本实用新型专利技术涉及一种金属材料生产用筛选除杂装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有用于筛选机构，所述仓体的内部设置有除杂机构，所述除杂机构包括电机，所述电机固定连接在仓体的左侧，所述电机的输出端贯穿并延伸到仓体的内部，所述电机的输出端固定安装有第一横杆，所述第一横杆的右侧固定安装有框体，所述框体的右侧固定安装有与仓体内壁右侧转动连接的第二横杆。该金属材料生产用筛选除杂装置，通过设置除杂机构，除杂机构可以对废旧铝中的磁性金属杂质进行吸附，不仅增大了吸附面积，而且增加了吸附次数，使磁性金属杂质被吸附得更加彻底，提高了除杂效率，从而具备除杂效果好的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料生产用筛选除杂装置
[0001]本技术涉及金属材料生产
，具体为一种金属材料生产用筛选除杂装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，铝作为一种金属材料，质地坚韧而轻，有延展性，容易导电，可作飞机、车辆、船、舶、火箭的结构材料，废旧铝是一类重要资源，将其回收利用是一项极为有益的工作，不仅可以保护环境，还可以使资源得到有效利用，在回收利用时需要对废旧铝进行筛选除杂处理。
[0003]经检索，根据中国技术申请号CN202221227709.1提出了一种废旧铝回收用分离筛选装置，其
技术实现思路
记载了“该技术通过设置第一分离装置，在废旧铝料经过筛网时，在支撑板上设置的双面出风机会将废旧铝料中的塑料等较轻物质吹出，一次筛选后的废旧铝料经过倾斜的隔板滑落至第二分离装置，通过电磁铁的磁力以及离心力的共同作用下铝料中的磁性金属杂质会被留下，而分离的铝料会通过出料口被收集，铝料收集完毕之后，解除电磁铁磁性，在离心力的作用下磁性金属也会被清理，该装置简单易操作，且收集的铝料纯度更高”这一内容。
[0004]其中，该废旧铝回收用分离筛选装置，对废旧铝中的磁性金属杂质进行除杂时，采用磁力吸附的原理，可是废旧铝在下落的过程中可能会对部分磁性金属杂质进行阻挡，导致部分磁性金属杂质没有被吸附，而是随着废旧铝从出料口排出，影响了除杂效果，需要进行改进，故提出一种金属材料生产用筛选除杂装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料生产用筛选除杂装置，具备除杂效果好等优点，解决了该废旧铝回收用分离筛选装置，对废旧铝中的磁性金属杂质进行除杂时，采用磁力吸附的原理，可是废旧铝在下落的过程中可能会对部分磁性金属杂质进行阻挡，导致部分磁性金属杂质没有被吸附，而是随着废旧铝从出料口排出，影响了除杂效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料生产用筛选除杂装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有用于筛选机构，所述仓体的内部设置有除杂机构；
[0007]所述除杂机构包括电机，所述电机固定连接在仓体的左侧，所述电机的输出端贯穿并延伸到仓体的内部，所述电机的输出端固定安装有第一横杆，所述第一横杆的右侧固定安装有框体，所述框体的右侧固定安装有与仓体内壁右侧转动连接的第二横杆，所述框体内壁左右两侧均固定安装有第一方形电磁铁，所述框体的内壁前后两侧均固定安装有第二方形电磁铁，两个所述第一方形电磁铁和两个第二方形电磁铁之间共同固定安装有吸附板。
[0008]进一步，所述仓体的顶部连通有进料斗，所述仓体的正面嵌设有仓门。
[0009]进一步，所述除杂机构的数量为多个，多个所述除杂机构均匀等距的分布在仓体内部。
[0010]进一步，所述仓体的左侧固定安装有防护罩，所述防护罩位于电机外部。
[0011]进一步，所述第二横杆通过轴承与仓体转动连接，所述电机输出端的轴心、第一横杆的轴心与第二横杆的轴心处同一直线。
[0012]进一步，所述仓体的内底壁放置有盒体，所述框体转动时不与盒体相接触。
[0013]进一步，所述筛选机构包括气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述仓体的右侧固定安装有与进气管相连通的竖管，所述竖管的左侧连通有多个贯穿并延伸到仓体内部的吸气嘴，多个所述吸气嘴的内部均固定安装有过滤网，所述气泵的出气口连通有出气管。
[0014]进一步，所述仓体的外部设置有收集机构，所述收集机构包括箱体，所述箱体固定连接在仓体的右侧，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的内部可拆卸安装有过滤板。
[0015]进一步，所述出气管的底部贯穿并延伸到箱体的内部，所述箱体的右侧开设有排气孔，所述过滤板位于出气管和排气孔之间。
