一种混凝土加工配料设备制造技术

技术编号:39221342 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工配料设备,包括应用于混凝土配料的配料罐,所述配料罐的两侧侧壁下部均设置有固定板,所述固定板的顶部表面设置有安装座,所述安装座的顶部表面通过螺栓安装有第一电机,所述配料罐的两侧均设置有贯穿并延伸至配料罐内部的输料管,所述输料管的顶部一侧设置有贯穿并延伸至输料管内部的盛料罐,所述输料管的一侧转动连接有贯穿并延伸至输料管内部的转动杆。该一种混凝土加工配料设备通过设置第一电机、输料盘和输料管等,可实现将盛料罐内的混凝土原料输送至配料罐内的目的,也能够避免输料管在输料时容易被堵塞,通过设置第二电机、转轴和搅拌棍等,可将配料罐内混凝土的各种原进行搅拌。可将配料罐内混凝土的各种原进行搅拌。可将配料罐内混凝土的各种原进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工配料设备


[0001]本技术涉及混凝土配料设备
,具体为一种混凝土加工配料设备。

技术介绍

[0002]随着城镇化建设加快,房屋建设也越来越多,不管是商品房或是自住建房,均需要大量的混凝土,混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂石作集料,和水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护、硬化而得的具有一定结构强度的结构或者构件,混凝土制备时需要用到配料设备。
[0003]根据申请号202121939657.6,一种混凝土加工用立式配料设备所示,目前,市场上使用到的混凝土加工用配料设备,不能够便捷的进行下料,且不方便多次添料,因此,针对上述问题提出了一种混凝土加工用立式配料设备。
[0004]该混凝土配料装置:通过套筒、限位弹簧、固定板、固定杆、螺旋杆、连接杆、握把以及封板各部件之间的相互配合使用,从而使得该混凝土加工用立式配料设备,达到方便多次添料的效果,通过升降机构带动封板升降,实现对添料孔的开闭,实现一次投料后的多次出料操作,但是该混凝土配料装置,在通过其升降机构对添料孔进行闭合时,当料斗中还有原料时,该原料容易卡在升降机构与添料孔处,不容易通过升降机构对该添料孔进行关闭,而且通过其说明说附图2中能够看出,其料斗中的混凝土原料会堆积在料斗的底部,可能会导致其余料不容易排出,而且也容易使得添料孔被堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种混凝土加工配料设备,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土加工配料设备,包括应用于混凝土配料的配料罐,所述配料罐的两侧侧壁下部均设置有固定板,所述固定板的顶部表面设置有安装座,所述安装座的顶部表面通过螺栓安装有第一电机,所述配料罐的两侧均设置有贯穿并延伸至配料罐内部的输料管,所述输料管的顶部一侧设置有贯穿并延伸至输料管内部的盛料罐,所述输料管的一侧转动连接有贯穿并延伸至输料管内部的转动杆,所述转动杆位于输料管内部的外圈设置有输料盘。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述第一电机的输出端与转动杆位于输料管外部的一端连接,所述输料盘成螺旋状环绕在转动杆的外圈上。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述固定板的顶部表面一侧设置有支撑板,所述支撑板的顶部开设有与输料管底部相匹配的凹型槽,且输料管的底部一侧放置在支撑板所开设的凹型槽内。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述配料罐的下部外圈套设置有支撑座,两个所述固定板的底部表面一侧分别与支撑座的顶部表面两侧焊接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述配料罐的顶部表面设置有第二电机,所述
第二电机的输出端设置有贯穿并延伸至配料罐内部的转轴,所述转轴位于配料罐内部的外圈均匀设置有多组搅拌棍。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述配料罐的底部设置有出料斗,且出料斗处设置有阀门,所述支撑座的底部表面均匀设置有多组支撑腿。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述配料罐的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至配料罐内部注水管。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种混凝土加工配料设备,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种混凝土加工配料设备,通过设置第一电机、输料盘和输料管等,可启动第一电机,其输出端能够带动转动杆转动,进而能够带动输料盘转动,并且可在输料盘的转动时,能够将输料管内的混凝土所要配备的原料输送至配料罐内,能够实现将盛料罐内的混凝土原料输送至配料罐内的目的,同时,也能够避免输料管在输料时容易被堵塞;
