本实用新型专利技术公开了一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，属于破碎装置技术领域，破碎箱的内部通过轴杆分别转动连接有两个破碎辊和两个碾压辊，破碎箱的端面固定连接有加料斗，加料斗的一端固定安装有上布料斗，该新型用于氧化锆颗粒破碎装置通过设置的上布料斗，可以将氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊之间，通过设置的下布料斗，可将破碎后的氧化锆均匀的添加到两个碾压辊之间，从而将氧化锆颗粒破碎成粉末状，无需使用过滤网进行拦截过滤，大大的提高了氧化锆颗粒的破碎效率，并且通过设置的刷板和刷毛，可以快速的将碾压辊表面粘黏的氧化锆破碎粉末自动清除，大大的提高了破碎装置的使用便利性。的使用便利性。的使用便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，更具体地说，涉及一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置。
技术介绍
[0002]氧化锆是锆的主要氧化物，在生产过程中需要使用破碎装置对其颗粒进行破碎，如公告号CN211755814U公开的一种氧化锆生产用破碎设备，但是该破碎装置破碎仓之间需要使用滤网拦截过滤，在使用过程中容易产生堵塞，降低了氧化锆的破碎效率，并且破碎成粉末状的氧化锆，会有部分粘黏在破碎刀的表面，不易清理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，该新型用于氧化锆颗粒破碎装置通过设置的上布料斗，可以将氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊之间，通过设置的下布料斗，可将破碎后的氧化锆均匀的添加到两个碾压辊之间，从而将氧化锆颗粒破碎成粉末状，无需使用过滤网进行拦截过滤，大大的提高了氧化锆颗粒的破碎效率，并且通过设置的刷板和刷毛，可以快速的将碾压辊表面粘黏的氧化锆破碎粉末自动清除，大大的提高了破碎装置的使用便利性。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部通过轴杆分别转动连接有两个破碎辊和两个碾压辊，所述破碎箱的端面固定连接有加料斗，所述加料斗的一端固定安装有上布料斗，所述破碎箱的内壁固定连接有接料斗和对称的固定杆，所述接料斗的一端固定连接有下布料斗，所述固定杆的一端滑动连接有活动杆，所述活动杆的外侧套接有弹簧，所述活动杆的一端可拆卸连接有刷板，所述刷板的截面形状为弧形，所述刷板的表面设置有刷毛，所述刷毛的一端与碾压辊的表面接触挤压，该新型用于氧化锆颗粒破碎装置通过设置的上布料斗，可以将氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊之间，通过设置的下布料斗，可将破碎后的氧化锆均匀的添加到两个碾压辊之间，从而将氧化锆颗粒破碎成粉末状，无需使用过滤网进行拦截过滤，大大的提高了氧化锆颗粒的破碎效率，并且通过设置的刷板和刷毛，可以快速的将碾压辊表面粘黏的氧化锆破碎粉末自动清除，大大的提高了破碎装置的使用便利性。
[0006]进一步的，所述下布料斗和上布料斗的内部均设置有导流槽，所述导流槽的截面形状为V字形，所述导流槽的底部开有出料口，导流槽便于氧化锆均匀的向下导出出料口。
[0007]进一步的，所述出料口的形状为条形，所述出料口的长度方向与破碎箱以及碾压辊的长度方向一致，出料口可以将氧化锆均匀的分布在两个破碎辊之间，以及两个碾压辊之间。
[0008]进一步的，所述下布料斗和上布料斗的端面均固定连接有连接管，且两个连接管的一端分别与接料斗和加料斗的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述固定杆的一端设有收纳孔，所述活动杆的一端固定连接有防脱块，所述防脱块的表面与收纳孔的内壁接触连接，防脱块采用弹性耐磨橡胶制成，可以避免活动杆随意伸缩。
[0010]进一步的，所述弹簧的两端分别与刷板的表面以及固定杆的端面接触连接，弹簧使得刷毛始终与碾压辊的表面接触清理氧化锆粉末。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过设置的上布料斗，可以将氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊之间，通过设置的下布料斗，可将破碎后的氧化锆均匀的添加到两个碾压辊之间，从而将氧化锆颗粒破碎成粉末状，无需使用过滤网进行拦截过滤，大大的提高了氧化锆颗粒的破碎效率。
