及一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,包括箱体,所述箱体的下表面固定有四个支撑柱,所述箱体上设有收尘机构,所述收尘机构上设有筛分机构;所述收尘机构包括与箱体上表面固定的收集箱,所述收集箱的上表面固定有风机,所述风机的进风端固定有另一端与收集箱上表面连通的连接管。该蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,设有收尘机构,收尘机构通过风机进行运作,可使收集口对产生的粉尘进行收集,收集的粉尘经过软管的运输,使收集的粉尘移动到收集箱的内部,进而可便于对收集的粉尘进行储存,避免对原料的浪费,相比于传统的蓝宝石晶体高纯氧化铝生产,可便于对粉尘进行收集。尘进行收集。尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构


[0001]本技术涉及蓝宝石晶体高纯氧化铝生产
,具体为一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构。

技术介绍

[0002]高纯氧化铝是一种化学品,化学式是AL2O3,特点是高纯度、粒度根据工艺可以进行控制和粒度分布均匀,白色无味粉末,可用于制造红宝石、蓝宝石和钇铝石榴石。
[0003]高纯氧化铝在进行生产蓝宝石晶体时,先进行筛分,在再进行制造,而在对高纯氧化铝进行筛分时,会产生大量的粉尘,如果不对粉尘进行收集,那么不仅会造成巨大的原料浪费,而且会对生产车间的环境造成恶劣的污染,导致影响工作人员的健康,进而不便进行使用,故而提出一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,具备便于进行收尘等优点,解决了蓝宝石晶体高纯氧化铝生产不便进行收尘的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,包括箱体,所述箱体的下表面固定有四个支撑柱,所述箱体上设有收尘机构,所述收尘机构上设有筛分机构;
[0006]所述收尘机构包括与箱体上表面固定的收集箱,所述收集箱的上表面固定有风机,所述风机的进风端固定有另一端与收集箱上表面连通的连接管,所述收集箱的左侧固定连通有贯穿箱体上表面的软管,所述软管的另一端固定有收集口,所述收集口的上表面固定有上表面与箱体内腔上表面固定的两个支撑杆。
[0007]进一步,所述筛分机构包括与箱体右侧固定的电机,所述电机的输出端固定有贯穿箱体右侧的转动杆,所述转动杆的外表面固定有半齿轮,所述半齿轮的外表面啮合有支架,所述支架的右侧固定有两个滑块,所述支架的前后两侧均固定有支撑块,所述支撑块的上表面贴合有连接块,两个所述连接块的支撑固定有筛板,所述筛板的前后两侧均固定有两个连接杆,所述连接杆靠近箱体内壁的一侧固定有弹簧,所述连接杆的外表面滑动连接有另一端与箱体内壁固定的套杆。
[0008]进一步,所述箱体的背面固定连通有进料管,所述箱体的左侧铰接有开关门,所述箱体的下表面固定有出料管,且出料管的外表面固定有控制阀。
[0009]进一步,所述箱体内腔的下表面呈锥形,所述收集箱的背面铰接有门体,所述收集箱内腔的上表面固定有防尘网,且防尘网与连接管相对应。
[0010]进一步,所述滑块呈T形,所述箱体内腔的右侧开设有两个T形滑槽,且T形滑槽与滑块的外表面滑动连接。
[0011]进一步,所述箱体右侧的内部通过轴承与转动杆的外表面转动连接,所述支撑块呈L形。
[0012]进一步,所述连接杆呈T形,所述套杆靠近筛板的一侧开设有通孔,且通孔与连接杆的外表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,设有收尘机构,收尘机构通过风机进行运作,可使收集口对产生的粉尘进行收集,收集的粉尘经过软管的运输,使收集的粉尘移动到收集箱的内部,进而可便于对收集的粉尘进行储存,避免对原料的浪费,相比于传统的蓝宝石晶体高纯氧化铝生产,可便于对粉尘进行收集。
[0015]2、该蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,设有筛分机构,筛分机构通过电机进行运作,可使转动杆带动半齿轮进行旋转,半齿轮旋转可带动支架进行前后移动,支架移动可使支撑块带动连接块进行移动,连接块移动可带动筛板进行移动,进而使筛板对物料进行筛分,相比于传统的蓝宝石晶体高纯氧化铝,可便于进行筛分。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术收尘机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术筛分机构的结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、支撑柱;3、收尘机构;301、收集箱;302、风机;303、连接管;304、软管;305、收集口;306、支撑杆;4、筛分机构;401、电机;402、转动杆;403、半齿轮;404、支架;405、滑块;406、支撑块;407、连接块;408、筛板;409、连接杆;410、弹簧;411、套杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,包括箱体1,箱体1的背面固定连通有进料管,可便于往箱体1的内部进行进料,箱体1的左侧铰接有开关门,箱体1的下表面固定有出料管,且出料管的外表面固定有控制阀,出料管可便于箱体1进行出料,控制阀可控制出料的速率,箱体1内腔的下表面呈锥形,可便于箱体进行出料,箱体1的下表面固定有四个支撑柱2,支撑柱2可便于对箱体1进行支撑,箱体1上设有收尘机构3,收尘机构3上设有筛分机构4,在进行使用时,可通过筛分机构4对物料进行筛分,收尘机构3可对产生的粉尘进行收集。
[0022]请参阅图1

