本实用新型专利技术公开了一种绞线机线芯收束装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆贯穿支撑板的内部，所述支撑板的另一侧安装有限位座，旋转杆贯穿限位座的内侧，所述旋转杆的一端安装有支撑槽，所述支撑槽的内侧安装有卡件，所述支撑槽的内侧贯穿安装有伸缩杆。本实用新型专利技术通过安装有连接管和卡件，连接管与收束辊内部的卡件相互嵌合，方便对装置进行精准定位，支撑槽对伸缩杆进行固定，保证伸缩杆可以平稳运行，伸缩杆伸长带动一端的挤压板向前移动，挤压板带动防滑垫移动，防滑垫抵在连接管的外表面，保证收束辊可以平稳转动，方便对收束辊进行安装拆卸。拆卸。拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种绞线机线芯收束装置
[0001]本技术涉及收束装置
，具体为一种绞线机线芯收束装置。
技术介绍
[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备，使多根单支线芯扭成一股，在支线进行交缠的过程中，线芯时缠绕在线路的内部，线芯子在绞线前通过收束装置对线路进行束缚。
[0003]专利文件CN213445631U，公开了“一种电力电缆收束装置，包括支撑底板，支撑底板的下端设置有移动轮，支撑底板还与推动杆连接，推动杆与推动把手连接，支撑底板上设置有电缆收束机构，电缆收束机构包括电缆收束电机，电缆收束电机均与支撑底板固定连接，还包括支撑板，支撑板与推动杆和电缆收束电机连接，电缆收束电机的转动部均穿过支撑板与线缆收束转轴连接，线缆收束转轴的上端与线缆收束板连接，线缆收束转轴从左往右依次与线缆收束叶片一、线缆收束叶片二和线缆收束叶片三连接，线缆收束叶片一、线缆收束叶片二和线缆收束叶片三的叶片间距依次增大，本申请中的电力电缆收束装置可以对不同粗细的电缆进行收束，方便对电缆进行收束”，上述的收束装置上的收束结构不方便进行拆卸组装，收束后无法进行拆卸更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绞线机线芯收束装置，以解决现有技术中收束装置上的收束结构不方便进行拆卸组装，收束后无法进行拆卸更换的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞线机线芯收束装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆贯穿支撑板的内部，所述支撑板的另一侧安装有限位座，旋转杆贯穿限位座的内侧，所述旋转杆的一端安装有支撑槽，所述支撑槽的内侧安装有卡件，所述支撑槽的内侧贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有挤压板，挤压板位于支撑槽的内侧，所述挤压板的内侧安装有防滑垫。
[0006]优选的，所述卡件的外侧安装有连接管，防滑垫紧贴在连接管的外壁，连接管的一端安装有收束辊。
[0007]优选的，所述收束辊的两端安装有限位盘。
[0008]优选的，所述底板的顶部安装有调节杆，调节杆位于支撑板的一侧，所述伸缩杆的顶端安装有挡杆。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有两组轴承座，两组轴承座位于伸缩杆的两侧。
[0010]优选的，两组所述轴承座的内侧活动安装有轴杆，所述轴杆的外侧安装有限位轮，限位轮抵在限位盘的下表面。
[0011]优选的，所述底板的通过轴承座安装有移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有连接管和卡件，连接管与收束辊内部的卡件相互嵌合，方便对装置进行精准定位，支撑槽对伸缩杆进行固定，保证伸缩杆可以平稳运行，伸缩杆伸长带动一端的挤压板向前移动，挤压板带动防滑垫移动，防滑垫抵在连接管的外表面，保证收束辊可以平稳转动，方便对收束辊进行安装拆卸。
[0014]2、本技术通过底板对调节杆进行固定，保证调节杆的稳定，调节杆对档杆进行固定，调节杆伸长带动档杆向上移动，档杆抵在收束起来的线芯外表面，避免线芯松动，保证回收的线芯稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面构示意图；
[0017]图3为本技术的限位轮结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑槽结构示意图；
[0019]图5为本技术的收束辊结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、驱动电机；4、旋转杆；5、限位座；6、支撑槽；7、伸缩杆；8、挤压板；9、防滑垫；10、卡件；11、连接管；12、收束辊；13、调节杆；14、挡杆；15、限位盘；16、轴承座；17、轴杆；18、限位轮；19、移动轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种实施例：一种绞线机线芯收束装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装有支撑板2，底板1对顶部的支撑板2进行固定，保证支撑板2的稳定，支撑板2对驱动电机3进行固定，保证驱动电机3可以平稳运行，所述支撑板2的一侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端安装有旋转杆4，旋转杆4贯穿支撑板2的内部，所述支撑板2的另一侧安装有限位座5，旋转杆4贯穿限位座5的内侧，所述旋转杆4的一端安装有支撑槽6，所述支撑槽6的内侧安装有卡件10，所述支撑槽6的内侧贯穿安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的输出端安装有挤压板8，挤压板8位于支撑槽6的内侧，所述挤压板8的内侧安装有防滑垫9，支撑板2的另一侧对限位座5进行固定，保证限位座5的稳定，限位座5对内侧的支撑槽6限位支撑，保证支撑槽6可以平稳转动，驱动电机3带动输出端的旋转杆4进行转动，旋转杆4转动带动一端的支撑槽6转动，将连接管1嵌入到支撑槽6的内侧，连接管
1与收束辊12内部的卡件10相互嵌合，方便对装置进行精准定位，支撑槽6对伸缩杆7进行固定，保证伸缩杆7可以平稳运行，伸缩杆7伸长带动一端的挤压板8向前移动，挤压板8带动防滑垫9移动，防滑垫9抵在连接管11的外表面，保证收束辊12可以平稳转动，方便对收束辊12进行安装拆卸。
[0024]所述卡件10的外侧安装有连接管11，防滑垫9紧贴在连接管11的外壁，连接管11的一端安装有收束辊12，所述收束辊12的两端安装有限位盘15，卡件10对连接管11精准限位，连接管11对收束辊12支撑，保证收束辊12可以平稳转动，收束辊12转动对线芯进行收束，限位盘15安装在收束辊12的两端，对线芯限位。
[0025]所述底板1的顶部安装有调节杆13，调节杆13位于支撑板2的一侧，所述伸缩杆13的顶端安装有挡杆14，底板1对调节杆13进行固定，保证调节杆13的稳定，调节杆13对档杆14进行固定，调节杆13伸长带动档杆14向上移动，档杆14抵在收束起来的线芯外表面，避免线芯松动。
[0026]所述底板1的顶部安装有两组轴承座16，两组轴承座16位于伸缩杆13的两侧，两组所述轴承座16的内侧活动安装有轴杆17，所述轴杆17的外侧安装有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞线机线芯收束装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有旋转杆(4)，旋转杆(4)贯穿支撑板(2)的内部，所述支撑板(2)的另一侧安装有限位座(5)，旋转杆(4)贯穿限位座(5)的内侧，所述旋转杆(4)的一端安装有支撑槽(6)，所述支撑槽(6)的内侧安装有卡件(10)，所述支撑槽(6)的内侧贯穿安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出端安装有挤压板(8)，挤压板(8)位于支撑槽(6)的内侧，所述挤压板(8)的内侧安装有防滑垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种绞线机线芯收束装置，其特征在于：所述卡件(10)的外侧安装有连接管(11)，防滑垫(9)紧贴在连接管(11)的外壁，连接管(11)的一端安装有收束辊(12)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾，
申请(专利权)人：黄山恒泰兴电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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