本发明专利技术涉及研磨刀技术领域，公开了一种单次三研磨刀组及其成型工艺，包括研磨内刀和研磨外刀，所述研磨外刀套接于研磨内刀外部，并且研磨内刀可相对研磨外刀转动研磨物料，所述研磨外刀包括第一锥刀部和第一环形平刀部，所述研磨内刀包括第二锥刀部和第二环形平刀部；本发明专利技术具有如下优点：1.研磨刀组中部设置有平面齿组，使得咖啡豆经破碎切割后可经平面齿组研磨得到颗粒均匀的粉末；2.本发明专利技术的刀组可一次性完成咖啡豆的粗磨、细磨和精磨三个过程，有效提成研磨效率；3.进一步提升咖啡豆的研磨精度并显著改善咖啡粉冲泡后的口感；4.本技术方案的成型工艺简洁，自动化程度高，良品率高。良品率高。良品率高。
【技术实现步骤摘要】
一种单次三研磨刀组及其成型工艺
[0001]本专利技术涉及研磨刀
，尤其涉及一种单次三研磨刀组及其成型工艺。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人们的生活水平也在不断提升，日常生活中，人们更加注重饮食的多样化与营养均衡，而咖啡、豆浆等作为大部分人早餐的首选饮品因具有丰富的营养价值和提神效果也愈加受消费者的欢迎。咖啡制作时首先需要对咖啡豆进行研磨加工成为咖啡粉末，一般是采用手动或者电动研磨设备来实现，而研磨刀具是这些设备的核心部件。
[0003]中国专利CN201821294128.3公开了一种咖啡刀，包括第一研磨刀和第二研磨刀，所述第二研磨刀位于所述第一研磨刀中；所述第一研磨刀包括第一导入槽和第一研磨槽，所述第一导入槽和第一研磨槽设置在所述第一研磨刀的内表面上；所述第二研磨刀包括第二导入槽和第二研磨槽，所述第二导入槽和第二研磨槽设置在所述第二研磨刀的外表面上。该现有技术虽然设置有两级研磨齿，可将咖啡豆快速导入并研磨成粉末，但由于这种咖啡刀的研磨内刀和研磨外刀在工作时研磨出来的粉末依旧大小不一，均匀度欠佳，容易出现颗粒，且可能存在锋利坚硬的片状，使得冲制的出来的咖啡存在较多的粉渣，极大影响咖啡的饮用口感，不能满足消费者需求。有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种单次三研磨刀组及其成型工艺，其具有研磨均匀度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术是一种单次三研磨刀组，包括研磨内刀和研磨外刀，所述研磨外刀套接于研磨内刀外部，并且研磨内刀可相对研磨外刀转动研磨物料，所述研磨外刀包括第一锥刀部和第一环形平刀部，所述研磨内刀包括第二锥刀部和第二环形平刀部；所述第一锥刀部套接于第二锥刀部外部，并且第一锥刀部设置有第一圆柱部，第二锥刀部设置有第二圆柱部；所述第一环形平刀部设置于第二环形平刀部上方；所述第一锥刀部和第二锥刀部之间依次设置有一级研磨齿组和二级研磨齿组，所述第一环形平刀部和第二环形平刀部之间设置有三级研磨齿组，并且第一环形平刀部和第二环形平刀部的外圆周部相互配合形成有排粉口；所述二级研磨齿组包括相互配合使用的第一平面齿和第二平面齿，所述第一平面齿设置于第一圆柱部内壁，所述第二平面齿设置于第二圆柱部外壁；使用时，物料依次经过一级研磨齿组、二级研磨齿组和三级研磨齿组并经排粉口排出；所述研磨内刀为分体式结构。
[0006]进一步的，所述一级研磨齿组包括相对反向设置的第一大齿和第二大齿，所述第一大齿设置于第一锥刀部内壁上端，第二大齿设置于第二锥刀部外壁上端；相邻第一大齿之间形成有第一齿槽，相邻第二大齿之间形成有第二齿槽，所述第一齿槽和第二齿槽形成有第一研磨间隙。
[0007]进一步的，相邻第一平面齿之间形成有第三齿槽，所述第三齿槽与第一齿槽相互
