一种钢网缓存网仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢网缓存网仓，包括：缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；多个引导组件，一一对应设于缓存空间内；引导组件包括沿缓存空间深度方向设于缓存空间底部的引导底座及若干与引导底座转动连接的引导辊轮；引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；夹持组件，包括从钢网厚度方向对钢网进行夹持的夹持机构。本钢网缓存网仓能够将钢网竖直容置于缓存空间内，降低水平空间的占用，同时，也能够避免其内部钢网受到污染，此外，本装置依靠引导组件能够轻松实现钢网的移出和移入，抗变形能力较强，同时夹持组件能够对存放的钢网起到稳固的作用，避免磕碰，提升安全性。提升安全性。提升安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢网缓存网仓


[0001]本技术涉及钢网缓存
，尤其涉及一种钢网缓存网仓。

技术介绍

[0002]钢网又称SMT模板(SMTStencil)，是一种SMT专用模具，在实际生产中，将线路板放在钢网下侧，锡膏透过钢网上的预先制定的小孔准确地沉积漏印于线路板上。随着使用次数及时间的增加，当线路板型号变更或钢网损耗影响生产者质量时，就需要对印刷机中的钢网进行更换。一般地，需要通过人工或机器人打开印刷机仓门取走旧钢网，然后从仓库取新钢网进行更换。由于仓库通常离生产线较远，因此这种更换效率较低。
[0003]现有技术中，一般通过在印刷机线边设置存储货架来储放待用新钢网和旧钢网，一方面，由于钢网的更换频次较低，因此设于存储货架上的钢网容易积灰，需要频繁清洁；另一方面，通过货架储放钢网，考虑到钢网存放的安全性，通常需要将钢网平放，因此需要占用较大空间。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中钢网存储时易被污染、占地面积大且安全性低的问题，提供一种钢网缓存网仓。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢网缓存网仓，包括：缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；
[0006]多个引导组件，一一对应设于缓存空间内；所述引导组件包括沿缓存空间深度方向设于缓存空间底部的引导底座及若干与所述引导底座转动连接的引导辊轮；所述引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；
[0007]夹持组件，包括至少一组对称设于缓存空间两侧的夹持机构，所述夹持机构被设置为从钢网厚度方面对置于缓存空间内的钢网进行夹持。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述引导底座包括固定于缓存空间底部的支撑部和设于支撑部两侧的两个支撑侧部，所述支撑部与支撑侧部的长度延伸方向一致；所述退让部被设置为自支撑部的底面向上凹陷并沿支撑部的长度方向延伸形成的槽形结构。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述支撑侧部包括由底部起向上依次连接的第一竖直部、倾斜部以及第二竖直部，所述引导辊轮转动连接所述第二竖直部。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述第二竖直部上设有多个支撑槽，所述引导辊轮两端穿设于所述支撑槽内。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第二竖直部的顶部向外侧翻卷形成弯折部。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述退让部上设有多个沿其长度方向间隔排列的第一安装孔，所述退让部两侧的所述引导底座上设有多个第二安装孔。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二安装孔为沿所述引导底座长度方向延伸的腰形通孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述夹持机构包括与缓存空间一侧固定连接的安装侧板，与安装侧板滑动连接的夹持件，以及多个设于安装侧板与夹持件之间的弹性件；所述弹性件的两端分别抵靠所述安装侧板和所述夹持件。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述夹持机构还包括至少两个支撑销轴和阻挡件，所述支撑销轴的一端与夹持件固定连接，所述支撑销轴的另一端水平贯穿安装侧板后与所述阻挡件连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套于所述支撑销轴。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的钢网缓存网仓能够就近放置于近印刷机线边，将钢网沿竖直方向容置于缓存空间内，最大程度降低水平空间的占用，提高了空间利用率，并且本钢网缓存网仓在安全稳定存放钢网的同时，也能够避免其内部钢网受到污染，从而无需频繁对钢网进行清洁，降低劳动强度。依靠引导组件能够轻松实现钢网的移出和移入，并且引导组件定位准确，安装方便，抗变形能力较强。同时，利用夹持组件能够对存放的钢网起到稳固的作用，避免磕碰，提升安全性。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1是本技术优选实施例中钢网缓存网仓的结构示意图；
