一种压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其为一种压力检测设备，包括工作板和显示器，所述工作板的底面四角均固定有第一支撑腿、顶面四角均固定有第二支撑腿，四个所述第二支撑腿的顶面固定有一个支撑板；本实用新型专利技术中，一种压力检测设备，通过设置的第一导向槽、第二导向槽、第一安装板、第一双向螺纹杆、第一夹持板、第二安装板、第二双向螺纹杆和第二夹持板的配合使用，可便于同时移动两个第一夹持板与两个第二夹持板的位置，有利于工作人员对不同尺寸的滤波器进固定，在不拆卸两个第一夹持板与两个第二夹持板时，也可对不同尺寸的滤波器进行固定，不仅避免该设备不便于对不同尺寸的滤波器进行固定的局限性，还在一定程度上减少了制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压力检测设备


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种压力检测设备。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路，滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，在滤波器生产过程中，需要对滤波器的各项性能进行测试；
[0003]现有技术中具有多种压力检测设备，例如申请号为202220426919.7的中国技术专利公开了“一种滤波器测试装置”，包括检测座和压装组件，压装组件设置于检测座的上方，压装组件包括气动杆和压装板，气动杆设置于检测座的上方，压装板套在气动杆的底部外侧，气动杆包括设有出气孔的压管和固定柱，固定柱设置于检测座的上方，压管设置于固定柱的内侧，出气孔设置于压管的侧面，通过向压管中充入压力气体，推动压管带动压装板沿固定柱向下滑动，当压装板与滤波器外壳接触后，压装板与压管发生相对滑动，将压管与外界连通，减小压管内的气压，从而减小对滤波器的压力，解决了现有的检测设备缺少缓冲机构，容易将滤波器夹伤的问题；
[0004]但是该设备在实际使用时，依然存在不便之处，虽然可以通过向所述压管中充入压力气体，推动所述压管带动所述压装板沿所述固定柱向下滑动，当所述压装板与滤波器外壳接触后，所述压装板与所述压管发生相对滑动，将所述压管与外界连通，减小所述压管内的气压，从而减小对滤波器的压力，解决了现有的检测设备缺少缓冲机构，容易将滤波器夹伤的问题，但是在进行检测滤波器时，滤波器的尺寸种类较多，且该设备的定位块与基座固定连接，调试槽又开设在定位块的顶面，同时基座并未安装有便捷式拆卸机构，导致定位块不便于进行更换，致使调试槽的尺寸不便于根据不同尺寸的滤波器进行更换，且在更换定位块时还需将基座一同拆卸进行更换，需要根据不同尺寸的滤波器对定位块上的调试槽进行定做，从而增加了制造成本，导致该设备在使用时，有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种压力检测设备，具有便于固定不同尺寸滤波器的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力检测设备，包括工作板和显示器，所述工作板的底面四角均固定有第一支撑腿、顶面四角均固定有第二支撑腿，四个所述第二支撑腿的顶面固定有一个支撑板，所述支撑板的底面固定连接有显示器、顶面固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支撑板并固定有定位块，所述定位块的底面固定连接有压力检测器，所述压力检测器与所述显示器电性连接，在所述定位块的外壁还安装有可拆卸的挤压框架；
[0007]所述工作板的顶面分别开设有第一导向槽与第二导向槽，所述工作板的底面位于所述第一导向槽的两端均固定有第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有第一双
向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆上有两个通过螺纹旋合式安装的第一夹持板，两个所述第一夹持板的顶面均贯穿所述第一导向槽的顶面；
[0008]所述工作板的顶面位于所述第二导向槽的两端均固定有第二安装板，两个所述第二安装板之间位于第一双向螺纹杆的下方转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆上通过螺纹旋合式安装有两个第二夹持板，两个所述第二夹持板的顶面与两个所述第一夹持板的顶面一致，所述第一双向螺纹杆与所述第二双向螺纹杆的首端均固定有手动转盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一夹持板的对立面与两个所述第二夹持板的对立面均胶合有硅胶套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块的两端均开设有第一定位槽，在所述挤压框架的顶面有两个相对称分布开设的滑槽，两个所述滑槽