[0016]进一步，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有搁板，所述过滤板放置在两个搁板的顶部
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该金属材料生产用筛选除杂装置，通过设置除杂机构，除杂机构可以对废旧铝中的磁性金属杂质进行吸附，不仅增大了吸附面积，而且增加了吸附次数，使磁性金属杂质被吸附得更加彻底，提高了除杂效率，从而具备除杂效果好的优点，方便了使用。
[0019]2、该金属材料生产用筛选除杂装置，通过设置筛选机构和收集机构，筛选机构对废旧铝中的灰尘进行筛选，灰尘被收集在收集机构的内部，减少了灰尘对环境造成的污染，提高了筛选效率，从而具备筛选效果好的优点，方便了使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术除杂机构结构示意图；
[0023]图4为本技术第二方形电磁铁、第三方形电磁铁与吸附板连接示意图；
[0024]图5为本技术吸气嘴与过滤网连接示意图。
[0025]图中：1仓体、2筛选机构、21气泵、22进气管、23竖管、24吸气嘴、25过滤网、26出气管、3除杂机构、31电机、311防护罩、32第一横杆、33框体、34第二横杆、35第一方形电磁铁、36第二方形电磁铁、37吸附板、4盒体、5收集机构、51箱体、52箱门、53过滤板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施例中的一种金属材料生产用筛选除杂装置，包括仓体1，仓体
1的内部设置有用于筛选机构2，仓体1的内部设置有除杂机构3；
[0028]除杂机构3包括电机31，电机31固定连接在仓体1的左侧，电机31的输出端贯穿并延伸到仓体1的内部，电机31的输出端固定安装有第一横杆32，第一横杆32的右侧固定安装有框体33，框体33的右侧固定安装有与仓体1内壁右侧转动连接的第二横杆34，框体33内壁左右两侧均固定安装有第一方形电磁铁35，框体33的内壁前后两侧均固定安装有第二方形电磁铁36，两个第一方形电磁铁35和两个第二方形电磁铁36之间共同固定安装有吸附板37。
[0029]具体的，工作人员先将废旧铝倒入到仓体1的内部，筛选机构2对废旧铝中的灰尘进行筛选，灰尘被排出到仓体1的外部，废旧铝掉落到最上方框体33的内部，最上方两个第一方形电磁铁35和最上方两个第二方形电磁铁36对磁性金属杂质进行吸附，通过开启最上方电机31，最上方电机31带动最上方第一横杆32、最上方框体33和最上方第二横杆34进行旋转，废旧铝从最上方框体33的内部掉落到下方框体33的内部进行再次吸附，不仅增大了吸附面积，而且增加了吸附次数，使磁性金属杂质被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产用筛选除杂装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部设置有用于筛选机构(2)，所述仓体(1)的内部设置有除杂机构(3)；所述除杂机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接在仓体(1)的左侧，所述电机(31)的输出端贯穿并延伸到仓体(1)的内部，所述电机(31)的输出端固定安装有第一横杆(32)，所述第一横杆(32)的右侧固定安装有框体(33)，所述框体(33)的右侧固定安装有与仓体(1)内壁右侧转动连接的第二横杆(34)，所述框体(33)内壁左右两侧均固定安装有第一方形电磁铁(35)，所述框体(33)的内壁前后两侧均固定安装有第二方形电磁铁(36)，两个所述第一方形电磁铁(35)和两个第二方形电磁铁(36)之间共同固定安装有吸附板(37)。2.如权利要求1所述的一种金属材料生产用筛选除杂装置，其特征在于：所述仓体(1)的顶部连通有进料斗，所述仓体(1)的正面嵌设有仓门。3.如权利要求1所述的一种金属材料生产用筛选除杂装置，其特征在于：所述除杂机构(3)的数量为多个，多个所述除杂机构(3)均匀等距的分布在仓体(1)内部。4.如权利要求1所述的一种金属材料生产用筛选除杂装置，其特征在于：所述仓体(1)的左侧固定安装有防护罩(311)，所述防护罩(311)位于电机(31)外部。5.如权利要求1所述的一种金属材料生产用筛选除杂装置，其特征在于：所述第二横杆(34)通过轴承与仓体(1)转动连接，所述电机(31)输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，
申请(专利权)人：湖北福鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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