艾柱包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及艾柱生产技术领域，尤其是涉及一种艾柱包装设备；包括覆膜台、送料单元、推料单元、覆膜单元、切膜单元和烘烤单元，覆膜台设置有覆膜位和进料位；送料单元可向进料位输送由多根艾柱排列形成的单排艾柱，推料单元可将进料位的单排艾柱推送至覆膜位，覆膜单元与覆膜位连接，可对覆膜位的单排艾柱进行覆膜，切膜单元可切断贴覆于单排艾柱后的薄膜，烘烤单元与覆膜台的一侧，覆膜后的单排艾柱最终下料至烘烤单元进行烘烤，使得单排艾柱表面的薄膜收缩，使薄膜与单排艾柱形成一体，通过艾柱包装设备的以上设置，可将多根艾柱通过覆膜形成一体的单排艾柱，进而方便艾柱于料盘的摆放，减少艾柱包装的人力和工时。减少艾柱包装的人力和工时。减少艾柱包装的人力和工时。

【技术实现步骤摘要】
艾柱包装设备


[0001]本技术涉及艾柱生产
，尤其是涉及一种艾柱包装设备。

技术介绍

[0002]艾叶经过反复晒杵、捶打、分碎，筛除杂质、分尘，可得到的软细如棉的艾绒，艾绒通过卷制，可形成容易艾灸的艾条或艾柱。如公开号为CN102871837A的专利文件公开的一种艾灸柱，该艾灸柱主要以提纯艾绒为基料，在基料内加入适量艾油和植物香料，加压切成艾柱，具有灸疗效果提高，适闻性好，燃烧持久等优点。
[0003]艾柱在完成卷制后，需要将艾柱摆放于料盒内部摆放整齐，再通过薄膜进行封装，再将封装后的料盒放置于烘烤设备进行加热，使薄膜收缩，进而实现对艾柱的包装。
[0004]现有艾柱在摆放于料盒的过程中，需要通过人工对艾柱逐个进行摆放，导致艾柱的包装过程需要消耗大量的人力和工时，且单个艾柱摆放于料盒后容易散乱，进而对艾柱的包装工作造成不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种艾柱包装设备，解决现有技术中艾柱在包装时，需要人工将艾柱逐个摆放于料盒，导致艾柱的包装过程需要消耗大量的人力和工时的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种艾柱包装设备，包括：
[0007]覆膜台，所述覆膜台设置有覆膜位、以及位于所述覆膜位的一侧的进料位；
[0008]送料单元，所述送料单元与所述覆膜台连接，用于向所述进料位输送由多根艾柱排列形成的单排艾柱；
[0009]推料单元，所述推料单元位于所述进料位的一侧，用于将所述进料位的所述单排艾柱推送至所述覆膜位；
[0010]覆膜单元，所述覆膜单元用于对所述覆膜位的所述单排艾柱进行覆膜；
[0011]切膜单元，所述切膜单元固定于所述覆膜台并位于所述覆膜位的一侧，用于切断贴覆于所述单排艾柱后的薄膜；
[0012]烘烤单元，所述烘烤单元位于所述覆膜台的一侧，用于输送所述覆膜单元覆膜后的所述单排艾柱，并对覆膜后的所述单排艾柱进行烘烤。
[0013]可选地，所述覆膜台的两侧设置有挡料架，所述挡料架用于对所述单排艾柱的两侧进行限位，所述推料单元和所述烘烤单元分别位于所述挡料架的两端。
[0014]可选地，所述送料单元包括送料台和导向架，所述送料台位于所述进料位的一侧，用于对艾柱朝所述进料位的方向进行输送，所述导向架位于所述送料台的上方，所述导向架的一端延伸至所述进料位，用于对所述送料台的艾柱进行导向，以使所述送料台的艾柱排列进入所述进料位。
[0015]可选地，所述送料单元还包括栏料架和栏料气缸，所述栏料架固定于所述覆膜台
并位于所述导向架靠近所述进料位的一端，所述栏料气缸固定于所述栏料架并位于所述导向架的上方，所述栏料气缸用于对由所述导向架进入所述进料位的艾柱进行间歇挡料。
[0016]可选地，所述送料台的两侧固定有安装支架，所述安装支架设置有滑动杆，所述滑动杆与所述安装支架滑动连接，所述导向架固定于所述滑动杆。
[0017]可选地，所述推料单元包括推料气缸和推料板，所述推料气缸固定于所述覆膜台并位于所述进料位的一侧，所述推料板固定于所述推料气缸的驱动端，所述推料气缸用于驱动所述推料板朝所述覆膜位的方向移动，以将所述进料位的单排艾柱推至所述覆膜位，并将覆膜后的单排艾柱推至所述烘烤单元。
[0018]可选地，所述覆膜台的两侧固定有调节块，所述调节块设置有调节杆，所述调节杆与所述调节块滑动连接，所述挡料架固定于所述调节杆。
[0019]可选地，所述切膜单元包括切膜架、切膜气缸和切膜刀，所述覆膜位设置有切膜口，所述切膜架固定于所述覆膜台并位于所述切膜口的一侧，所述切膜气缸固定于所述切膜架并位于所述切膜口的上方，所述切膜刀固定于所述切膜气缸的驱动端，所述切膜气缸用于驱动所述切膜刀朝所述切膜口移动，以切断贴覆于单排艾柱后的薄膜。
[0020]可选地，艾柱包装设备还包括压料单元，所述压料单元包括压料架、压料气缸和压料板，所述压料架固定于所述覆膜台并位于所述覆膜位靠近所述烘烤单元的一侧，所述压料气缸固定于所述压料架并位于所述覆膜台的上方，所述压料板固定于所述压料气缸的驱动端，所述压料气缸用于驱动所述压料板朝所述覆膜台的方向移动，以使所述覆膜台与覆膜后的所述单排艾柱贴合。
