本实用新型专利技术涉及金属材料生产技术领域，且公开了一种用于金属材料生产的冷却装置，包括机体，所述机体的内壁固定安装有固定模具，所述机体上嵌入有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动模具，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装框架。该用于金属材料生产的冷却装置，通过设置多方位旋转组件，多方位旋转组件使用能够让多方位旋转组件中的连接轴发生上下转动和让连接轴发生前后转动，带动冷却组件中的喷头跟着发生上下前后摆动，喷头摆动能够对固定模具和活动模具进行冷风吹动，从而对固定模具和活动模具的型腔内各处位置进行降温，提高了对金属材料的成型效果，解决了模具腔内冷却效果不佳的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料生产的冷却装置
[0001]本技术涉及金属材料生产
，具体为一种用于金属材料生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电和传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬和锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为工业的骨骼，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用。
[0003]经检索到中国专利CN214108756U并公开了一种金属材料的铸造成型冷却装置，通过将金属铸件通过取放槽放置在容纳腔内，然后从冷却管排的进水管一通过电动泵通入冷水，冷水经过冷却管排与上冷却箱进行换热，然后经过换热成热水从出水管一排出至蒸发器内，热水与蒸发器内的冷凝剂进行高效换热，使热量被冷凝剂吸收，然后冷水被电动泵泵入进水管一中进行循环，以此对金属铸件进行连续的高效冷却，冷凝剂汽化后被压缩泵吸入、加压、升温然后排入冷凝器中，同时通过进水管二通入冷水，将热量吸收利用，使冷水变成可直接使用的热水从出水管二排出至外部热水回收容器中，以此对热量进行回收利用，该专利能够对实现水循环的利用，对生产时的金属材料起到冷却作用，然而金属材料生产完成后的成型室内也要冷却，要不然成型室内的温度还是处于高热状态，导致加热出来的金属材料的部分位置还是未成型，而为了提高金属材料的成型效果，提出了一种用于金属材料生产的冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属材料生产的冷却装置，具备有效对模具腔内冷却的优点，解决了模具腔内冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述有效对模具腔内冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属材料生产的冷却装置，包括机体，所述机体的内壁固定安装有固定模具，所述机体上嵌入有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活动模具，所述机体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装框架，所述安装框架上设置有提高对固定模具和活动模具冷却全面性的多方位旋转组件。
[0006]进一步，所述多方位旋转组件包括活动轴、伺服电机、连接框架、伺服马达和连接轴，所述活动轴转动连接在安装框架上，所述伺服电机固定安装在安装框架的外表面，所述伺服电机的输出轴与活动轴固定安装，所述连接框架固定安装在两侧所述活动轴相对一侧之间，所述伺服马达固定安装在连接框架上，所述连接轴固定安装在伺服马达的输出轴上。
[0007]进一步，所述安装框架和连接框架的形状均为口字形，所述连接轴与连接框架转动连接。
[0008]进一步，所述机体上设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷风机、波纹管和喷头，所述冷风机固定安装在机体的顶部，所述波纹管连通在冷风机的输出端，所述喷头连通在
波纹管远离冷风机的一侧，所述波纹管与连接轴固定安装，所述安装框架的顶壁开设有让波纹管穿过的穿孔。
[0009]进一步，所述机体的内侧壁固定安装有与固定模具固定安装的支撑杆，所述活动模具滑动连接在支撑杆的外表面，所述安装框架的顶部固定安装有与机体的顶壁滑动连接的导向杆，所述机体的内底壁摆放有接料箱。
[0010]进一步，所述活动模具的侧壁开设有成型槽，所述机体和活动模具上设置有便于将成型后的金属材料给排出的排出组件，所述排出组件包括活动柱、连接板、弹簧和挡柱，所述活动柱滑动连接在活动模具上，所述连接板固定安装在活动柱远离活动模具的一侧，所述弹簧固定安装在活动模具和连接板相对一侧之间，所述挡柱固定安装在机体的内侧壁上。
