本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种五金配件烘干装置，包括烘干箱和陶瓷加热板，所述陶瓷加热板嵌设在烘干箱内壁，所述烘干箱内腔顶部设有分隔板，所述分隔板表面对称贯穿开设有导向槽，所述导向槽内腔均滑动设有导向座，所述导向座表面设有驱动电机，所述驱动电机底部传动连接有传动杆，所述传动杆表面环设有挂架；本新型通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动座进行驱动，驱动座可带动导向座沿着导向槽移动，从而可将挂架从烘干箱内腔推出，可实现对工件的快速悬挂和摘取，且悬挂和摘取工件时远离烘干箱内腔，可避免烘干箱内腔的余热烫伤操作者，可提升使用时的安全性。可提升使用时的安全性。可提升使用时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种五金配件烘干装置。
技术介绍
[0002]五金配件在生产后为了增加其表面的耐腐蚀性，需要在五金件喷涂一侧防锈漆，在喷涂防锈漆后通过烘干设备对五金件表面进行烘干，可加速漆面的定型效率。
[0003]现有的烘干设备在使用时，操作者需要将双手伸进烘干箱内腔对工件进行悬挂和摘取，烘干箱对工件烘干后，烘干箱内会有余热，从而在对工件进行摘取或悬挂时，容易烫伤操作者，为解决上述问题，本申请中提出一种五金配件烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供了一种五金配件烘干装置，通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动座进行驱动，驱动座可带动导向座沿着导向槽移动，从而可将挂架从烘干箱内腔推出，可实现对工件的快速悬挂和摘取，且悬挂和摘取工件时远离烘干箱内腔，可避免烘干箱内腔的余热烫伤操作者，可提升使用时的安全性。
[0005]本技术的基本方案为：一种五金配件烘干装置，包括烘干箱和陶瓷加热板，所述陶瓷加热板嵌设在烘干箱内壁，所述烘干箱内腔顶部设有分隔板，所述分隔板表面对称贯穿开设有导向槽，所述导向槽内腔均滑动设有导向座，所述导向座表面设有驱动电机，所述驱动电机底部传动连接有传动杆，所述传动杆表面环设有挂架，所述导向座一侧焊接有驱动座，所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部传动连接有伺服电机，所述伺服电机安装在烘干箱外壁表面。
[0006]优选地，所述烘干箱内腔底部对称设有导轨，所述导轨表面均滑动设有集液抽屉。
[0007]优选地，所述集液抽屉内腔中部均设有旋转座，所述传动杆底部与旋转座转动插接相连。
[0008]优选地，所述挂架底部表面均等距设有吊环。
[0009]优选地，所述烘干箱表面活动设有箱门，所述箱门表面均嵌设有观察窗。
[0010]优选地，所述导向座两端表面均连接有挡板，所述挡板用于导向槽的遮盖。
[0011]优选地，所述烘干箱顶部表面开设有散热孔。
[0012]本技术的工作原理及优点在于：
[0013]本技术方案通过控制伺服电机对驱动丝杆进行转动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动驱动座进行驱动，驱动座可带动导向座沿着导向槽移动，从而可将挂架从烘干箱内腔推出，可实现对工件的快速悬挂和摘取，且悬挂和摘取工件时远离烘干箱内腔，可避免烘干箱内腔的余热烫伤操作者，可提升使用时的安全性。
[0014]本技术方案工件上漆液可滴落至集液抽屉内进行收集，避免漆液滴落至烘干箱内，对废漆的清洁更加的便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的横剖面结构图；
[0017]图3为本技术的纵剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的挂架移动结构示意图；
[0019]附图中涉及到的附图标记有：
[0020]烘干箱；2、陶瓷加热板；3、分隔板；4、导向座；5、驱动电机；6、传动杆；7、挂架；8、导轨；9、集液抽屉；10、旋转座；11、挡板；12、伺服电机；13、驱动丝杆；14、驱动座；15、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：如图1至图4所示，一种五金配件烘干装置，包括烘干箱1和陶瓷加热板2，所述陶瓷加热板2嵌设在烘干箱1内壁，所述烘干箱1内腔顶部设有分隔板3，所述分隔板3表面对称贯穿开设有导向槽，所述导向槽内腔均滑动设有导向座4，所述导向座4表面设有驱动电机5，所述驱动电机5底部传动连接有传动杆6，所述传动杆6表面环设有挂架7，所述导向座4一侧焊接有驱动座14，所述驱动座14内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆13，所述驱动丝杆13端部传动连接有伺服电机12，所述伺服电机12安装在烘干箱1外壁表面。
