一种复摇机卷绕架自动更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复摇机卷绕架自动更换装置，包括固定杆和可随中心轴转动的卷绕架，所述卷绕架与固定杆通过旋转组件连接，该旋转组件包括驱动组件、第一连接组件和第二连接组件，该驱动组件与第一连接组件连接，该第一连接组件与第二连接组件连接，该第二连接组件一端转动连接于固定杆上，另一端托举住中心轴。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动第一连接组件转动，并使第一连接组件带动第二连接组件转动，从而实现第二连接组件带动整个卷绕架进行移动，并且通过驱动组件内部的控制系统，实现了第二连接组件的往复转动，完成卷绕架的取出和复位动作；再通过设置上料组件和下料组件，实现了卷绕架的自动取出和更换的操作，从而提高了其工作效率。高了其工作效率。高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复摇机卷绕架自动更换装置


[0001]本技术属于蚕丝加工
，具体涉及一种复摇机卷绕架自动更换装置。

技术介绍

[0002]复摇是指根据工艺要求先将蚕茧上抽出的蚕丝卷绕在小彧上，然后再将小彧上的蚕丝卷绕在绕丝架上，其目的是为了使生丝成型良好，手触柔软，并除去小丝片中的断头和疵点，并且使绕丝架的生丝达到一定的干燥程度和规格。
[0003]但目前的复摇机在更换卷绕架时，任需要工人手动进行更换，从而浪费了人力资源，而且还降低了复摇机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种复摇机卷绕架自动更换装置，该复摇机卷绕架自动更换装置解决了复摇机手动更换卷绕架而造成其工作效率低的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种复摇机卷绕架自动更换装置，包括固定杆和可随中心轴转动的卷绕架，所述复摇机卷绕架自动更换装置还包括下料组件和上料组件，且所述下料组件和上料组件均位于复摇机的外侧；所述卷绕架与固定杆通过旋转组件连接，该旋转组件包括驱动组件、第一连接组件和第二连接组件，该驱动组件与第一连接组件连接，该第一连接组件与第二连接组件连接，该第二连接组件一端转动连接于固定杆上，另一端托举住中心轴。
[0007]在本技术的一实施例中，所述第二连接组件包括第二连杆和托举座，该第二连杆一端与固定杆转动连接，且该第二连杆的另一端与托举座固定连接，该托举座用于托举中心轴。
[0008]在本技术的一实施例中，所述第二连杆上还设有腰型贯穿孔。
[0009]在本技术的一实施例中，所述第一连接组件包括第一连杆和插柱，该第一连杆的一端与驱动组件连接，且该第一连杆的另一端与插柱固定连接，且该插柱活动插接于腰型贯穿孔内。
[0010]在本技术的一实施例中，所述腰型贯穿孔的顶部设有正向接触开关，该腰型贯穿孔的底部设有反向接触开关，且该插柱可触发正向接触开关或者反向接触开关。
[0011]在本技术的一实施例中，所述驱动组件为减速电机，且该减速电机内部还设有电动机正反控制电路。
[0012]在本技术的一实施例中，所述电动机正反控制电路与正向接触开关和反向接触开关相配合。
[0013]在本技术的一实施例中，所述上料组件包括第二伸缩驱动连接臂和上料传送链，该第二伸缩驱动连接臂与上料传送链侧面连接，且该第二伸缩驱动连接臂用于实现上料传送链整体的升降；且该上料传送链上还设有托板，该托板用于支撑卷绕架。
[0014]在本技术的一实施例中，所述下料组件包括第一伸缩驱动连接臂和下料传送
链，该第一伸缩驱动连接臂与下料传送链侧面连接，且该第一伸缩驱动连接臂用于实现下料传送链整体的升降；且该上料传送链上还设有挂钩，该挂钩用于带动卷绕架移动。
[0015]在本技术的一实施例中，所述上料组件和下料组件均设有两组。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术实施例通过驱动组件驱动第一连接组件转动，并通过第一连接组件带动第二连接组件转动，从而实现第二连接组件带动整个卷绕架进行移动，并且通过驱动组件内部的控制系统，实现了第二连接组件的往复转动，从而完成卷绕架的取出和复位动作；再通过设置上料组件和下料组件，实现了卷绕架的自动取出和更换的操作，从而大大提高了其工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术中复摇机整体的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的卷绕架和旋转组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0022]图标：1
‑
中心轴，2
‑
卷绕架，3
‑
第二连杆，4
‑
托举座，5
‑
减速电机，6
‑
第一连杆，7
‑
插柱，8
‑
固定杆，9
‑
上料传送链，10
‑
第二伸缩驱动连接臂，11
‑
托板，12
‑
下料传送链，13
‑
挂钩，14
‑
第一伸缩驱动连接臂。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术
语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
‑
3，本实施例提供一种复摇机卷绕架自动更换装置结构，其包括固定杆8、可随中心轴1转动的卷绕架2以及位于卷绕架外侧的下料组件和上料组件，该中心轴1的两端均固定于复摇机(图未示)上，且中心轴1的转动由电机(图未示)驱动，该固定杆8两端也固定于复摇机的两侧，且该卷绕架2与固定杆8之间还设有旋转组件，该旋转组件包括驱动组件、第一连接组件和第二连接组件，其中该驱动组件与第一连接组件连接，该第一连接组件与第二连接组件连接，该第二连接组件一端转动连接于固定杆8上，且其另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复摇机卷绕架自动更换装置，包括固定杆和可随中心轴转动的卷绕架，其特征在于，所述复摇机卷绕架自动更换装置还包括下料组件和上料组件，且所述下料组件和上料组件均位于复摇机外侧的安装架内；所述卷绕架与固定杆通过旋转组件连接，该旋转组件包括驱动组件、第一连接组件和第二连接组件，该驱动组件与第一连接组件连接，该第一连接组件与第二连接组件连接，该第二连接组件一端转动连接于固定杆上，另一端托举住中心轴。2.根据权利要求1所述的复摇机卷绕架自动更换装置，其特征在于，所述第二连接组件包括第二连杆和托举座，该第二连杆一端与固定杆转动连接，且该第二连杆的另一端与托举座固定连接，该托举座用于托举中心轴。3.根据权利要求2所述的复摇机卷绕架自动更换装置，其特征在于，所述第二连杆上还设有腰型贯穿孔。4.根据权利要求1所述的复摇机卷绕架自动更换装置，其特征在于，所述第一连接组件包括第一连杆和插柱，该第一连杆的一端与驱动组件连接，且该第一连杆的另一端与插柱固定连接，且该插柱活动插接于腰型贯穿孔内。5.根据权利要求4所述的复摇机卷绕架自动更换装置，其特征在于，所述腰型贯穿孔的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭江，陈林，张跃新，
申请(专利权)人：四川新丝路茧丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：