连通，相邻第二平面齿之间形成有第四齿槽，所述第四齿槽能够与第二齿槽相通，所述第三齿槽和第四齿槽形成有第二研磨间隙，所述第一研磨间隙和第二研磨间隙相通。
[0008]优选的，所述多个第三齿槽与单个第一齿槽的连接处呈阶梯状分布；所述多个第四齿槽与单个第二齿槽的连接处呈阶梯状分布。
[0009]进一步的，所述三级研磨齿组包括相对设置的第一弧形齿和第二弧形齿，所述第一弧形齿呈弧形设置于第一环形平刀部下表面，所述第二弧形齿呈弧形设置于的第二环形平刀部上表面。
[0010]优选的，相邻第一弧形齿之间形成有第一弧形齿槽，相邻第二弧形齿之间形成有第二弧形齿槽，第一弧形齿槽和第二弧形齿槽朝同一方向弯曲；所述第一弧形齿槽和第二弧形齿槽形成有第三研磨间隙，所述第三研磨间隙与排粉口相互连通。
[0011]进一步的，所述第一平面齿为直形齿或斜形齿，所述第二平面齿为直形齿或斜形齿。
[0012]优选的，所述第一平面齿包括依次设置的第一弧形齿面、第二方形齿面和第三方形齿面，所述第一弧形齿面和第二方形齿面的连接处形成有第一切割部，第二方形齿面和第三方形齿面的连接处形成有第二切割部，所述第一切割部凸出第二切割部；所述第二平面齿包括第四方形齿面和第五方形齿面，第四方形齿面和第五方形齿面的连接处形成有第三切割部。
[0013]本专利技术还提供了一种单次三研磨刀组的成型工艺，包括如下步骤：
[0014]步骤一：研磨外刀的成型
[0015]S1、选料裁切：选取金属实心棒材料，将金属实心棒材料裁切成多个圆柱体；
[0016]S2、切削成型：将切割好的圆柱体进行切削加工，将圆柱体切削成上端为圆筒状，下端为环形圆盘状的刀盘；
[0017]S3、插齿成型：将已成型的刀盘使用切削刀具自动化在圆筒状刀盘内壁上端均匀插齿成型一圈第一大齿；而后更换切削刀具及切削刀轴在第一大齿下端均匀成型一圈第一平面齿；最后在圆盘状的刀盘下表面均匀成型一圈第一弧形齿；
[0018]S4、铣扁加工：在圆筒状刀盘外壁上端对称成型一组止转缺口，完成研磨外刀的成型；
[0019]步骤二：研磨内刀的成型
[0020]S1、第二锥刀部的成型：选取金属实心棒材料，并利用切割设备将实心棒材料裁切成多个圆柱体；将裁切好的圆柱体放置于机床并进行粗铣加工，成型第二锥刀部底端的凸台和中部的刀轴孔；然后一次性成型一圈第二大齿和一圈第二平面齿，完成第二锥刀部的成型；
[0021]S2、第二环形平刀部的成型：选取金属实心棒材料并利用切割设备将实心棒材料裁切成多个大小相同的圆柱体，将裁切好的圆柱体放置于机床并进行粗铣加工，成型刀盘中部的组装凹位，然后利用五轴铣齿加工工艺在第二环形平刀部上表面成型第二弧形齿，完成第二环形平刀部的成型；
[0022]S3、将第二锥刀部的底端凸台对准第二环形平刀部的组装凹位进行组装，成型研磨内刀；
[0023]步骤三：刀具的加工
[0024]S1、清洗：利用超声清洗机对成型好的研磨外刀和研磨内刀进行清洗，清洗时间为10～20min；
[0025]S2、加硬热处理：清洗后的刀具放入高温设备中进行热处理，热处理包含淬火处理、退火处理和正火处理三个过程；
[0026]S3、钝化：将热处理后的刀组放入钝化液中浸泡30min，得出成品刀组。
[0027]优选的，还包括有检测步骤：将成型好的刀具逐个放入刀具旋转台上固定，将千分表的探头接触刀具光滑面，旋转台面一周观察千分表的刻度，若刻度表的差值超过0.02mm则检测不通过需要重新加工。