2,为了便于对粉尘进行收集,本实施例中的收尘机构3包括与箱体1上表面固定的收集箱301,收集箱301可便于对收集的粉尘进行储存,收集箱301的上表面固定有风机302,风机302的进风端固定有另一端与收集箱301上表面连通的连接管303,收集箱301的左侧固定连通有贯穿箱体1上表面的软管304,软管304可便于对吸收的粉尘进行运输,软管304的另一端固定有收集口305,风机302进行运作,可使收集口305对箱体1内的粉尘进行收集,收集口305的上表面固定有上表面与箱体1内腔上表面固定的两个支撑杆306,支撑杆306可便于对收集口305进行支撑。
[0023]其中,收集箱301的背面铰接有门体,可便于将收集箱301内部的粉尘取出,收集箱301内腔的上表面固定有防尘网,且防尘网与连接管303相对应,防尘网可便于对粉尘进行过滤,避免粉尘到达风机302的内部,使风机302损坏。
[0024]本实施例中的,通过风机302运作,可使收集口305对产生的粉尘进行收集,再经软管304的运输,可移动到收集箱301的内部储存。
[0025]请参阅图1和图3,为了便于进行筛分,本实施例中的筛分机构4包括与箱体1右侧固定的电机401,电机401运作,可进行驱动,电机401的输出端固定有贯穿箱体1右侧的转动杆402,电机401进行运作,可使电机401带动转动杆402进行旋转,转动杆402的外表面固定有半齿轮403,转动杆402旋转可带动半齿轮403进行旋转,半齿轮403的外表面啮合有支架404,半齿轮403旋转可带动支架404进行移动,支架404的右侧固定有两个滑块405,滑块405可对支架404进行支撑,滑块405呈T形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面固定有四个支撑柱(2),所述箱体(1)上设有收尘机构(3),所述收尘机构(3)上设有筛分机构(4);所述收尘机构(3)包括与箱体(1)上表面固定的收集箱(301),所述收集箱(301)的上表面固定有风机(302),所述风机(302)的进风端固定有另一端与收集箱(301)上表面连通的连接管(303),所述收集箱(301)的左侧固定连通有贯穿箱体(1)上表面的软管(304),所述软管(304)的另一端固定有收集口(305),所述收集口(305)的上表面固定有上表面与箱体(1)内腔上表面固定的两个支撑杆(306)。2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体高纯氧化铝生产收尘机构,其特征在于:所述筛分机构(4)包括与箱体(1)右侧固定的电机(401),所述电机(401)的输出端固定有贯穿箱体(1)右侧的转动杆(402),所述转动杆(402)的外表面固定有半齿轮(403),所述半齿轮(403)的外表面啮合有支架(404),所述支架(404)的右侧固定有两个滑块(405),所述支架(404)的前后两侧均固定有支撑块(406),所述支撑块(406)的上表面贴合有连接块(407),两个所述连接块(407)的支撑固定有筛板(408),所述筛板(408)的前后两侧均固定有两个连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志勇方向华罗登银张文唐勇冉春郭晓英
申请(专利权)人:重庆任丙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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