艾绒加工筛分除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及艾绒加工技术领域，尤其是涉及一种艾绒加工筛分除杂设备；包括接尘箱、筛分筒和搅拌单元，接尘箱的内部设置有杂质承接腔，筛分筒固定于杂质承接腔的内壁，筛分筒的内部设置有筛分腔，待筛分的艾绒可通过筛分筒的进料端通入筛分腔，搅拌单元包括驱动模块和螺旋搅拌架，驱动模块通过驱动螺旋搅拌架转动，可对筛分腔内的艾绒进行搅拌，进而可将艾绒内部的小颗粒杂质经筛分筒表面的筛分孔筛分至杂质承接腔，螺旋搅拌架转动过程中还可带动艾绒由进料端移动至出料端，由于筛分腔的内径由进料口朝出料口的方向逐渐减小，使得艾绒在由进料端移动至出料端的过程中，可将螺旋搅拌架打散的艾绒逐步压紧，为艾绒的后续加工提供方便。供方便。供方便。

【技术实现步骤摘要】
艾绒加工筛分除杂设备


[0001]本技术涉及艾绒加工
，尤其是涉及一种艾绒加工筛分除杂设备。

技术介绍

[0002]艾绒是艾草的天然加工品，是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎而成，在制作艾绒制品前需要使用艾绒加工的筛分除杂设备将艾绒内部的石子等硬物杂质分离出来，以提升艾绒的纯度，保证艾绒制品的功效。
[0003]如公开号为CN114535057A的专利文件公开的一种用于艾绒加工的筛分除杂设备，该筛分除杂设备通过将待筛分的艾绒进入筛分筒内，通过筛分筒的转动，将细小石子等杂物筛落到分离盒内，实现对艾绒内部的杂物的筛分。
[0004]艾绒通过筛分设备筛分除杂形成高纯度艾绒后，需要输送至包装设备进行包装或送至艾绒卷条机卷制加工形成艾条，但由于经筛分除尘后的艾绒通常较为松散，因此，需要经过初步压实后才能进行包装和卷制，导致艾绒的加工效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种艾绒加工筛分除杂设备，解决现有技术中艾绒经筛分除杂设备筛分后较为散乱，对艾绒的后续包装和卷制加工造成不便的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种艾绒加工筛分除杂设备，包括：
[0007]接尘箱，所述接尘箱的内部设置有杂质承接腔；
[0008]筛分筒，所述筛分筒固定于所述杂质承接腔的内壁，所述筛分筒的内部设置有筛分腔，所述筛分筒的两端分别设置有进料端和出料端，所述筛分腔用于容纳待筛分的艾绒，所述进料端供于进料，所述筛分腔的内径由所述进料端朝所述出料端的方向逐渐减小，所述筛分筒的表面设置有筛分艾绒内部杂质的筛分孔；
[0009]搅拌单元，所述搅拌单元包括驱动模块和螺旋搅拌架，所述螺旋搅拌架转动连接于所述接尘箱并贯穿所述筛分腔，所述驱动模块与所述螺旋搅拌架驱动连接并用于驱动所述螺旋搅拌架转动，所述螺旋搅拌架用于通过转动搅拌所述筛分腔的艾绒，并带动所述艾绒由所述进料端移动至所述出料端。
[0010]可选地，所述螺旋搅拌架包括搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆转动连接于所述接尘箱并贯穿所述筛分腔，所述螺旋叶片位于所述筛分腔内固定于所述搅拌杆的表面，所述螺旋叶片由所述进料端朝所述出料端的方向螺旋延伸，所述驱动模块与所述搅拌杆驱动连接。
[0011]可选地，所述螺旋叶片的内径由所述进料端朝所述出料端的方向逐渐减小。
[0012]可选地，艾绒加工筛分除杂设备还包括支撑架，所述接尘箱固定于所述支撑架，所述支撑架设置有轴承座，所述轴承座位于所述接尘箱的两侧，所述搅拌杆的两端伸出所述
接尘箱并转动连接于所述轴承座。
[0013]可选地，所述驱动模块包括电机和联轴器，所述电机固定于所述支撑架并位于所述搅拌杆的端部一侧，所述联轴器的两端分别固定于所述搅拌杆和所述电机的机轴。
[0014]可选地，艾绒加工筛分除杂设备还包括进料架，所述进料架固定于所述接尘箱，并经由所述进料端与所述筛分腔连通，所述进料架供于向所述进料端通入待筛分的艾绒。
[0015]可选地，艾绒加工筛分除杂设备还包括控压单元，所述出料端设置有出料口，所述控压单元装设于所述接尘箱并位于所述出料口的一侧，用于控制经由所述出料口通出所述艾绒的压力。
[0016]可选地，所述控压单元包括气缸和控压板，所述气缸固定于所述接尘箱，所述控压板固定于所述气缸的驱动端并位于所述出料口的一侧，所述气缸用于驱动所述控压板朝靠近或远离所述出料口的方向移动。
[0017]可选地，所述气缸设置有两个，两个所述气缸分别位于所述螺旋搅拌架的两侧，所述控压板套设于所述螺旋搅拌架，所述控压板套设于所述螺旋搅拌架并与所述螺旋搅拌架滑动连接，所述控压板的两端分别固定于两个所述气缸的驱动端。
[0018]可选地，所述接尘箱的内部设置有若干支撑板，各所述支撑板间隔设置并套设于所述筛分筒，所述支撑板的外侧固定于所述接尘箱的内壁。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的艾绒加工筛分除杂设备有益效果包括：通过设置接尘箱、筛分筒和搅拌单元，接尘箱的内部设置有杂质承接腔，筛分筒固定于杂质承接腔的内壁，筛分筒的内部设置有筛分腔，筛分筒的两端分别设置有进料端和出料端，待筛分的艾绒可通过进料端通入筛分腔，搅拌单元包括驱动模块和螺旋搅拌架，搅拌架贯穿筛分腔，驱动模块通过驱动螺旋搅拌架转动，可对筛分腔内的艾绒进行搅拌，进而可将艾绒内部的小颗粒杂质经筛分筒表面的筛分孔筛分至杂质承接腔，实现对艾绒内杂质的筛分，螺旋搅拌架转动过程中还可带动艾绒由进料端移动至出料端，实现艾绒的通出，由于筛分腔的内径由进料端朝出料端的方向逐渐减小，使得艾绒在由进料端移动至出料端的过程中，螺旋搅拌架和筛分腔的内壁将逐步挤压艾绒，将螺旋搅拌架打散的艾绒逐步压紧，使得艾绒能够以压紧的状态通出出料端，为艾绒的后续加工提供方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的艾绒加工筛分除杂设备的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的艾绒加工筛分除杂设备的仰视图。