[0021]图2是图1中钢网缓存网仓主视图；
[0022]图3是图1中引导组件的结构示意图；
[0023]图4是图2中A
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A处剖面示意图；
[0024]图5是引导底座的仰视图；
[0025]图6是引导底座的剖视图；
[0026]图7是夹持机构的结构图。
[0027]说明书附图标记说明：100、缓存主体；110、壳体；111、地脚螺栓；120、支撑框架；121、竖直支架；122、水平支架；1221、凸出部；130、缓存空间；200、引导组件；210、引导底座；211、支撑部；2111、退让部；1、第一安装孔；2、第二安装孔；212、支撑侧部；2121、弯折部；2122、第二竖直部；3、支撑槽；2123、倾斜部；2124、第一竖直部；220、引导辊轮；221、连接部；300、夹持组件；310、夹持机构；311、安装侧板；312、夹持件；313、支撑销轴；314、弹性件；315、阻挡件；4、钢网。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]参见图1
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2所示，本钢网缓存网仓包括缓存主体100、多个引导组件200以及夹持组件300，其中，缓存主体100包括壳体110以及设置于壳体110内部的支撑框架120，支撑框架120将缓存主体100内部分隔出多个缓存空间130，壳体一侧设有与外界连通的开口，钢网4
通过开口缓存于多个缓存空间130中，多个引导组件200一一对应设于缓存空间内130内，具体为，连接于其底部的支撑框架120上，且均沿开口向内水平延伸，当钢网4进出开口时，多个引导组件200能够对应支撑于钢网4下方，对钢网4进行导向及传输，夹持机构310对称设于缓存空间130两侧，夹持机构310被设置为从钢网4厚度方向对置于缓存空间130内的钢网4进行夹持。
[0030]本钢网缓存网仓能够就近放置于近印刷机线边，使用时将钢网4沿竖直方向容置于缓存空间130内，从而最大程度降低其水平空间的占用，提高了空间利用率，并且本钢网缓存网仓在安全稳定存放钢网4的同时，也能够避免其内部钢网4受到污染，从而无需频繁对钢网4进行清洁，为整体印刷加工提供极大便利。
[0031]参见图1
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2所示，本实施例中，壳体优选为一钢制矩形元件，其内部中空，以图1所示钢网缓存网仓为参照物，壳体的设有左、右、上以及后面，其前面与下面均与外界连通，进一步地，本实施例中，开口设置为壳体朝前一面，待缓存的钢网4通过开口沿前后方向进出缓存空间130。参见图1
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2所示，壳体还包括多个地脚螺栓111，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢网缓存网仓，其特征在于，包括：缓存主体，其内间隔形成有多个缓存空间，并在一侧形成用于钢网进出缓存空间的开口；多个引导组件，一一对应设于所述缓存空间内；所述引导组件包括沿缓存空间深度方向设于所述缓存空间底部的引导底座及若干与所述引导底座转动连接的引导辊轮；所述引导底座的底部自下而上凹陷形成退让部；夹持组件，包括至少一组对称设于缓存空间两侧的夹持机构，所述夹持机构被设置为从钢网厚度方向对置于所述缓存空间内的钢网进行夹持。2.根据权利要求1所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述引导底座包括固定于所述缓存空间底部的支撑部和设于支撑部两侧的两个支撑侧部，所述支撑部与所述支撑侧部的长度延伸方向一致；所述退让部被设置为自所述支撑部的底面向上凹陷并沿所述支撑部的长度方向延伸形成的槽形结构。3.根据权利要求2所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述支撑侧部包括由底部起向上依次连接的第一竖直部、倾斜部以及第二竖直部，所述引导辊轮转动连接于所述第二竖直部。4.根据权利要求3所述的钢网缓存网仓，其特征在于，所述第二竖直部上设有多个支撑槽，所述引导辊轮两端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：任开文，付林霄，陈乾坤，郭宇豪，
申请(专利权)人：苏州玖物智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：