一种防结块破碎机制造技术

技术编号:39074722 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术的一种防结块破碎机,属于破碎机技术领域,包括机体和破碎组件,机体的内部设置有防结块组件,防结块组件包括筛分板,机体的内侧壁对称连接有支撑座,每个支撑座的顶端通过弹簧与筛分板相连接,机体的内侧壁对称转动连接有凸轮辊,机体的两侧对称连接有安装座,安装座的内侧壁转动连接有凸轮辊,每个凸轮辊的一端分别贯穿机体和安装座,并连接有链轮,机体的一端安装有驱动电机,机体的两侧均贯穿连接有风机,机体的两侧分别连接有第二安装箱和第一安装箱。本实用新型专利技术的有益效果是避免因环境影响导致的物料结块粘黏,保证设备内部干净整洁,保证设备的正常使用,降低维护成本,同时避免异味逸散,改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种防结块破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,具体讲的是一种防结块破碎机。

技术介绍

[0002]垃圾破碎机是破碎机的一种,用途广泛,适用于破碎电子垃圾,医疗垃圾,餐厨垃圾,工业垃圾,生活垃圾等各种固体废弃物,在处理大型废弃物料时,关键在于破碎效率高跟维护成本低两点,被压缩了体积的废弃物料使得接下来的打包,运输工序非常方便。
[0003]中国专利申请号为CN201920132234.X的技术公开了一种垃圾破碎机,包括电机、箱体、主轴、进料斗,所述电机设于所述箱体的外侧,所述电机的输出轴与水平贯穿所述箱体的主轴连接,所述箱体上侧设置所述进料斗,所述进料斗的中部固定有若干条相互平行的水平弹性绳。本技术的有益效果:通过设置弹性绳,有效防止身体部位或添加垃圾的工具意外卷入主轴上的刀具中,同时还能将大件的垃圾筛分出来以及阻止部分破碎件的飞溅,防止潜在的危险。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005]破碎机在进行使用时,部分破碎后的废料由于环境湿度的影响,相互粘黏成块,并粘结在破碎机的内壁上,对破碎机内部空间进行挤占,而由于刀具的设置,对破碎机内壁的清理较为不便,因而增加了设备的维护成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防结块破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种防结块破碎机,包括机体和破碎组件,所述机体的内部设置有防结块组件,所述防结块组件包括筛分板,所述机体的内侧壁对称连接有支撑座,每个所述支撑座的顶端通过弹簧与筛分板相连接,所述机体的内侧壁对称转动连接有凸轮辊,所述机体的两侧对称连接有安装座,所述安装座的内侧壁转动连接有凸轮辊,每个所述凸轮辊的一端分别贯穿机体和安装座,并连接有链轮,所述机体的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个凸轮辊相连接,所述机体的两侧均贯穿连接有风机,所述机体的两侧分别连接有第二安装箱和第一安装箱,所述第二安装箱的一端贯穿连接有活性炭滤芯,所述第一安装箱的内侧壁等分连接有多个电热管,所述第一安装箱的一端连接有单向进气阀,所述机体的底端设置有收集箱。
[0008]进一步的,所述支撑座的端面呈倾斜设置,所述支撑座的水平高度高于风机的水平高度。
[0009]进一步的,所述机体的底端对称连接有定位块,所述收集箱的内侧壁对应定位块开设有定位槽。
[0010]进一步的,所述筛分板的两侧对称连接有导向块,所述机体的内侧壁对称开设有导向槽,所述导向块与导向槽的截面均呈T字形,并呈滑动连接。
[0011]进一步的,两个所述风机沿机体的中轴线呈镜像设置。
[0012]进一步的,所述机体的顶端对称铰接有挡板,所述挡板的一端通过弹簧与机体相连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种防结块破碎机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术通过链轮与链条的传动,使得多个凸轮辊同步转动,对机体侧壁进行敲击,并利用电热管与风机的设置,向机体内部吹送热风,保证机体内部保持干燥,避免因环境影响导致的物料结块粘黏,保证设备内部干净整洁,保证设备的正常使用,降低维护成本。
[0015]其二:本技术通过挡板与风机及活性炭滤芯的设置,对机体内部的空气流动方向进行控制,并对垃圾破碎可能产生的异味进行净化,避免异味逸散,改善工作环境。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为图1中的A区放大示意图。
[0020]附图标记说明:1、机体;2、防结块组件;21、安装座;22、链轮;23、驱动电机;24、第一安装箱;25、收集箱;26、定位块;27、第二安装箱;28、活性炭滤芯;29、支撑座;210、凸轮辊;211、筛分板;212、导向块;213、导向槽;214、单向进气阀;215、电热管;216、风机;3、破碎组件;4、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种防结块破碎机,如图1

