一种碾压式研磨刀盘制造技术

本技术涉及研磨刀具技术领域，公开了一种碾压式研磨刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的上表面均匀设置有一圈第一研磨齿，相邻第一研磨齿之间形成有第一齿槽；所述第一研磨齿外圈环绕设置有一圈具有碾压作用的第二研磨齿，所述第二研磨齿包括第一齿面和第二碾压齿面，所述第二碾压齿面的面积大于第一齿面，第二碾压齿面与刀盘本体上表面的夹角α为6～15°；相邻第二研磨齿之间形成有第二齿槽，所述第一齿槽和第二齿槽相通并且第二齿槽末端设置有开口；本技术的第二研磨齿主要起碾压作用，物料经第二研磨齿的碾压研磨后呈粒径均匀的颗粒状粉末排出，咖啡冲煮后不会过淬的问题，有效改善咖啡口感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨刀具，尤其涉及一种碾压式研磨刀盘。

技术介绍

1、研磨刀具是各类研磨设备的核心部件。研磨作业时，成对配置的研磨刀具中设置有研磨间隙及排粉口，物料，例如咖啡豆、大豆等，进入研磨间隙中，一刀具相对另一刀具转动从而将物料研磨成粉末，最终经排粉口排出。研磨刀具根据用途、研磨方式的不同可以分为：研磨平刀、研磨锥刀等。

2、现有技术cn202021961878.9公开了一种咖啡豆研磨刀片及咖啡豆研磨装置，咖啡豆研磨刀片包括刀片本体，刀片本体上设有第一研磨结构，相邻的两个第一研磨槽之间形成第一齿刀；第二研磨结构，相邻的两个第二研磨槽之间形成第二齿刀。该现有技术中，两刀片相对运动时，刀片之间立体锋利的第二齿刀起切削咖啡豆的作用，但由于经过第一齿刀的初步研磨后，研磨颗粒粒径较大且形状大小不一，经过第二研磨齿刀的研磨时，锋利的刀面常容易将研磨颗粒刮出很多细粉，咖啡冲泡时受细粉干扰冲泡不干净；另一方面，起切削作用的研磨齿刀研磨出来的片状粉末偏多，咖啡冲泡时很容易就出现过淬的问题，导致咖啡味道苦涩，影响饮用口感，不能满足消费者需求。为克服上述问题，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种碾压式研磨刀盘，其具有研磨细粉少、研磨颗粒均匀的特点。

2、为实现上述目的，本技术是一种碾压式研磨刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的上表面均匀设置有一圈第一研磨齿，相邻第一研磨齿之间形成有第一齿槽；所述第一研磨齿外圈环绕设置有一圈具有碾压作用的第二研磨齿，所述第二研磨齿包括第一齿面和第二碾压齿面，所述第二碾压齿面的面积大于第一齿面，第二碾压齿面与刀盘本体上表面的夹角α为6～15°；相邻第二研磨齿之间形成有第二齿槽，所述第一齿槽和第二齿槽相通并且第二齿槽末端设置有开口。

3、优选的，所述第二碾压齿面与刀盘本体上表面的夹角α为10～11°。

4、优选的，所述第二研磨齿的高度h在0.1～0.5mm之间。

5、优选的，所述第一齿面为竖直设置，第一齿面的高度在0.1～0.5mm之间。

6、优选的，所述第一研磨齿和第二研磨齿的数量之比为1:3。

7、进一步的，所述刀盘本体呈环形设置，刀盘本体的中部开设有定位内孔，所述定位内孔与第一齿槽连通。

8、优选的，所述刀盘本体下表面外周向外延伸形成有凸缘。

9、进一步的，所述第一研磨齿为直形齿或斜齿。

10、进一步的，所述第二研磨齿为直形齿或斜齿。

11、优选的，所述第二碾压齿面设置有平台部。

12、有益效果：与现有技术相比，本技术是一种碾压式研磨刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的上表面均匀设置有一圈第一研磨齿，所述第一研磨齿外圈环绕设置有一圈具有碾压作用的第二研磨齿，所述第二研磨齿包括第一齿面和第二碾压齿面，所述第二碾压齿面的面积大于第一齿面，第二碾压齿面与刀盘本体上表面的夹角α为6～15°；本技术具有如下优点：1.第二研磨齿主要起碾压作用，物料经第二研磨齿的碾压研磨后呈粒径均匀的颗粒状粉末排出，咖啡冲煮后不会过淬的问题，有效改善咖啡口感；2.研磨产生的细粉少，咖啡冲泡干净。

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【技术保护点】

1.一种碾压式研磨刀盘，包括刀盘本体(1)，其特征在于：所述刀盘本体(1)的上表面均匀设置有一圈第一研磨齿(2)，相邻第一研磨齿(2)之间形成有第一齿槽(21)；所述第一研磨齿(2)外圈环绕设置有一圈具有碾压作用的第二研磨齿(3)，所述第二研磨齿(3)包括第一齿面(31)和第二碾压齿面(32)，所述第二碾压齿面(32)的面积大于第一齿面(31)，第二碾压齿面(32)与刀盘本体(1)上表面的夹角α为6～15°；相邻第二研磨齿(3)之间形成有第二齿槽(33)，所述第一齿槽(21)和第二齿槽(33)相通并且第二齿槽(33)末端设置有开口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二碾压齿面(32)与刀盘本体(1)上表面的夹角α为10～11°。

3.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二研磨齿(3)的高度h在0.1～0.5mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第一齿面(31)为竖直设置，第一齿面(31)的高度在0.1～0.5mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第一研磨齿(2)和第二研磨齿(3)的数量之比为1:3。

6.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述刀盘本体(1)呈环形设置，刀盘本体(1)的中部开设有定位内孔(4)，所述定位内孔(4)与第一齿槽(21)连通。

7.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述刀盘本体(1)下表面外周向外延伸形成有凸缘(6)。

8.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第一研磨齿(2)为直形齿或斜齿。

9.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二研磨齿(3)为直形齿或斜齿。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二碾压齿面(32)设置有平台部(321)。

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【技术特征摘要】

1.一种碾压式研磨刀盘，包括刀盘本体(1)，其特征在于：所述刀盘本体(1)的上表面均匀设置有一圈第一研磨齿(2)，相邻第一研磨齿(2)之间形成有第一齿槽(21)；所述第一研磨齿(2)外圈环绕设置有一圈具有碾压作用的第二研磨齿(3)，所述第二研磨齿(3)包括第一齿面(31)和第二碾压齿面(32)，所述第二碾压齿面(32)的面积大于第一齿面(31)，第二碾压齿面(32)与刀盘本体(1)上表面的夹角α为6～15°；相邻第二研磨齿(3)之间形成有第二齿槽(33)，所述第一齿槽(21)和第二齿槽(33)相通并且第二齿槽(33)末端设置有开口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二碾压齿面(32)与刀盘本体(1)上表面的夹角α为10～11°。

3.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其特征在于：所述第二研磨齿(3)的高度h在0.1～0.5mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种碾压式研磨刀盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卓，
申请(专利权)人：东莞市贝跃五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：