[0028]有益效果：与现有技术相比，本专利技术是一种单次三研磨刀组及其成型工艺，包括研磨内刀和研磨外刀，所述研磨外刀套接于研磨内刀外部，并且研磨内刀可相对研磨外刀转动研磨物料，所述研磨外刀包括第一锥刀部和第一环形平刀部，所述研磨内刀包括第二锥刀部和第二环形平刀部；本专利技术具有如下优点：1.研磨刀组中部设置有平面齿组，使得无论如何调节研磨间隙，第一平面齿和第二平面齿之间的研磨间隙始终不变，咖啡豆经过二级研磨后的均匀度得到显著提升；2.本专利技术的刀组可一次性完成咖啡豆的粗磨、细磨和精磨三个过程，有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单次三研磨刀组，包括研磨内刀(1)和研磨外刀(2)，所述研磨外刀(2)套接于研磨内刀(1)外部，并且研磨内刀(1)可相对研磨外刀(2)转动研磨物料，其特征在于：所述研磨外刀(2)包括第一锥刀部(11)和第一环形平刀部(12)，所述研磨内刀(1)包括第二锥刀部(21)和第二环形平刀部(22)；所述第一锥刀部(11)套接于第二锥刀部(21)外部，并且第一锥刀部(11)设置有第一圆柱部(111)，第二锥刀部(21)设置有第二圆柱部(211)；所述第一环形平刀部(12)设置于第二环形平刀部(22)上方；所述第一锥刀部(11)和第二锥刀部(21)之间依次设置有一级研磨齿组(3)和二级研磨齿组(4)，所述第一环形平刀部(12)和第二环形平刀部(22)之间设置有三级研磨齿组(5)，并且第一环形平刀部(12)和第二环形平刀部(22)的外圆周部相互配合形成有排粉口(6)；所述二级研磨齿组(4)包括相互配合使用的第一平面齿(41)和第二平面齿(42)，所述第一平面齿(41)设置于第一圆柱部(111)内壁，所述第二平面齿(42)设置于第二圆柱部(211)外壁；使用时，物料依次经过一级研磨齿组(3)、二级研磨齿组(4)和三级研磨齿组(5)并经排粉口(6)排出；所述研磨内刀(1)为分体式结构。2.根据权利要求1所述的一种单次三研磨刀组，其特征在于：所述一级研磨齿组(3)包括相对反向设置的第一大齿(31)和第二大齿(32)，所述第一大齿(31)设置于第一锥刀部(11)内壁上端，第二大齿(32)设置于第二锥刀部(21)外壁上端；相邻第一大齿(31)之间形成有第一齿槽(33)，相邻第二大齿(32)之间形成有第二齿槽(34)，所述第一齿槽(33)和第二齿槽(34)形成有第一研磨间隙(35)。3.根据权利要求2所述的一种单次三研磨刀组，其特征在于：相邻第一平面齿(41)之间形成有第三齿槽(43)，所述第三齿槽(43)与第一齿槽(33)相互连通，相邻第二平面齿(42)之间形成有第四齿槽(44)，所述第四齿槽(44)能够与第二齿槽(34)相通，所述第三齿槽(43)和第四齿槽(44)形成有第二研磨间隙(45)，所述第一研磨间隙(35)和第二研磨间隙(45)相通。4.根据权利要求3所述的一种单次三研磨刀组，其特征在于：所述多个第三齿槽(43)与单个第一齿槽(33)的连接处呈阶梯状分布；所述多个第四齿槽(44)与单个第二齿槽(34)的连接处呈阶梯状分布。5.根据权利要求1所述的一种单次三研磨刀组，其特征在于：所述三级研磨齿组(5)包括相对设置的第一弧形齿(51)和第二弧形齿(52)，所述第一弧形齿(51)呈弧形设置于第一环形平刀部(12)下表面，所述第二弧形齿(52)呈弧形设置于的第二环形平刀部(22)上表面。6.根据权利要求5所述的一种单次三研磨刀组，其特征在于：相邻第一弧形齿(51)之间形成有第一弧形齿槽(53)，相邻第二弧形齿(52)之间形成有第二弧形齿槽(54)，第一弧形齿槽(53)和第二弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢卓，陈仕栋，
申请(专利权)人：东莞市贝跃五金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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