[0022]图3为沿图2中A
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A线的剖切视图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10—接尘箱
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11—杂质承接腔
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12—支撑板
[0025]13—杂质出口
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20—筛分筒
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21—筛分腔
[0026]30—搅拌单元
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31—驱动模块
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32—螺旋搅拌架
[0027]40—进料架
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50—支撑架
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51—轴承座
[0028]60—承接盒
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70—控压单元
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71—气缸
[0029]72—控压板
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211—进料端
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212—出料端
[0030]213—出料口
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311—电机
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312—联轴器
[0031]321—搅拌杆
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322—螺旋叶片。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]本技术提供了一种艾绒加工筛分除杂设备，如图1～3所示，包括接尘箱10、筛分筒20和搅拌单元30，接尘箱10的内部设置有杂质承接腔11；筛分筒20固定于杂质承接腔11的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒加工筛分除杂设备，其特征在于，包括：接尘箱，所述接尘箱的内部设置有杂质承接腔；筛分筒，所述筛分筒固定于所述杂质承接腔的内壁，所述筛分筒的内部设置有筛分腔，所述筛分腔用于容纳待筛分的艾绒，所述筛分筒的两端分别设置有进料端和出料端，所述进料端供于进料，所述筛分腔的内径由所述进料端朝所述出料端的方向逐渐减小，所述筛分筒的表面设置有筛分艾绒内部杂质的筛分孔；搅拌单元，所述搅拌单元包括驱动模块和螺旋搅拌架，所述螺旋搅拌架转动连接于所述接尘箱并贯穿所述筛分腔，所述驱动模块与所述螺旋搅拌架驱动连接并用于驱动所述螺旋搅拌架转动，所述螺旋搅拌架用于通过转动搅拌所述筛分腔的艾绒，并带动所述艾绒由所述进料端移动至所述出料端。2.根据权利要求1所述的艾绒加工筛分除杂设备，其特征在于，所述螺旋搅拌架包括搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆转动连接于所述接尘箱并贯穿所述筛分腔，所述螺旋叶片位于所述筛分腔内固定于所述搅拌杆的表面，所述螺旋叶片由所述进料端朝所述出料端的方向螺旋延伸，所述驱动模块与所述搅拌杆驱动连接。3.根据权利要求2所述的艾绒加工筛分除杂设备，其特征在于，所述螺旋叶片的内径由所述进料端朝所述出料端的方向逐渐减小。4.根据权利要求2所述的艾绒加工筛分除杂设备，其特征在于，还包括支撑架，所述接尘箱固定于所述支撑架，所述支撑架设置有轴承座，所述轴承座位于所述接尘箱的两侧，所述搅拌杆的两端伸出所述接尘箱并转动连接于所述轴承座。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖本大，侯燕军，张健，
申请(专利权)人：李时珍国灸集团蕲艾产业蕲春有限公司，
类型：新型
国别省市：