图3所示,包括机体1和破碎组件3(破碎组件3由破碎辊与齿轮及电机构成,由电机作为动力源,配合齿轮啮合传动效果,使得两个破碎辊对向转动,实现咬合破碎,此为常规技术,不做过多赘述),所述机体1的内部设置有防结块组件2,所述防结块组件2包括筛分板211,所述机体1的内侧壁对称连接有支撑座29,每个所述支撑座29的顶端通过弹簧与筛分板211相连接,所述筛分板211的两侧对称连接有导向块212,所述机体1的内侧壁对称开设有导向槽213,所述导向块212与导向槽213的截面均呈T字形,并呈滑动连接,从而利用导向槽213与导向块212对筛分板211进行辅助限位导向,避免其偏斜卡死,所述机体1的内侧壁对称转动连接有凸轮辊210,所述机体1的两侧对称连接有安装座21,所述安装座21的内侧壁转动连接有凸轮辊210,每个所述凸轮辊210的一端分别贯穿机体1和安装座21,并连接有链轮22,所述机体1的一端安装有驱动电机23,所述驱动电机23的输出端与其中一个凸轮辊210相连接,所述机体1的两侧均贯穿连接有风机216,两个所述风机216沿机体1的中轴线呈镜像设置,从而使得两者带动空
气沿同一方向流动,避免相互干涉,所述支撑座29的端面呈倾斜设置,所述支撑座29的水平高度高于风机216的水平高度,从而利用倾斜设置的支撑座29方便空气向上流动,所述机体1的两侧分别连接有第二安装箱27和第一安装箱24,所述第二安装箱27的一端贯穿连接有活性炭滤芯28,所述第一安装箱24的内侧壁等分连接有多个电热管215,所述第一安装箱24的一端连接有单向进气阀214,所述机体1的底端设置有收集箱25,所述机体1的底端对称连接有定位块26,所述收集箱25的内侧壁对应定位块26开设有定位槽,从而利用定位块26与定位槽的设置,方便收集箱25的定位放置,所述机体1的顶端对称铰接有挡板4,所述挡板4的一端通过弹簧与机体1相连接,从而利用挡板4对机体1顶部入料口进行封闭。
[0023]工作原理:设备在使用时,将物料从机体1的入料口倒入,并利用弹簧复位作用力,在物料倾倒完成后,带动挡板4复位至水平状态,而后利用破碎组件3对物料进行破碎,启动驱动电机23,利用链轮22与链条的传动作用,使得多个凸轮辊210同步转动,利用安装座21上的凸轮辊210对机体1的侧壁进行敲击,使得机体1振动,减少机体1内壁上的物料粘结,而安装于机体1内部的凸轮辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结块破碎机,其特征在于:包括机体(1)和破碎组件(3),所述机体(1)的内部设置有防结块组件(2),所述防结块组件(2)包括筛分板(211),所述机体(1)的内侧壁对称连接有支撑座(29),每个所述支撑座(29)的顶端通过弹簧与筛分板(211)相连接,所述机体(1)的内侧壁对称转动连接有凸轮辊(210),所述机体(1)的两侧对称连接有安装座(21),所述安装座(21)的内侧壁转动连接有凸轮辊(210),每个所述凸轮辊(210)的一端分别贯穿机体(1)和安装座(21),并连接有链轮(22),所述机体(1)的一端安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端与其中一个凸轮辊(210)相连接,所述机体(1)的两侧均贯穿连接有风机(216),所述机体(1)的两侧分别连接有第二安装箱(27)和第一安装箱(24),所述第二安装箱(27)的一端贯穿连接有活性炭滤芯(28),所述第一安装箱(24)的内侧壁等分连接有多个电热管(215),所述第一安装箱(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹学强陆国松郭海霞
申请(专利权)人:安徽瓦力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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