一种五轴加工用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种五轴加工用夹持设备，涉及数控加工技术领域，包括转动结构和固定结构，所述转动结构包括转台、限位孔和T形槽，所述转台向上面等距设有多个所述限位孔，所述转台向上面设有两个所述T形槽，所述转台向下面设有连接件，所述固定结构包括固定板、T形滑块、持结构一和夹持结构二，所述固定板向下面平行设有两个所述T形滑块，所述固定板一端中心位置设有螺母，所述螺母内部螺纹拧合有螺栓一，所述夹持结构一包括夹持直板、固定直板、限位轴、螺栓二、连接片、限位块和夹持结构二，所述连接片活动罩设有连接罩，所述连接罩底端与所述夹持直板一侧中心连接固定，所述螺栓二一端螺纹穿过所述固定直板板体中心位置。栓二一端螺纹穿过所述固定直板板体中心位置。栓二一端螺纹穿过所述固定直板板体中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工用夹持设备


[0001]本技术涉及数控加工
，特别涉及一种五轴加工用夹持设备。

技术介绍

[0002]数控机床是一种常见的机械加工设备，其主要是通过高速旋转的刀具将毛坯多余的材料切除，达到规定的尺寸要求。在刀具对毛坯切屑之前，需要通过夹持装置将毛坯夹紧，而目前现有的夹持装置无法为毛坯定位，这样在操作过程中还需要工作人员解决定位问题，工作效率较低。例如，中国专利公开(公告)号：CN217254532U，提供了一种五轴加工用夹持装置，通过设置有夹持组件，在开始工作前，可将靠山放置于转台组件的表面，并使得靠山朝向工件的端面与机床的Y轴(或X轴)平行，此时由于固定块朝向工件的端面与靠山朝向工件的端面垂直，因此固定块朝向工件的端面将会与机床的X轴(或Y轴)平行。随后将工件放置在固定块和活动块之间，并使得工件与靠山贴紧，以此即可通过靠山为工件定位。该装置通过靠山、固定块和活动块对工件进行固定，三者对矩形工件夹持效果显著，但是，对圆柱形工件夹持效果不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五轴加工用夹持设备，本技术采用的技术方案为：
[0004]一种五轴加工用夹持设备，包括转动结构和固定结构，所述转动结构包括转台、限位孔和T形槽，所述转台向上面等距设有多个所述限位孔，所述转台向上面设有两个所述T形槽，所述转台向下面设有连接件，所述固定结构包括固定板、T形滑块夹持结构一和夹持结构二，所述固定板向下面平行设有两个所述T形滑块，所述固定板一端中心位置设有螺母，所述螺母内部螺纹拧合有螺栓一，所述夹持结构一包括夹持直板、固定直板、限位轴、螺栓二、连接片、限位块和夹持结构二，所述连接片上活动罩设有连接罩，所述连接罩底端与所述夹持直板一侧中心连接固定，所述螺栓二一端螺纹穿过所述固定直板板体中心位置，所述螺栓二一端活动穿过连接罩顶端，且与连接片向上面连接固定，两个所述限位轴轴体分别活动穿过固定直板板体靠近两端位置，且限位轴底端与夹持直板一侧连接固定，两个所述限位块分别设置在夹持直板两端，所述夹持结构二包括连接杆、螺栓三和螺栓四，所述连接杆一侧设有限位槽，所述螺栓三一端活动穿过连接杆一端设置，所述螺栓四一端螺纹穿过连接杆远离螺栓三一端设置，所述螺栓四一端设有固定头，所述夹持直板两端分别设有一个所述夹持结构二，所述固定结构上设有两个所述夹持结构一，所述固定结构设置在所述转动结构上方，
[0005]作为改进，两个所述T形槽等距设置在多个所述限位孔两侧，且三者之间均为平行设置。
[0006]作为改进，所述夹持结构二中螺栓三栓体螺纹拧入夹持直板端部，所述限位槽与限位块适配，且限位块插置在限位槽内部。
[0007]作为改进，两个所述夹持结构一中两个所述固定直板底端分别与固定结构中固定板向上面两端连接固定，且两个所述夹持结构一中两个所述夹持直板相互靠近设置。
[0008]作为改进，所述固定结构中两个所述T形滑块插置在两个所述T形槽内部，所述T形滑块与T形槽适配，且T形滑块在T形槽内部可自由滑动，所述螺栓一与限位孔适配，且螺栓一底端拧入其一所述限位孔内。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术一种五轴加工用夹持设备，固定结构2设置在转动结构1上方，可以两向调节工件位置，配合使用两个夹持结构一10，可以四项调节工件位置；
[0011]通过两个夹持结构一10上的两个相对设置的夹持直板11和夹持直板11端部所设的夹持结构二18，使得矩形工件与圆柱形工件均可被固定，增加对工件的夹固效果，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的转动结构左视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定结构俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定结构仰视结构示意图；
