一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置，包括移动板车和设置在移动板车上的搅拌桶，所述搅拌桶包括圆桶，圆桶的顶部设置有顶盖，顶盖上安装有第一U形安装架，第一旋转轴转动安装在顶盖的中央，第一旋转轴的顶端转动安装在第一U形安装架上，顶盖上靠近第一旋转轴的位置安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有第一锥齿轮，第一旋转轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第一旋转轴上安装有搅拌杆搅拌杆位于圆桶内，圆桶底部设置有下料管；该装置通过下料管内的导向板和缓冲弧配合，可以减缓下料时混凝土的冲击，有效防止了其落地溅射的情况；通过圆桶的漏斗底、第一刮板和第二刮板配合，可以将搅拌桶壁上的混凝土刮下来并快速送入出料口。速送入出料口。速送入出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是以水泥为胶凝材料，以砂、石为骨料，与水按一定比例混合，然后搅拌成水泥混凝土。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]混凝土搅拌是制备混凝土的重要工序之一，例如公告号CN 217943783U的文献中就介绍了一种混凝土搅拌装置，该装置的下料口直接设置在搅拌罐底部，下料时混凝土会因重力和上层混凝土的挤压快速下落，因此落地后的混凝土难免会出现溅射的情况，而且混凝土具备一定粘性，下料时难免会有部分混凝土附着在搅拌罐的内壁上，不仅浪费混凝土，混凝土干后还会附着在搅拌罐内难以清除。
[0004]为此，我们在这里设计一种可以防止水泥下料时溅射，且能防止混凝土附着桶壁的混凝土搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土搅拌装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括移动车和设置在移动车上的搅拌桶，所述搅拌桶包括圆桶，圆桶的顶部设置有顶盖，顶盖上安装有第一U形安装架，第一旋转轴转动安装在顶盖的中央，第一旋转轴的顶端转动安装在第一U形安装架上，顶盖上靠近第一旋转轴的位置安装有电机，电机的输出轴上安装有第一锥齿轮，第一旋转轴上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第一旋转轴上安装有搅拌杆搅拌杆位于圆桶内，圆桶底部设置有下料管；
[0007]优选的，所述下料管呈L形，下料管的上下开口分别设为第二进料口和下料口，下料管的上壁转折处安装有导向板，下料管的下壁转折处设置有缓冲弧，下料管的下壁设置有下料斜坡，下料管的侧壁开设有清料口，清料口上装有可拆卸的隔板。
[0008]优选的，所述圆桶的内底呈漏斗形，且中央位置开设有出料口，圆桶的底部开设空腔，且空腔内安装有电动推杆，出料口设置有出料口隔板，且出料口隔板可缩入圆桶底部的空腔，出料口隔板与电动推杆的伸缩杆固定连接，圆桶的外壁设置有控制器。
[0009]优选的，所述搅拌杆包括固定安装在第一旋转轴上的安装杆，安装杆上通过上连接杆和下连接杆安装有两个第一刮板，下连接杆的底部通过第二U形安装架安装有第二刮板，安装杆上安装有多个搅拌棒。
[0010]优选的，所述顶盖上开设有第一进料口，且第一进料口处安装有门板。
[0011]优选的，所述出料口与第二进料口连通。
[0012]优选的，所述电动推杆、电机均与控制器连接。
[0013]优选的，所述第一刮板和第二刮板均采用弹簧刮板，第一刮板贴近圆桶的内侧壁，第二刮板贴近圆桶的漏斗壁。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该混凝土搅拌装置，通过下料管内的导向板和缓冲弧配合，可以减缓下料时混凝土的冲击，有效防止了混凝土落地溅射的情况；
[0017]2、该混凝土搅拌装置，通过圆桶的漏斗底、第一刮板和第二刮板配合，可以将搅拌桶壁上的混凝土刮下来并快速送入出料口。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部整体结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌桶结构示意图；
[0021]图4为本技术下料管结构示意图；
[0022]图5为本技术结构杆结构示意图。