[0021]可选地，艾柱包装设备还包括散热单元，所述散热单元包括散热架和散热风扇，所述散热架固定于所述烘烤单元远离所述覆膜台的一端，用于承接烘烤后的所述单排艾柱，所述散热风扇固定于所述散热架，用于对所述散热架的所述单排艾柱进行散热。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的艾柱包装设备的有益效果包括：通过设置覆膜台、送料单元、推料单元、覆膜单元、切膜单元和烘烤单元，覆膜台设置有覆膜位、以及位于覆膜位的一侧的进料位；送料单元与进料位连接，送料单元可向进料位输送由多根艾柱排列形成的单排艾柱，推料单元位于进料位的一侧，可将进料位的单排艾柱推送至覆膜位，覆膜单元与覆膜位连接，可对覆膜位的单排艾柱进行覆膜，进行使单排艾柱形成整体，切膜单元可切断贴覆于单排艾柱后的薄膜，使覆膜后的单排艾柱与薄膜分离，烘烤单元位于覆膜台的一侧，覆膜后的单排艾柱可最终下料至烘烤单元进行烘烤，使得单排艾柱表面的薄膜收缩，使薄膜与单排艾柱形成一体，通过艾柱包装设备的以上设置，可将多根艾柱通过覆膜形成一体的单排艾柱，进而方便艾柱于料盘的摆放，减少艾柱包装的人力和工时，同时防止艾柱散乱，为艾柱的包装提供方便。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的艾柱包装设备的结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的艾柱包装设备的结构示意图的支撑台的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10—覆膜台
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11—覆膜位
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12—进料位
[0027]13—挡料架
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14—调节块
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15—切膜口
[0028]20—送料单元
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21—送料台
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22—导向架
[0029]23—栏料架
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24—栏料气缸
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30—推料单元
[0030]31—推料气缸
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32—推料板
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40—覆膜单元
[0031]41—覆膜架
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42—放料辊
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43—过渡辊
[0032]44—薄膜
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50—切膜单元
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51—切膜架
[0033]52—切膜气缸
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾柱包装设备，其特征在于，包括：覆膜台，所述覆膜台设置有覆膜位、以及位于所述覆膜位的一侧的进料位；送料单元，所述送料单元与所述覆膜台连接，用于向所述进料位输送由多根艾柱排列形成的单排艾柱；推料单元，所述推料单元位于所述进料位的一侧，用于将所述进料位的所述单排艾柱推送至所述覆膜位；覆膜单元，所述覆膜单元用于对所述覆膜位的所述单排艾柱进行覆膜；切膜单元，所述切膜单元固定于所述覆膜台并位于所述覆膜位的一侧，用于切断贴覆于所述单排艾柱后的薄膜；烘烤单元，所述烘烤单元位于所述覆膜台的一侧，用于输送所述覆膜单元覆膜后的所述单排艾柱，并对覆膜后的所述单排艾柱进行烘烤。2.根据权利要求1所述的艾柱包装设备，其特征在于，所述覆膜台的两侧设置有挡料架，所述挡料架用于对所述单排艾柱的两侧进行限位，所述推料单元和所述烘烤单元分别位于所述挡料架的两端。3.根据权利要求2所述的艾柱包装设备，其特征在于，所述送料单元包括送料台和导向架，所述送料台位于所述进料位的一侧，用于对艾柱朝所述进料位的方向进行输送，所述导向架位于所述送料台的上方，所述导向架的一端延伸至所述进料位，用于对所述送料台的艾柱进行导向，以使所述送料台的艾柱排列进入所述进料位。4.根据权利要求3所述的艾柱包装设备，其特征在于，所述送料单元还包括栏料架和栏料气缸，所述栏料架固定于所述覆膜台并位于所述导向架靠近所述进料位的一端，所述栏料气缸固定于所述栏料架并位于所述导向架的上方，所述栏料气缸用于对由所述导向架进入所述进料位的艾柱进行间歇挡料。5.根据权利要求3所述的艾柱包装设备，其特征在于，所述送料台的两侧固定有安装支架，所述安装支架设置有滑动杆，所述滑动杆与所述安装支架滑动连接，所述导向架固定与所述滑动杆。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖本大，侯燕军，
申请(专利权)人：李时珍国灸集团蕲艾产业蕲春有限公司，
类型：新型
国别省市：