本实用新型专利技术公开了一种大米加工除尘装置，属于大米加工技术领域，包括矩形的加工箱，加工箱的顶端焊接有L型的安装板，且安装板的横向顶端安装有液压杆的固定端，且液压杆的驱动端贯穿安装板连接有承载板，承载板的底端安装有驱动电机的固定端，且驱动电机的驱动端贯穿加工箱连接有搅拌杆，加工箱的内顶壁焊接有用于对大米进行除尘的套筒，且搅拌杆的底端连接有与套筒相适配的限位盘，限位盘的底端焊接有用于防止堵塞的螺旋杆，加工箱的内侧安装有接料斗，且下料箱位于加工箱内侧的侧面安装有对绞龙提供下料动力的步进电机。该大米加工除尘装置，无需人工辅助下料，从而减轻人工的劳动强度，且较省时省力。且较省时省力。且较省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工除尘装置
[0001]本技术属于大米加工
，尤其是一种大米加工除尘装置。
技术介绍
[0002]大米是食用中常见的主食之一,大米在加工过程中,其中混入大量的粉尘,尤其是混入的灰尘,无法彻底清理,因此需要除尘设备除去大米中的灰尘,保证大米干净,提高大米的食用口感，现有的除尘装置通过加工箱内侧的除尘器件对大米进行除尘，虽然能够实现除尘的效果，但是除尘完成的大米会分布在加工箱内侧，需要人工进行辅助下料，从而增加了人工的劳动强度，且较费时费力。
[0003]例如中国技术申请号为202222216953.4，一种大米加工除尘装置,包括箱体以及安置在箱体下表面的支架,所述箱体的上表面焊接有防护罩,所述防护罩的内壁焊接有电机支板,所述电机支板的正面通过螺栓紧固连接有电机,所述电机的输出端通过平键连接有转杆,所述转杆的外表面固定插装有扇叶,所述箱体的正面开设有进料框。该专利虽然能够实现除尘的效果，但是除尘完成的大米会分布在加工箱内侧，需要人工进行辅助下料，从而增加了人工的劳动强度，且较费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工除尘装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工除尘装置，包括矩形的加工箱，所述加工箱的顶端焊接有L型的安装板，且安装板的横向顶端安装有液压杆的固定端，且液压杆的驱动端贯穿安装板连接有承载板，所述承载板的底端安装有驱动电机的固定端，且驱动电机的驱动端贯穿加工箱连接有搅拌杆，加工箱的内顶壁焊接有用于对大米进行除尘的套筒，且搅拌杆的底端连接有与套筒相适配的限位盘，限位盘的底端焊接有用于防止堵塞的螺旋杆；
[0006]所述加工箱的内侧安装有接料斗，且接料斗的底端连通有下料箱，所述下料箱的内侧安装有绞龙，且下料箱位于加工箱内侧的侧面安装有对绞龙提供下料动力的步进电机。
[0007]具体的，所述加工箱的顶端连通有进料斗，且加工箱的底端焊接有多个支撑腿。
[0008]具体的，所述加工箱的侧面通过螺栓连接有处理箱，且加工箱的竖向侧面通过焊接板连接有风机，且风机的进风端通过多个相同的抽风管与加工箱连通。
[0009]具体的，所述风机的出风管通过输风管与处理箱连通，且处理箱的竖向侧面安装有水泵，且水泵的出水端连通有分流管，分流管的侧面通过多个贯穿处理箱顶壁的水管连通有喷头。
[0010]具体的，所述处理箱的竖向内壁倾斜焊接有辅助板，且辅助板的一端连接有用于过滤清理水的过滤网。
[0011]具体的，所述处理箱的竖向内壁连接有导向杆，且导向杆的侧面滑动连接有移动块，且移动块的底端焊接有用于清理过滤网的刮板。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该大米加工除尘装置，得益于驱动电机和液压杆的设计，通过启动液压杆带动驱动电机向下移动，从而带动搅拌杆底端的限位盘联动，从而解除套筒的密封，大米通过套筒掉落至接料斗内侧，通过启动驱动电机带动限位盘底端的螺旋杆进行转动防止堵塞，大米通过接料斗进入下料箱，启动步进电机带动绞龙进行转动，即实现自动下料的效果且无需人工辅助，从而减轻人工的劳动强度，且较省时省力。
[0014]得益于风机和水泵的设计，通过风机能够将加工箱内侧搅拌产生的粉尘进行抽取至处理箱内，通过启动水泵向喷头进行供水，对含有粉尘的气体进行降尘，有效防止灰尘排除影响人工身心健康，且设计过滤网能够将处理水进行过滤再利用，减少水资源浪费，且通过拉动调节杆带动移动块底端的刮板进行调节，能够有效防止过滤网堵塞影响过滤效果。
