本实用新型专利技术涉及研磨刀技术领域，公开了一种单次三研磨锥刀组，包括内研磨刀和外研磨刀，所述外研磨刀套接于内研磨刀外部，并且内研磨刀可相对外研磨刀转动研磨物料，所述外研磨刀呈圆筒状，外研磨刀的内壁中部设置有第一圆柱部，所述第一圆柱部设置有第一平面齿；所述内研磨刀的外壁中部设置有第二圆柱部，所述第二圆柱部设置有第二平面齿；本实用新型专利技术具有如下优点：1.研磨刀组中部均设置有圆柱部，圆柱部设置有平面齿组，使得第二研磨间隙的大小始终不变，研磨出来的粉末均匀度显著提升；2.本实用新型专利技术的刀组可一次性完成咖啡豆的粗磨、细磨和精磨三个过程，有效提成研磨效率。有效提成研磨效率。有效提成研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单次三研磨锥刀组
[0001]本技术涉及研磨刀
，尤其涉及一种单次三研磨锥刀组。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人们的生活水平也在不断提升，日常生活中，人们更加注重饮食的多样化与营养均衡，而咖啡、豆浆等作为大部分人早餐的首选饮品因具有丰富的营养价值和提神效果也愈加受消费者的欢迎。咖啡制作时首先需要对咖啡豆进行研磨加工成为咖啡粉末，一般是采用手动或者电动研磨设备来实现，而研磨刀具是这些设备的核心部件。
[0003]中国专利CN201821294128.3公开了一种咖啡刀，包括第一研磨刀和第二研磨刀，所述第二研磨刀位于所述第一研磨刀中；所述第一研磨刀包括第一导入槽和第一研磨槽，所述第一导入槽和第一研磨槽设置在所述第一研磨刀的内表面上；所述第二研磨刀包括第二导入槽和第二研磨槽，所述第二导入槽和第二研磨槽设置在所述第二研磨刀的外表面上。该现有技术虽然设置有两级研磨齿，可将咖啡豆快速导入并研磨成粉末，但由于这种咖啡刀的研磨内刀和研磨外刀在工作时研磨出来的粉末依旧大小不一，均匀度欠佳，容易出现颗粒，且可能存在锋利坚硬的片状，使得冲制的出来的咖啡存在较多的粉渣，极大影响咖啡的饮用口感，不能满足消费者需求。有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种单次三研磨锥刀组，其具有研磨均匀度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种单次三研磨锥刀组，包括内研磨刀和外研磨刀，所述外研磨刀套接于内研磨刀外部，并且内研磨刀可相对外研磨刀转动研磨物料，所述外研磨刀呈圆筒状，外研磨刀的内壁中部设置有第一圆柱部，所述第一圆柱部设置有第一平面齿，所述第一平面齿的上部设置有第一研磨齿，第一平面齿下部设置有第二研磨齿；所述内研磨刀的外壁中部设置有第二圆柱部，所述第二圆柱部设置有第二平面齿，所述第二平面齿的上部设置有第三研磨齿，第二平面齿的下部设置有第四研磨齿；所述第一研磨齿和第三研磨齿相互配合形成一级研磨，第一平面齿和第二平面齿相互配合形成二级研磨，第二研磨齿和第四研磨齿相互配合形成三级研磨，并且所述外研磨刀的内壁底端和内研磨刀的外壁底端相互配合形成有出粉口，使用时，物料依次经过一级研磨、二级研磨和三级研磨并经出粉口排出。
[0006]进一步的，相邻第一研磨齿之间设置有第一齿槽，相邻第三研磨齿之间设置有第二齿槽，第一齿槽和第二齿槽形成有第一研磨间隙，所述第一研磨间隙向靠近内研磨刀中轴线方向倾斜。
[0007]进一步的，相邻第一平面齿之间设置有第三齿槽，相邻第二平面齿之间设置有第四齿槽，第三齿槽和第四齿槽之间形成有第二研磨间隙。
[0008]优选的，所述第一齿槽和第三齿槽连通，并且第一齿槽大于第三齿槽，所述单个第
一齿槽和多个第三齿槽之间呈阶梯状连通。
[0009]进一步的，相邻第二研磨齿之间形成有第五齿槽，所述第五齿槽连通第三齿槽，相邻第四研磨齿之间形成有第六齿槽，所述第六齿槽连通第四齿槽，第五齿槽和第六齿槽之间形成有第三研磨间隙，所述第三研磨间隙连通出粉口并且第三研磨间隙向远离内研磨刀中轴线方向倾斜。
[0010]优选的，所述第二平面齿和第四研磨齿之间均匀设置有导粉槽，所述导粉槽呈弧形设置。
[0011]更进一步的，所述第四齿槽和第六齿槽之间设置有过渡粉槽，所述过渡粉槽设置于相邻两个导粉槽之间。
[0012]优选的，所述外研磨刀外壁上端对称设置有一组止转缺口。
[0013]优选的，所述内研磨刀底部设置有刀具定位孔。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种单次三研磨锥刀组，包括内研磨刀和外研磨刀，所述外研磨刀套接于内研磨刀外部，并且内研磨刀可相对外研磨刀转动研磨物料；本技术具有如下优点：1.研磨刀组中部均设置有圆柱部，圆柱部设置有平面齿组，使得第二研磨间隙的大小始终不变，研磨出来的粉末均匀度显著提升；2.本技术的刀组可一次性完成咖啡豆的粗磨、细磨和精磨三个过程，有效提成研磨效率；3.进一步提升咖啡豆的研磨精度并显著改善咖啡粉冲泡后的口感。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图。
[0016]图2为本技术的出粉口结构示意图。
[0017]图3为本技术的分解结构示意图。
[0018]图4为本技术的纵向截面结构示意图。
[0019]图5为本技术的外研磨刀结构示意图。
[0020]图6为本技术的内研磨刀结构示意图。
[0021]附图标记包括：
[0022]内研磨刀
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1，第二圆柱部
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11，第二平面齿
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12，第四齿槽
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121，第三研磨齿
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13，第二齿槽