[0015]2、该一种混凝土加工配料设备,通过设置第二电机、转轴和搅拌棍等,第二电机启动之后,第二电机的输出端能够带动转轴转动,进而能够带动搅拌棍转动,从而能够将配料罐内的混凝土的各种原进行搅拌的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术配料罐剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术输料管剖视结构示意图。
[0019]附图标记:1、配料罐;2、出料斗;3、支撑腿;4、支撑座;5、支撑板;6、固定板;7、第一电机;8、输料管;9、盛料罐;10、注水管;11、第二电机;12、转轴;13、搅拌棍;14、转动杆;15、输料盘;16、安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本实施方案中:一种混凝土加工配料设备,包括应用于混凝土配料的配料罐1,配料罐1的两侧侧壁下部均设置有固定板6,固定板6的顶部表面设置有安装座16,安装座16的顶部表面通过螺栓安装有第一电机7,配料罐1的两侧均设置有贯穿并延伸至配料罐1内部的输料管8,输料管8的顶部一侧设置有贯穿并延伸至输料管8内部的盛料罐9,输料管8的一侧转动连接有贯穿并延伸至输料管8内部的转动杆14,转动杆14位于输料管8内部的外圈设置有输料盘15,可启动第一电机7,其输出端能够带动转动杆14转动,进而能够带动输料盘15转动,并且可在输料盘15的转动时,能够将输料管8内的混凝土所要配备的原料输送至配料罐1内,能够实现将盛料罐9内的混凝土原料输送至配料罐1内的目的,同时,也能够避免输料管8在输料时容易被堵塞。
[0022]本实施例中,第一电机7的输出端与转动杆14位于输料管8外部的一端连接,输料
盘15成螺旋状环绕在转动杆14的外圈上,固定板6的顶部表面一侧设置有支撑板5,支撑板5的顶部开设有与输料管8底部相匹配的凹型槽,且输料管8的底部一侧放置在支撑板5所开设的凹型槽内,配料罐1的下部外圈套设置有支撑座4,两个固定板6的底部表面一侧分别与支撑座4的顶部表面两侧焊接,配料罐1的顶部表面设置有第二电机11,第二电机11的输出端设置有贯穿并延伸至配料罐1内部的转轴12,转轴12位于配料罐1内部的外圈均匀设置有多组搅拌棍13,配料罐1的底部设置有出料斗2,且出料斗2处设置有阀门,支撑座4的底部表面均匀设置有多组支撑腿3,配料罐1的顶部表面一侧设置有贯穿并延伸至配料罐1内部注水管10,能够通过注水管10可向配料罐1内加入适量的水,第二电机11启动之后,第二电机11的输出端能够带动转轴12转动,进而能够带动搅拌棍13转动,从而能够将配料罐1内的混凝土的各种原进行搅拌的目的,之后可将出料斗2处的阀门打开,此时配好的混凝土能够从出料斗2中排出。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:该一种混凝土加工配料设备,首先可将混凝土所配备的原料分别倒入盛料罐9内,之后,可同时启动第一电机7和第二电机11,此时第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工配料设备,包括应用于混凝土配料的配料罐(1),其特征在于:所述配料罐(1)的两侧侧壁下部均设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶部表面设置有安装座(16),所述安装座(16)的顶部表面通过螺栓安装有第一电机(7),所述配料罐(1)的两侧均设置有贯穿并延伸至配料罐(1)内部的输料管(8),所述输料管(8)的顶部一侧设置有贯穿并延伸至输料管(8)内部的盛料罐(9),所述输料管(8)的一侧转动连接有贯穿并延伸至输料管(8)内部的转动杆(14),所述转动杆(14)位于输料管(8)内部的外圈设置有输料盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工配料设备,其特征在于:所述第一电机(7)的输出端与转动杆(14)位于输料管(8)外部的一端连接,所述输料盘(15)成螺旋状环绕在转动杆(14)的外圈上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工配料设备,其特征在于:所述固定板(6)的顶部表面一侧设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部开设有与输料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚家权
申请(专利权)人:北京国旺混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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