[0015]该大米加工除尘装置，无需人工辅助下料，从而减轻人工的劳动强度，且叫省时省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中a
‑
a方向加工箱的剖视图；
[0019]图3为本技术接料斗的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中b
‑
b方向处理箱的剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、加工箱；2、处理箱；3、分流管；4、安装板；5、承载板；6、液压杆；7、驱动电机；8、进料斗；9、抽风管；10、风机；11、绞龙；12、步进电机；13、搅拌杆；14、套筒；15、限位盘；16、螺旋杆；17、接料斗；18、下料箱；19、辅助板；20、水泵；21、移动块；22、导向杆；23、调节杆；24、刮板；25、过滤网。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]实施例，如图1至图4所示，加工箱1的顶端焊接有L型的安装板4，且安装板4的横向
顶端安装有液压杆6的固定端，液压杆6的设计能够带动限位盘15解除对套筒14的密封，且限位盘15与套筒14滑动连接，且液压杆6的驱动端贯穿安装板4连接有承载板5，承载板5的底端安装有驱动电机7的固定端，且驱动电机7的驱动端贯穿加工箱1连接有搅拌杆13，搅拌杆13的侧面安装有搅拌叶，且驱动电机7的设计能够带动搅拌杆13对大米进行搅拌，配合套筒14能够将灰尘扬起，套筒14的侧面由网状结构组成，加工箱1的内顶壁焊接有用于对大米进行除尘的套筒14，且搅拌杆13的底端连接有与套筒14相适配的限位盘15，限位盘15的底端焊接有用于防止堵塞的螺旋杆16，当进行下料时螺旋杆16位于接料斗17的下料口处，能够防止下料堵塞；
[0027]加工箱1的内侧安装有接料斗17，且接料斗17的底端连通有下料箱18，下料箱18的下料口位于加工箱1的外侧，下料箱18的内侧安装有绞龙11，且下料箱18位于加工箱1内侧的侧面安装有对绞龙11提供下料动力的步进电机12，加工箱1的顶端连通有进料斗8，进料斗8的安装位置能够将大米输送至套筒14内侧，且加工箱1的底端焊接有多个支撑腿。
[0028]为了进行降尘，加工箱1的侧面通过螺栓连接有处理箱2，且加工箱1的竖向侧面通过焊接板连接有风机10，且风机10的进风端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工除尘装置，包括矩形的加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶端焊接有L型的安装板(4)，且安装板(4)的横向顶端安装有液压杆(6)的固定端，且液压杆(6)的驱动端贯穿安装板(4)连接有承载板(5)，所述承载板(5)的底端安装有驱动电机(7)的固定端，且驱动电机(7)的驱动端贯穿加工箱(1)连接有搅拌杆(13)，加工箱(1)的内顶壁焊接有用于对大米进行除尘的套筒(14)，且搅拌杆(13)的底端连接有与套筒(14)相适配的限位盘(15)，限位盘(15)的底端焊接有用于防止堵塞的螺旋杆(16)；所述加工箱(1)的内侧安装有接料斗(17)，且接料斗(17)的底端连通有下料箱(18)，所述下料箱(18)的内侧安装有绞龙(11)，且下料箱(18)位于加工箱(1)内侧的侧面安装有对绞龙(11)提供下料动力的步进电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶端连通有进料斗(8)，且加工箱(1)的底端焊接有多个支撑腿。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友明，马玉荣，
申请(专利权)人：桂林全州鑫计米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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