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131，第四研磨齿
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14，第六齿槽
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141，刀具定位孔
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15，外研磨刀
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2，第一圆柱部
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21，第一平面齿
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22，第三齿槽
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221，第一研磨齿
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23，第一齿槽
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231，第二研磨齿
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24，第五齿槽
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241，出粉口
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3，第一研磨间隙
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4，第二研磨间隙
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5，第三研磨间隙
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6，导粉槽
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7，过渡粉槽
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71，止转缺口
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8。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1至6对本技术进行详细的说明。
[0024]本技术是一种单次三研磨锥刀组，包括内研磨刀1和外研磨刀2，所述外研磨刀2套接于内研磨刀1外部，并且内研磨刀1可相对外研磨刀2转动研磨物料，所述外研磨刀2呈圆筒状，外研磨刀2的内壁中部设置有第一圆柱部21，所述第一圆柱部21设置有第一平面齿22，所述第一平面齿22的上部设置有第一研磨齿23，第一平面齿22下部设置有第二研磨齿24；所述内研磨刀1的外壁中部设置有第二圆柱部11，所述第二圆柱部11设置有第二平面
齿12，所述第二平面齿12的上部设置有第三研磨齿13，第二平面齿12的下部设置有第四研磨齿14；所述第一研磨齿23和第三研磨齿13相互配合使用对物料进行一级研磨，第一平面齿22和第二平面齿12相互配合使用对物料进行二级研磨，第二研磨齿24和第四研磨齿14相互配合使用对物料进行三次研磨，并且所述外研磨刀2的内壁底端和内研磨刀1的外壁底端相互配合形成有出粉口3，使用时，物料依次经过一级研磨、二级研磨和三级研磨并经出粉口3排出。
[0025]本技术的刀具在均设置有圆柱面，第一平面齿22和第二平面齿12均匀设置于圆柱面上，使得刀具作业时无论如何调节内研磨刀1和外研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单次三研磨锥刀组，包括内研磨刀(1)和外研磨刀(2)，所述外研磨刀(2)套接于内研磨刀(1)外部，并且内研磨刀(1)可相对外研磨刀(2)转动研磨物料，其特征在于：所述外研磨刀(2)呈圆筒状，外研磨刀(2)的内壁中部设置有第一圆柱部(21)，所述第一圆柱部(21)设置有第一平面齿(22)，所述第一平面齿(22)的上部设置有第一研磨齿(23)，第一平面齿(22)下部设置有第二研磨齿(24)；所述内研磨刀(1)的外壁中部设置有第二圆柱部(11)，所述第二圆柱部(11)设置有第二平面齿(12)，所述第二平面齿(12)的上部设置有第三研磨齿(13)，第二平面齿(12)的下部设置有第四研磨齿(14)；所述第一研磨齿(23)和第三研磨齿(13)相互配合形成一级研磨，第一平面齿(22)和第二平面齿(12)相互配合形成二级研磨，第二研磨齿(24)和第四研磨齿(14)相互配合形成三级研磨，并且所述外研磨刀(2)的内壁底端和内研磨刀(1)的外壁底端相互配合形成有出粉口(3)，使用时，物料依次经过一级研磨、二级研磨和三级研磨并经出粉口(3)排出。2.根据权利要求1所述的一种单次三研磨锥刀组，其特征在于：相邻第一研磨齿(23)之间设置有第一齿槽(231)，相邻第三研磨齿(13)之间设置有第二齿槽(131)，第一齿槽(231)和第二齿槽(131)形成有第一研磨间隙(4)，所述第一研磨间隙(4)向靠近内研磨刀(1)中轴线方向倾斜。3.根据权利要求2所述的一种单次三研磨锥刀组，其特征在于：相邻第一平面齿(22)之间设置有第三齿槽(221)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢卓，陈仕栋，
申请(专利权)人：东莞市贝跃五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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