的对立面均开设有第三定位槽、背立面均开设有第二定位槽，两个所述滑槽的内部还均滑动连接有移动插销，两个所述移动插销的对立面分别穿过两个所述第三定位槽并卡设在两个所述第一定位槽的内部，两个所述移动插销的外壁还均固定连接有移动板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动插销的外壁还均套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于移动板与滑槽的内侧面之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动板的顶面均通过转轴连接有拉杆，在所述挤压框架的顶面靠近两个所述滑槽的位置均固定有限位杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位杆的顶面均固定有限位片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，一种压力检测设备，通过设置的第一导向槽、第二导向槽、第一安装板、第一双向螺纹杆、第一夹持板、第二安装板、第二双向螺纹杆和第二夹持板的配合使用，可便于同时移动两个第一夹持板与两个第二夹持板的位置，有利于工作人员对不同尺寸的滤波器进固定，在不拆卸两个第一夹持板与两个第二夹持板时，也可对不同尺寸的滤波器进行固定，不仅避免该设备不便于对不同尺寸的滤波器进行固定的局限性，还在一定程度上减少了制造成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中工作板的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中A的放大结构示意图；
[0019]图中：1、工作板；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、支撑板；5、气缸；6、定位块；7、压力检测器；8、挤压框架；9、第一导向槽；10、第二导向槽；11、第一安装板；12、第一双向螺纹杆；13、第一夹持板；14、第二安装板；15、第二双向螺纹杆；16、手动转盘；17、第二夹持板；18、硅胶套；19、显示器；20、第一定位槽；21、滑槽；22、第二定位槽；23、第三定位槽；24、移动插销；25、移动板；26、复位弹簧；27、拉杆；28、限位杆；29、限位片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：本实施方案中，一种压力检测设备，包括工作板1和显示器19，工作板1的底面四角均固定有第一支撑腿2、顶面四角均固定有第二支撑腿3，四个第二支撑腿3的顶面固定有一个支撑板4，支撑板4的底面固定连接有显示器19、顶面固定有气缸5，气缸5的输出端贯穿支撑板4并固定有定位块6，定位块6的底面固定连接有压力检测器7，压力检测器7与显示器19电性连接，在定位块6的外壁还安装有可拆卸的挤压框架8；
[0022]工作板1的顶面分别开设有第一导向槽9与第二导向槽10，工作板1的底面位于第一导向槽9的两端均固定有第一安装板11，两个第一安装板11之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力检测设备，包括工作板(1)和显示器(19)，其特征在于：所述工作板(1)的底面四角均固定有第一支撑腿(2)、顶面四角均固定有第二支撑腿(3)，四个所述第二支撑腿(3)的顶面固定有一个支撑板(4)，所述支撑板(4)的底面固定连接有显示器(19)、顶面固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿所述支撑板(4)并固定有定位块(6)，所述定位块(6)的底面固定连接有压力检测器(7)，所述压力检测器(7)与所述显示器(19)电性连接，在所述定位块(6)的外壁还安装有可拆卸的挤压框架(8)；所述工作板(1)的顶面分别开设有第一导向槽(9)与第二导向槽(10)，所述工作板(1)的底面位于所述第一导向槽(9)的两端均固定有第一安装板(11)，两个所述第一安装板(11)之间转动连接有第一双向螺纹杆(12)，所述第一双向螺纹杆(12)上有两个通过螺纹旋合式安装的第一夹持板(13)，两个所述第一夹持板(13)的顶面均贯穿所述第一导向槽(9)的顶面；所述工作板(1)的顶面位于所述第二导向槽(10)的两端均固定有第二安装板(14)，两个所述第二安装板(14)之间位于第一双向螺纹杆(12)的下方转动连接有第二双向螺纹杆(15)，所述第二双向螺纹杆(15)上通过螺纹旋合式安装有两个第二夹持板(17)，两个所述第二夹持板(17)的顶面与两个所述第一夹持板(13)的顶面一致，所述第一双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹湘伟，潘健，尚晴，陈晓琳，
申请(专利权)人：苏州恒辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：