[0022]需要说明的是，通过驱动电机5对传动杆6进行驱动，可通过传动杆6带动挂架7和工件进行转动，工件在转动时通过陶瓷加热板2进行烘烤，可使工件受热更加的均匀，从而可提升对工件的烘干质量，通过控制伺服电机12对驱动丝杆13进行转动，驱动丝杆13可在表面螺纹的作用下推动驱动座14进行驱动，驱动座14可带动导向座4沿着导向槽移动，从而可将挂架7从烘干箱1内腔推出，可实现对工件的快速悬挂和摘取，且悬挂和摘取工件时远离烘干箱1内腔，可避免烘干箱1内腔的余热烫伤操作者，可提升使用时的安全性。
[0023]如图2至图3所示，所述烘干箱1内腔底部对称设有导轨8，所述导轨8表面均滑动设有集液抽屉9。
[0024]需要说明的是，集液抽屉9可对工件上滴落的废漆进行收集，导轨8可对集液抽屉9的移动起到导向的作用。
[0025]如图2至图3所示，所述集液抽屉9内腔中部均设有旋转座10，所述传动杆6底部与旋转座10转动插接相连。
[0026]需要说明的是，旋转座10可对传动杆6底部起到限位的作用，提升传动杆6的转动精度。
[0027]如图2至图3所示，所述挂架7底部表面均等距设有吊环。
[0028]需要说明的是，通过吊环可方便对工件进行悬挂。
[0029]如图1所示，所述烘干箱1表面活动设有箱门，所述箱门表面均嵌设有观察窗。
[0030]需要说明的是，箱门可对烘干箱1进行封闭，透过观察窗可对工件的烘干情况进行观察。
[0031]如图3至图4所示，所述导向座4两端表面均连接有挡板11，所述挡板11用于导向槽的遮盖。
[0032]需要说明的是，导向座4在移动后可通过挡板11对导向槽进行遮盖，避免烘干箱1
内的热量传动到分隔板3上方，可提升对驱动电机5的保护。
[0033]如图3至图4所示，所述烘干箱1顶部表面开设有散热孔15。
[0034]需要说明的是，通过散热孔15可加速驱动电机5的安装腔内的热量排放，可提升对驱动电机5的散热效果。
[0035]工作时：将工件悬挂在挂架7底部表面的吊环上，通过驱动电机5对传动杆6进行驱动，传动杆6底部通过旋转座10进行限位，可通过传动杆6带动挂架7和工件进行转动，工件在转动时通过陶瓷加热板2进行烘烤，可使工件受热更加的均匀，从而可提升对工件的烘干质量，工件上漆液可滴落至集液抽屉9内进行收集，避免漆液滴落至烘干箱1内，对废漆的清洁更加的便捷，透过箱门的观察窗可对工件的烘干情况进行贯穿，工件烘干后，通过控制伺服电机12对驱动丝杆13进行转动，驱动丝杆13可在表面螺纹的作用下推动驱动座14进行驱动，驱动座14可带动导向座4沿着导向槽移动，从而可将挂架7从烘干箱1内腔推出，可实现对工件的快速悬挂和摘取，且悬挂和摘取工件时远离烘干箱1内腔，可避免烘干箱1内腔的余热烫伤操作者，可提升使用时的安全性。
[0036]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件烘干装置，包括烘干箱（1）和陶瓷加热板（2），所述陶瓷加热板（2）嵌设在烘干箱（1）内壁，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔顶部设有分隔板（3），所述分隔板（3）表面对称贯穿开设有导向槽，所述导向槽内腔均滑动设有导向座（4），所述导向座（4）表面设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）底部传动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）表面环设有挂架（7），所述导向座（4）一侧焊接有驱动座（14），所述驱动座（14）内腔螺纹贯穿连接有驱动丝杆（13），所述驱动丝杆（13）端部传动连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）安装在烘干箱（1）外壁表面。2.根据权利要求1所述的一种五金配件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔底部对称设有导轨（8），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕明浩，吕辉，栾延廷，李传铭，王敏，吴俊峰，
申请(专利权)人：瓦房店环通机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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