[0016]图5为本技术的夹持结构一俯视剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术的图5中A处结构示意图；
[0018]图7为本技术的图5中B处结构示意图。
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、转动结构；2、固定结构；3、转台；4、限位孔；5、T形槽；6、固定板；7、T形滑块；8、螺母；9、螺栓一；10、夹持结构一；11、夹持直板；12、固定直板；13、限位轴；14、螺栓二；15、连接片；16、连接罩；17、限位块；18、夹持结构二；19、连接杆；20、限位槽；21、螺栓三；22、螺栓四；23、固定头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
7所示，一种五轴加工用夹持设备，包括转动结构1和固定结构2，固定结构2设置在转动结构1上方，可以两向调节工件位置，配合使用两个夹持结构一10，可以四项调节工件位置，转动结构1包括转台3、限位孔4和T形槽5，转台3向上面等距设有多个限位孔4，通过多个限位孔4位置可以使螺栓一9将固定结构2固定在转台3上多个位置，转台3向上面设有两个T形槽5，且与T形滑块7适配，通过T形滑块7在T形槽5内移动，带动固定结构2在转动结构1上方移动，转台3向下面设有连接件，固定结构2包括固定板6、T形滑块7夹持结构一
10和夹持结构二18，固定板6向下面设有两个T形滑块7，固定板6一端中心位置设有螺母8，螺母8内部螺纹拧合有螺栓一9，螺栓一9，在螺母8内部可自由上下螺纹移动，夹持结构一10包括夹持直板11、固定直板12、限位轴13、螺栓二14、连接片15、限位块17和夹持结构二18，连接片15上活动罩设有连接罩16，连接片15在连接罩16内部可自由转动，连接罩16底端固定在夹持直板11一侧，螺栓二14一端螺纹穿过固定直板12板体中心位置，通过螺栓二14转动带动夹持直板11前后移动，便于固定工件，螺栓二14一端活动穿过连接罩16与连接片15连接固定，两个限位轴13轴体活动穿过固定直板12板体与夹持直板11连接固定，在螺栓二14带动夹持直板11前后移动时，通过两个限位轴13保持夹持直板11平行，两个限位块17分别设置在夹持直板11两端，夹持结构二18包括连接杆19、螺栓三21和螺栓四22，连接杆19一侧设有限位槽20，螺栓三21一端活动穿过连接杆19一端设置，螺栓四22一端螺纹穿过连接杆19远离螺栓三21一端设置，螺栓四22一端设有固定头23，螺栓四22在连接杆19上拧动，从而带动固定头23前后移动，两个夹持结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工用夹持设备，其特征在于，包括转动结构(1)和固定结构(2)，所述转动结构(1)包括转台(3)、限位孔(4)和T形槽(5)，所述转台(3)向上面等距设有多个所述限位孔(4)，所述转台(3)向上面设有两个所述T形槽(5)，所述转台(3)向下面设有连接件，所述固定结构(2)包括固定板(6)、T形滑块(7)夹持结构一(10)和夹持结构二(18)，所述固定板(6)向下面平行设有两个所述T形滑块(7)，所述固定板(6)一端中心位置设有螺母(8)，所述螺母(8)内部螺纹拧合有螺栓一(9)，所述夹持结构一(10)包括夹持直板(11)、固定直板(12)、限位轴(13)、螺栓二(14)、连接片(15)、限位块(17)和夹持结构二(18)，所述连接片(15)上活动罩设有连接罩(16)，所述连接罩(16)底端与所述夹持直板(11)一侧中心连接固定，所述螺栓二(14)一端螺纹穿过所述固定直板(12)板体中心位置，所述螺栓二(14)一端活动穿过连接罩(16)顶端，且与连接片(15)向上面连接固定，两个所述限位轴(13)轴体分别活动穿过固定直板(12)板体靠近两端位置，且限位轴(13)底端与夹持直板(11)一侧连接固定，两个所述限位块(17)分别设置在夹持直板(11)两端，所述夹持结构二(18)包括连接杆(19)、螺栓三(21)和螺栓四(22)，所述连接杆(19)一侧设有限位槽(20)，所述螺栓三(21)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱俊，葛大芬，吴苏俊，戚永旺，谷留军，
申请(专利权)人：江苏汀贝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：