[0013](2)本方案通过设置的刷板和刷毛，可以快速的将碾压辊表面粘黏的氧化锆破碎粉末自动清除，大大的提高了破碎装置的使用便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为本技术的下布料斗结构俯视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1破碎箱、11轴杆、12破碎辊、13碾压辊、14加料斗、2接料斗、3上布料斗、4下布料斗、41连接管、42导流槽、43出料口、5刷板、51刷毛、52活动杆、53弹簧、54防脱块、55固定杆、56收纳孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部通过轴杆11分别转动连接有两个破碎辊12和两个碾压辊13，轴杆11的一端设有驱动电机，用来带动破碎辊12以及碾压辊13进行旋转，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，破碎箱1的端面固定连接有加料斗14，加料斗14的一端固定安装有上布料斗3，上布料斗3可以将加料斗14添加的氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊12之间，可以避免氧化锆颗粒产生堆积，破碎不均匀，进行破碎成更小的颗粒，破碎箱1的内壁固定连接有接料斗2和对称的固定杆55，接料斗2用来对破碎后的较小氧化锆颗粒进行导流，导入下布料斗4内，接料斗2的一端固定连接有下布料斗4，下布料斗4用来将破碎成较小的氧化锆颗粒均匀的添加到碾压辊13之间，可以避免氧化锆产生堆积，破碎不均匀，碾压破碎成粉末，固定杆55的一端滑动连接有活动杆52，活动杆52的外侧套接有弹簧53，活动杆52的一端可拆卸连接有刷板5，刷板5的截面形状为弧形，刷板5的表面设置有刷毛51，刷毛51的一端与碾压辊13
的表面接触挤压，在碾压辊13旋转时，可以自动清除碾压辊13表面的氧化锆粉末。
[0022]下布料斗4和上布料斗3的内部均设置有导流槽42，导流槽42的截面形状为V字形，导流槽42的底部开有出料口43，导流槽42便于氧化锆均匀的向下导出出料口43，出料口43的形状为条形，出料口43的长度方向与破碎箱1以及碾压辊13的长度方向一致，出料口43可以将氧化锆均匀的分布在两个破碎辊12之间，以及两个碾压辊13之间，下布料斗4和上布料斗3的端面均固定连接有连接管41，且两个连接管41的一端分别与接料斗2和加料斗14的底部固定连接。
[0023]本实施方案中，通过设置的上布料斗3，可以将氧化锆颗粒均匀的添加到两个破碎辊12之间，通过设置的下布料斗4，可将破碎后的氧化锆均匀的添加到两个碾压辊13之间，从而将氧化锆颗粒破碎成粉末状，无需使用过滤网进行拦截过滤，大大的提高了氧化锆颗粒的破碎效率。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部通过轴杆11分别转动连接有两个破碎辊12和两个碾压辊13，轴杆11的一端设有驱动电机，用来带动破碎辊12以及碾压辊13进行旋转，其组成结构和工作原理均为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部通过轴杆(11)分别转动连接有两个破碎辊(12)和两个碾压辊(13)，所述破碎箱(1)的端面固定连接有加料斗(14)，所述加料斗(14)的一端固定安装有上布料斗(3)，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有接料斗(2)和对称的固定杆(55)，所述接料斗(2)的一端固定连接有下布料斗(4)，所述固定杆(55)的一端滑动连接有活动杆(52)，所述活动杆(52)的外侧套接有弹簧(53)，所述活动杆(52)的一端可拆卸连接有刷板(5)，所述刷板(5)的截面形状为弧形，所述刷板(5)的表面设置有刷毛(51)，所述刷毛(51)的一端与碾压辊(13)的表面接触挤压。2.根据权利要求1所述的一种新型用于氧化锆颗粒破碎装置，其特征在于：所述下布料斗(4)和上布料斗(3)的内部均设置有导流槽(42)，所述导流槽(42)的截面形状为V字形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，聂峰，
申请(专利权)人：山东英吉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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