一种氧化锆粉回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆粉回收再利用装置，包括支撑座、筛分筒，所述筛分筒的下表面与支撑座的表面固定有压簧，所述筛分筒的上表面通过铰接轴铰接有支撑筒，所述支撑筒的内侧表面固定有筛网，所述筛分筒的下端设置有变径斗，所述变径斗的出料口处外表面安装有除铁装置，通过设置筛网和除铁装置，回收时可清除内部渣料和铁粉，便于再次回收利用。便于再次回收利用。便于再次回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉回收再利用装置


[0001]本技术涉及氧化锆粉回收领域，更具体地说，涉及一种氧化锆粉回收再利用装置。

技术介绍

[0002]氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸；
[0003]氧化锆粉在使用后，内部残留渣料和铁粉，其在回收利用时不便于清理，回收利用不便，为此提出一种氧化锆粉回收再利用装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氧化锆粉回收再利用装置，通过设置筛网和除铁装置，回收时可清除内部渣料和铁粉，便于再次回收利用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种氧化锆粉回收再利用装置，包括支撑座、筛分筒，所述筛分筒的下表面与支撑座的表面固定有压簧，所述筛分筒的上表面通过铰接轴铰接有支撑筒，所述支撑筒的内侧表面固定有筛网，所述筛分筒的下端设置有变径斗，所述变径斗的出料口处外表面安装有除铁装置，通过设置筛网和除铁装置，回收时可清除内部渣料和铁粉，便于再次回收利用。
[0007]进一步的，所述筛分筒的外侧表面固定连接有振动电机，便于带动筛分筒振动。
[0008]进一步的，所述除铁装置包括上圆盖、强磁板、下圆盖，强磁板固定在上圆盖的内侧表面，便于导出氧化锆粉时吸附铁粉。
[0009]进一步的，所述下圆盖通过螺丝固定在强磁板的下表面，便于固定。
[0010]进一步的，所述强磁板均匀分布设置在上圆盖的内侧表面，分布均匀，便于吸附铁粉。/>[0011]进一步的，所述上圆盖的上端设置连接凸口，连接凸口处通过螺纹连接在变径斗的出料口处外表面，便于安装连接。
[0012]进一步的，所述支撑筒的一侧通过螺栓固定在筛分筒的上表面，便于支撑筒定位。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)通过设置筛网和除铁装置，回收时可清除内部渣料和铁粉，便于再次回收利用。
[0015](2)强磁板固定在上圆盖的内侧表面，便于导出氧化锆粉时吸附铁粉，强磁板均匀分布设置在上圆盖的内侧表面，分布均匀，便于吸附铁粉。
[0016](3)下圆盖通过螺丝固定在强磁板的下表面，便于固定，上圆盖的上端设置连接凸口，连接凸口处通过螺纹连接在变径斗的出料口处外表面，便于安装连接。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的除铁装置底部视图；
[0019]图3为本技术的上圆盖底部视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1支撑座、2筛分筒、3压簧、4铰接轴、5支撑筒、50筛网、200变径斗、6除铁装置、60上圆盖、61强磁板、62下圆盖、63螺丝、51螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
3，一种氧化锆粉回收再利用装置，包括支撑座1、筛分筒2，筛分筒2的下表面与支撑座1的表面固定有压簧3，筛分筒2的上表面通过铰接轴4铰接有支撑筒5，支撑筒5的内侧表面固定有筛网50，筛分筒2的下端设置有变径斗200，变径斗200的出料口处外表面安装有除铁装置6；
[0025]筛分筒2的外侧表面固定连接有振动电机7，支撑筒5的一侧通过螺栓51固定在筛分筒2的上表面，便于固定；
[0026]其使用时，通过将氧化锆粉倒入支撑筒5内，通过筛网50筛分内部渣料，通过振动电机7带动筛分筒2振动，通过压簧3弹性支撑，增大振动幅度，在筛分时筛网50不会堵塞，便于筛分，筛分后，渣料留在筛网50内，可取下螺栓51，可翻转支撑筒5，可翻转筛网50倾倒渣料，便于清理使用。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
‑
3，一种氧化锆粉回收再利用装置，包括支撑座1、筛分筒2，筛分筒2的下表面与支撑座1的表面固定有压簧3，筛分筒2的上表面通过铰接轴4铰接有支撑筒5，支撑筒5的内侧表面固定有筛网50，筛分筒2的下端设置有变径斗200，变径斗200的出料口处外表面安装有除铁装置6；
[0029]除铁装置6包括上圆盖60、强磁板61、下圆盖62，上圆盖60的上端设置连接凸口，连接凸口处通过螺纹连接在变径斗200的出料口处外表面，便于安装；
[0030]其强磁板61固定在上圆盖60的内侧表面，下圆盖62通过螺丝63固定在强磁板61的下表面，强磁板61均匀分布设置在上圆盖60的内侧表面；
[0031]在氧化锆粉沿变径斗200的出料口出料时，可进入上圆盖60内，可从强磁板61的表面滑落，经过时，可吸附住内部铁粉，便于吸附清理，取下螺丝63时，可取下下圆盖62，再扭动取下上圆盖60，可清理强磁板61表面的铁粉，便于拆分清理，使用方便。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉回收再利用装置，包括支撑座(1)、筛分筒(2)，其特征在于：所述筛分筒(2)的下表面与支撑座(1)的表面固定有压簧(3)，所述筛分筒(2)的上表面通过铰接轴(4)铰接有支撑筒(5)，所述支撑筒(5)的内侧表面固定有筛网(50)，所述筛分筒(2)的下端设置有变径斗(200)，所述变径斗(200)的出料口处外表面安装有除铁装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉回收再利用装置，其特征在于：所述筛分筒(2)的外侧表面固定连接有振动电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉回收再利用装置，其特征在于：所述除铁装置(6)包括上圆盖(60)、强磁板(61)、下圆盖(62)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，冯勇，
申请(专利权)人：山东英吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：