本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用的模具固定装置，包括数控机床主体，数控机床主体的一侧安装有控制器，数控机床主体的顶端安装有安装板，安装板的顶端安装有六组固定板，每两组固定板之间安装有两组滑杆；电动伸缩杆进行伸长时，会推动两组滑块相互靠近，从而带动了两组连接柱也相互靠近，两组连接柱分别在导向槽内进行移动，从而能够带动三组夹板之间相互远离，反之，当电动伸缩杆收缩时，会带动三组夹板之间相互靠近，通过电动伸缩杆能够方便的对筒状模具进行固定，使用更加的方便，同时，电动伸缩杆具有良好的自锁性能，长时间的夹持也不会发生松动，有利于在数控机床加工过程中保证筒状模具的稳定性，固定效果更好。固定效果更好。固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用的模具固定装置
[0001]本技术属于数控机床
，具体来说，涉及一种数控机床加工用的模具固定装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在工作时，为了对筒状模具进行固定，常常是通过转动螺纹杆从而带动其两侧的夹板相互靠近来对筒状模具进行夹紧，螺纹杆通常是没有自锁性的，长时间的加工会使得夹板之间的位置发生变化，从而使得对筒状模具的夹紧固定效果变差，不利于长时间的使用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种数控机床加工用的模具固定装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种数控机床加工用的模具固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用的模具固定装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体的一侧安装有控制器，所述数控机床主体的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有六组固定板，每两组所述固定板之间安装有两组滑杆，所述滑杆上滑动安装有两组滑块，每组所述滑块的顶端安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有限位盖，每组所述固定板的一侧安装有两组电动伸缩杆，每两组所述电动伸缩杆的伸缩端与其中一组所述滑块相连接，每两组所述连接柱上套接安装有一组夹板，所述夹板上开设有两组与所述连接柱相匹配的导向槽，所述夹板的一侧安装有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述数控机床主体的顶端安装有固定框，所述固定框的内侧开设有四组固定槽。
[0009]进一步的，所述安装板的顶端开设有限位槽。
[0010]进一步的，所述安装板的四侧各安装有一组连接座，所述连接座的一侧转动安装有套筒，所述套筒的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有与所述固定槽相匹配的固定块。
[0011]进一步的，所述限位槽的内部安装有筒状模具。
[0012]进一步的，两组所述滑块关于所述滑杆的中轴线镜像对称。
[0013]进一步的，所述夹板安装于所述滑块与所述限位盖之间。
[0014]进一步的，所述电动伸缩杆与所述控制器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，电动伸缩杆进行伸长时，会推动两组滑块相互靠近，从而带动了两组连接柱也相互靠近，两组连接柱分别在导向槽内进行移动，从而能够带动三组夹板之间相互远离，反之，当电动伸缩杆收缩时，会带动三组夹板之间相互靠近，通过电动伸缩杆能够方便的对筒状模具进行固定，使用更加的方便，同时，电动伸缩杆具有良好的自锁性能，长时间的夹持也不会发生松动，有利于在数控机床加工过程中保证筒状模具的稳定性，固定效果更好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的夹板正剖图；
[0021]图4为本技术的A部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1、数控机床主体；2、控制器；3、固定框；301、固定槽；4、安装板；401、限位槽；5、连接座；501、套筒；502、螺纹杆；503、固定块；6、筒状模具；7、固定板；701、滑杆；702、滑块；703、连接柱；704、限位盖；705、电动伸缩杆；8、夹板；801、导向槽；802、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种数控机床加工用的模具固定装置，包括数控机床主体1，所述数控机床主体1的一侧安装有控制器2，所述数控机床主体1的顶端安装有安装板4，所述安装板4的顶端安装有六组固定板7，每两组所述固定板7之间安装有两组滑杆701，所述滑杆701上滑动安装有两组滑块702，每组所述滑块702的顶端安装有连接柱703，所述连接柱703的顶端安装有限位盖704，电动伸缩杆705进行伸长时，会推动两组滑块702相互靠近，从而带动了两组连接柱703也相互靠近，两组连接柱703分别在导向槽801内进行移动，从而能够带动三组夹板8之间相互远离，反之，当电动伸缩杆705收缩时，会带动三组夹板8之间相互靠近，每组所述固定板7的一侧安装有两组电动伸缩杆705，每两组所述电动伸缩杆705的伸缩端与其中一组所述滑块702相连接，每两组所述连接柱703上套接安装有一组夹板8，所述夹板8上开设有两组与所述连接柱703相匹配的导向槽801，所述夹板8的一侧安装有橡胶垫802，橡胶垫802能够起到防滑的作用，同时能够起到缓冲的作用，避免将筒状模具6夹变形。
[0026]通过本技术的上述方案，所述数控机床主体1的顶端安装有固定框3，所述固定框3的内侧开设有四组固定槽301，所述安装板4的顶端开设有限位槽401，所述安装板4的
四侧各安装有一组连接座5，所述连接座5的一侧转动安装有套筒501，所述套筒501的内部螺纹安装有螺纹杆502，所述螺纹杆502的一端固定安装有与所述固定槽301相匹配的固定块503，将安装板4放置在数控机床主体1上之后，一只手将固定块503进行固定，之后通过转动套筒501，使得螺纹杆502从套筒501内转出，之后将固定块503与固定槽301的位置对齐，将固定块503深入到固定槽301内，继续转动套筒501，将固定块503完全固定在固定槽301的内部，便完成了对安装板4的固定，所述限位槽401的内部安装有筒状模具6，限位槽401能够对筒状模具6起到初步的限位作用，方便后续夹板8对筒状模具6进行夹持固定，两组所述滑块702关于所述滑杆701的中轴线镜像对称，所述夹板8安装于所述滑块702与所述限位盖704之间，限位盖704能够对夹板8的位置起到限制的作用，使夹板8保持在滑块702与限位盖704之间，所述电动伸缩杆705与所述控制器2电性连接。
[0027]本技术专利一种数控机床加工用的模具固定装置的工作原理为：在使用时，首先通过转动套筒501将安装板4固定在数控机床主体1上，之后将筒状模具6插入到限位槽401内，进行初步的定位，之后通过控制器2控制电动伸缩杆705收缩，电动伸缩杆705收缩会拉动两组滑块702相互远离，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用的模具固定装置，其特征在于，包括数控机床主体(1)，所述数控机床主体(1)的一侧安装有控制器(2)，所述数控机床主体(1)的顶端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端安装有六组固定板(7)，每两组所述固定板(7)之间安装有两组滑杆(701)，所述滑杆(701)上滑动安装有两组滑块(702)，每组所述滑块(702)的顶端安装有连接柱(703)，所述连接柱(703)的顶端安装有限位盖(704)，每组所述固定板(7)的一侧安装有两组电动伸缩杆(705)，每两组所述电动伸缩杆(705)的伸缩端与其中一组所述滑块(702)相连接，每两组所述连接柱(703)上套接安装有一组夹板(8)，所述夹板(8)上开设有两组与所述连接柱(703)相匹配的导向槽(801)，所述夹板(8)的一侧安装有橡胶垫(802)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的模具固定装置，其特征在于，所述数控机床主体(1)的顶端安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内侧开设有四组固定槽(301)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远辉，关意旭，蔡光亮，
申请(专利权)人：玉林市伟铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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