[0023]附图标记：1、移动车；2、搅拌桶；21、圆桶；22、顶盖；23、第一U形安装架；24、第一旋转轴；25、电机；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第一进料口；29、出料口；210、电动推杆；211、出料口隔板；212支撑架；3、下料管；31、第二进料口；32、导向板；33、缓冲弧；34、下料斜坡；35、下料口；36、清料口；4、搅拌杆；41、安装杆；42、上连接杆；43、下连接杆；44、第一刮板；45、第二U形安装架；46、第二刮板；47、搅拌棒；5、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本实施方案中：一种混凝土搅拌装置，包括移动车1和设置在移动车1上的搅拌桶2，所述搅拌桶2包括圆桶21，圆桶21的顶部设置有顶盖22，顶盖22上开设有第一进料口28，且第一进料口28处安装有门板，顶盖22上安装有第一U形安装架23，第一旋转轴24转动安装在顶盖22的中央，第一旋转轴24的顶端转动安装在第一U形安装架23上，顶盖22上靠近第一旋转轴24的位置安装有电机25，电机25的输出轴上安装有第一锥齿轮26，第一旋转轴24上安装有与第一锥齿轮26啮合的第二锥齿轮27，第一旋转轴24上安装有搅拌杆4搅拌杆4位于圆桶21内，圆桶21底部设置有下料结构3，其中第一U形安装架23的作用是稳固第一旋转轴24，因为第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合，所以启动电机25就可以控制第一旋转轴24上的搅拌杆4旋转；
[0026]请参阅图4，所述所述下料管3呈L形，下料管3的上下开口分别设为第二进料口31和下料口35，下料管3的上壁转折处安装有导向板32，下料管3的下壁转折处设置有缓冲弧
33，下料管3的下壁设置有下料斜坡34，下料管3的侧壁开设有清料口36，清料口36上装有可拆卸的隔板，其中导向板32的作用是将进入下料管3的混凝土引导至缓冲弧33，缓冲弧33的作用是减缓混凝土下落时的冲击，并将混凝土引导至下料斜坡34，清料口36的作用是方便后续清理下料管3内残留的混凝土。
[0027]请参阅图1和图3，所述圆桶21的内底呈漏斗形，且中央位置开设有出料口29，出料口29与第二进料口31连通，圆桶21的底部开设空腔，且空腔内安装有电动推杆210，出料口29设置有出料口隔板211，且出料口隔板211可缩入圆桶21底部的空腔，出料口隔板211与电动推杆210的伸缩杆固定连接，圆桶21的外壁设置有控制器5，电动推杆210、电机25均与控制器5连接，其中圆桶21的内底设计成漏斗形可以让搅拌好的混凝土更容易进入下料管3，出料口隔板211的作用是防止正在搅拌的混凝土进入下料管3，电动推杆210的作用是控制出料口隔板211的开合，电动推杆210与出料口隔板211配合可以控制混凝土的下料量，控制器5的作用是控制电动推杆210和电机25。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括移动车(1)和安装在移动车(1)上的搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)包括圆桶(21)，圆桶(21)的顶部设置有顶盖(22)，顶盖(22)上安装有第一U形安装架(23)，第一旋转轴(24)转动安装在顶盖(22)的中央，第一旋转轴(24)的顶端转动安装在第一U形安装架(23)上，顶盖(22)上靠近第一旋转轴(24)的位置安装有电机(25)，电机(25)的输出轴上安装有第一锥齿轮(26)，第一旋转轴(24)上安装有与第一锥齿轮(26)啮合的第二锥齿轮(27)，第一旋转轴(24)上安装有搅拌杆(4)搅拌杆(4)位于圆桶(21)内，圆桶(21)底部设置有下料管(3)；所述下料管(3)呈L形，下料管(3)的上下开口分别设为第二进料口(31)和下料口(35)，下料管(3)的上壁转折处安装有导向板(32)，下料管(3)的下壁转折处设置有缓冲弧(33)，下料管(3)的下壁设置有下料斜坡(34)，下料管(3)的侧壁开设有清料口(36)，清料口(36)上装有可拆卸的隔板。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述圆桶(21)的内底呈漏斗形，且中央位置开设有出料口(29)，圆桶(21)的底部开设空腔，且空腔内安装有电动推杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚家权，
申请(专利权)人：北京国旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：