[0011]进一步，所述弹簧位于活动柱的外侧，所述连接板与挡柱相接触，所述活动柱的一端固定安装有挡块，所述活动模具上开设有与活动柱和挡块相对应的连接槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于金属材料生产的冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]该用于金属材料生产的冷却装置，通过设置多方位旋转组件，多方位旋转组件使用能够让多方位旋转组件中的连接轴发生上下转动和让连接轴发生前后转动，带动冷却组件中的喷头跟着发生上下前后摆动，喷头摆动能够对固定模具和活动模具进行冷风吹动，从而对固定模具和活动模具的型腔内各处位置进行降温，提高了对金属材料的成型效果，通过设置排出组件，排出组件使用后在活动模具移动时，排出组件中的连接板会碰到挡柱，使得活动柱推挤活动模具中的金属材料，从而将金属材料从活动模具中排出在外被收集，不需要人工将金属材料取出，减少了劳动强度，解决了模具腔内冷却效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构排出组件的部分立体示意图；
[0016]图3为本技术结构安装框架的侧面示意图；
[0017]图4为本技术结构多方位旋转组件的立体示意图。
[0018]图中：1机体、2固定模具、3气缸、4活动模具、5液压缸、6安装框架、7多方位旋转组件、71活动轴、72伺服电机、73连接框架、74伺服马达、75连接轴、8冷却组件、81冷风机、82波纹管、83喷头、9支撑杆、10导向杆、11穿孔、12接料箱、13成型槽、14排出组件、141活动柱、142连接板、143弹簧、144挡柱、15挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于金属材料生产的冷却装置，包括机体1，机体1的内壁固定安装有固定模具2，机体1上嵌入有气缸3，气缸3的输出端固定安装有活动模具4，气缸3伸
展，活动模具4向固定模具2移动，与固定模具2接触后进行成型工作，机体1的内侧壁固定安装有与固定模具2固定安装的支撑杆9，活动模具4滑动连接在支撑杆9的外表面，支撑杆9能够对活动模具4进行支撑，尽量避免了活动模具4移动过程中发生弯曲变形，机体1的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定安装有安装框架6，安装框架6的顶部固定安装有与机体1的顶壁滑动连接的导向杆10，机体1的内底壁摆放有接料箱12，用于接住成型后的金属材料，活动模具4的侧壁开设有成型槽13，金属材料在成型槽13中成型。
[0021]请参阅图1
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2，机体1和活动模具4上设置有便于将成型后的金属材料给排出的排出组件14，排出组件14包括活动柱141、连接板142、弹簧143和挡柱144，活动柱141滑动连接在活动模具4上，活动柱141在活动模具4上横向移动，活动柱141的一端固定安装有挡块15，尽量避免活动柱141脱离活动模具4，活动模具4上开设有与活动柱141和挡块15相对应的连接槽，连接板142固定安装在活动柱141远离活动模具4的一侧。
[0022]并且，弹簧143本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料生产的冷却装置，包括机体(1)，所述机体(1)的内壁固定安装有固定模具(2)，所述机体(1)上嵌入有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有活动模具(4)，所述机体(1)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定安装有安装框架(6)，其特征在于：所述安装框架(6)上设置有提高对固定模具(2)和活动模具(4)冷却全面性的多方位旋转组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料生产的冷却装置，其特征在于：所述多方位旋转组件(7)包括活动轴(71)、伺服电机(72)、连接框架(73)、伺服马达(74)和连接轴(75)，所述活动轴(71)转动连接在安装框架(6)上，所述伺服电机(72)固定安装在安装框架(6)的外表面，所述伺服电机(72)的输出轴与活动轴(71)固定安装，所述连接框架(73)固定安装在两侧所述活动轴(71)相对一侧之间，所述伺服马达(74)固定安装在连接框架(73)上，所述连接轴(75)固定安装在伺服马达(74)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料生产的冷却装置，其特征在于：所述安装框架(6)和连接框架(73)的形状均为口字形，所述连接轴(75)与连接框架(73)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于金属材料生产的冷却装置，其特征在于：所述机体(1)上设置有冷却组件(8)，所述冷却组件(8)包括冷风机(81)、波纹管(82)和喷头(83)，所述冷风机(81)固定安装在机体(1)的顶部，所述波纹管(82)连通在冷风机(81)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国平，
申请(专利权)人：湖北福鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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