一种陶粒生产用自动给料机制造技术

技术编号:40302687 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
本技术公开了一种陶粒生产用自动给料机,包括用来给料的自动给料机,设置在自动给料机下方用来支撑自动给料机的底板,设置在底板顶端靠四角位置的立杆,所述自动给料机的内部开设有空腔,所述自动给料机前表面的靠一侧位置固定设置有箱体,所述箱体的内部开设有空腔,所述自动给料机内后表面的靠一侧位置通过转轴活动连接有转杆。该陶粒生产用自动给料机,通过设置连动齿轮、驱动电机、驱动齿轮、转杆以及刮板,使得本装置在使用时,能够对粘黏的物料进行刮动,避免物料粘黏无法进行出料,提高给料机的使用效率,且本装置整体体积小,重量轻,通过设置减震垫,能够对震感进行缓冲吸收,减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶粒,具体为一种陶粒生产用自动给料机


技术介绍

1、陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用。

2、陶粒生产用自动给料机在使用时,由于陶粒生产的材料多为黏土等材质,在给料时容易粘黏在设备上,使得出料能力低,且缺乏减震设置,使得设备震动过大,各连接处易于磨损,给使用者带来不便,已经不能满足使用者的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶粒生产用自动给料机,以解决上述
技术介绍
中提出陶粒生产用自动给料机在使用时,由于陶粒生产的材料多为黏土等材质,在给料时容易粘黏在设备上,使得出料能力低,且缺乏减震设置,使得设备震动过大,各连接处易于磨损,给使用者带来不便,已经不能满足使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶粒生产用自动给料机,包括用来给料的自动给料机,设置在自动给料机下方用来支撑自动给料机的底板,设置在底板顶端靠四角位置的立杆,所述自动给料机的内部开设有空腔,所述自动给料机前表面的靠一侧位置固定设置有箱体,所述箱体的内部开设有空腔,所述自动给料机内后表面的靠一侧位置通过转轴活动连接有转杆,所述转杆的外表面环绕设置有刮板,所述转杆的前端固定设置有连接轴杆,所述连接轴杆的前端依次贯穿自动给料机和箱体并延伸至其内部,所述连接轴杆的前端固定设置有连动齿轮,所述箱体内的底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机位于前端设置的输出端固定设置有驱动齿轮。

3、进一步地,所述立杆的顶端固定设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端与自动给料机固定连接。

4、进一步地,所述自动给料机底部中间的靠前后两端位置均固定设置有振动电机。

5、进一步地,所述自动给料机的顶端为敞口式设计,所述自动给料机的一侧开设有开口。

6、进一步地,所述刮板与转杆之间为一体化设计,且每两个刮板之间互为等距离设计。

7、进一步地,所述连动齿轮的前端通过转轴与箱体的内壁活动连接,所述驱动齿轮的前端通过转轴与箱体的内壁活动连接。

8、进一步地,所述驱动齿轮与连动齿轮啮合。

9、进一步地,所述底板的底部固定设置有减震垫。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该陶粒生产用自动给料机,通过设置连动齿轮、驱动电机、驱动齿轮、转杆以及刮板,使得本装置在使用时,能够对粘黏的物料进行刮动,避免物料粘黏无法进行出料,提高给料机的使用效率,且本装置整体体积小,重量轻,通过设置减震垫,能够对震感进行缓冲吸收,减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种陶粒生产用自动给料机,包括用来给料的自动给料机(1),设置在自动给料机(1)下方用来支撑自动给料机(1)的底板(2),设置在底板(2)顶端靠四角位置的立杆(3),其特征在于:所述自动给料机(1)的内部开设有空腔,所述自动给料机(1)前表面的靠一侧位置固定设置有箱体(4),所述箱体(4)的内部开设有空腔,所述自动给料机(1)内后表面的靠一侧位置通过转轴活动连接有转杆(5),所述转杆(5)的外表面环绕设置有刮板(6),所述转杆(5)的前端固定设置有连接轴杆(7),所述连接轴杆(7)的前端依次贯穿自动给料机(1)和箱体(4)并延伸至其内部,所述连接轴杆(7)的前端固定设置有连动齿轮(8),所述箱体(4)内的底部固定设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)位于前端设置的输出端固定设置有驱动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述立杆(3)的顶端固定设置有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的顶端与自动给料机(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述自动给料机(1)底部中间的靠前后两端位置均固定设置有振动电机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述自动给料机(1)的顶端为敞口式设计,所述自动给料机(1)的一侧开设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述刮板(6)与转杆(5)之间为一体化设计,且每两个刮板(6)之间互为等距离设计。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述连动齿轮(8)的前端通过转轴与箱体(4)的内壁活动连接,所述驱动齿轮(10)的前端通过转轴与箱体(4)的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述驱动齿轮(10)与连动齿轮(8)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述底板(2)的底部固定设置有减震垫(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶粒生产用自动给料机,包括用来给料的自动给料机(1),设置在自动给料机(1)下方用来支撑自动给料机(1)的底板(2),设置在底板(2)顶端靠四角位置的立杆(3),其特征在于:所述自动给料机(1)的内部开设有空腔,所述自动给料机(1)前表面的靠一侧位置固定设置有箱体(4),所述箱体(4)的内部开设有空腔,所述自动给料机(1)内后表面的靠一侧位置通过转轴活动连接有转杆(5),所述转杆(5)的外表面环绕设置有刮板(6),所述转杆(5)的前端固定设置有连接轴杆(7),所述连接轴杆(7)的前端依次贯穿自动给料机(1)和箱体(4)并延伸至其内部,所述连接轴杆(7)的前端固定设置有连动齿轮(8),所述箱体(4)内的底部固定设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)位于前端设置的输出端固定设置有驱动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产用自动给料机,其特征在于:所述立杆(3)的顶端固定设置有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的顶端与自动给料机(1)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩陈黄巧兰万旭平
申请(专利权)人:江苏淮晨环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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