一种砂石分离机制造技术

本申请涉及一种砂石分离机，涉及砂石分离机技术领域，包括箱体、向下倾斜设置于箱体内的筛板，筛板上开设有若干供砂料穿过的通槽，箱体上端开设有进料口，箱体侧壁上开设有出料口，筛板向下倾斜的一端伸入出料口，箱体外壁设有振动电机，筛板顶壁上设有若干具有弹性的撞击块。本申请通过设置撞击块，使石料与撞击块相碰撞，以将石料上的粘附的砂料振落，撞击块具有弹性，能够减少撞击块将石料击碎的情况，以便于分离砂料和石料，提高砂料回收率。提高砂料回收率。提高砂料回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机


[0001]本申请涉及砂石分离机
，尤其是涉及一种砂石分离机。

技术介绍

[0002]商品混凝土搅拌站在商砼运输车清洗的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料，同时也含有各种类型的混凝土添加剂。如果直接排放，不仅造成建筑材料的资源浪费，同时会给自然环境造成严重的污染。
[0003]相关技术如授权公告号为CN218743028U公开的一种砂石分离机，包括机体，机体内设有筛石装置以及筛砂装置，机体前侧设有出砂口，机体于出砂口两侧设有回流箱，机体一侧设有溢流口，溢流口连接循环泵，回流箱上端设有与回流箱内部连通的均流箱，循环泵的出水端分别连接至两个均流箱，回流箱上方倾斜设有用于分离砂料与水的第一筛分部，第一筛分部的较高端位于均流箱下方且其较低端底部设有回收筒，回收筒侧壁底部设有连通机体内部的回砂口，第一筛分部下方形成出水区，出水区侧壁底部设有连通机体内部筛砂装置的回流口，回流口接近机体内部的一侧设有开口朝向筛砂装置的回流槽，型能够对回流的污水进行再次筛分，使得砂料与循环水均得到重新利用。
[0004]对于上述相关技术，专利技术人发现：当筛分砂石时，部分砂料与水混合后会粘附在石料上并与石料一起排出，导致砂料与石料分离不彻底，降低砂料回收率。

技术实现思路

[0005]为了提高砂料回收率，本申请的目的是提供一种砂石分离机。
[0006]本申请提供的一种砂石分离机采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石分离机，包括箱体、向下倾斜设置于箱体内的筛板，筛板上开设有若干供砂料穿过的通槽，箱体上端开设有进料口，箱体侧壁上开设有出料口，筛板向下倾斜的一端伸入出料口，箱体外壁上设有振动电机，筛板顶壁上设有若干具有弹性的撞击块。
[0008]通过采用上述技术方案，当分离砂石时，先启动振动电机，振动电机驱动箱体沿竖直方向振动。再将砂石沿进料口倒入箱体内，砂料穿过通槽向下掉落至箱底，石料沿筛板滑动至出料口处并沿出料口排出。同时，石料受震动后沿竖直方向移动并与撞击块相碰撞，撞击块受力变形，使石料上粘附的砂料脱离石料，脱离的砂料沿通槽向下掉落。通过设置撞击块，使石料与撞击块相碰撞，以将石料上的粘附的砂料振落，撞击块具有弹性，能够减少撞击块将石料击碎的情况，以便于分离砂料和石料，提高砂料回收率。
[0009]可选的，撞击块沿竖直方向渐缩，撞击块渐缩的一端与石料相撞。
[0010]通过采用上述技术方案，箱体振动后，使导入箱体内的砂石于筛板上沿竖直方向移动，石料与撞击块渐缩的一端相撞，以增大压强，进而增强撞击效果。
[0011]可选的，撞击块渐缩的一端开设有缓冲槽。
[0012]通过采用上述技术方案，石料撞击撞击块后，撞击块受力变形，石料的一部分滑入缓冲槽内，缓冲槽槽壁相对于石料向上移动并刮除石料侧壁上粘附的砂料。通过开设缓冲
槽，由于石料形状不同，石料上粘附砂料的位置也不同，通过缓冲槽槽壁进一步刮除石料，以增强对石料的清理效果。
[0013]可选的，箱体内转动连接有转轴，筛板套设并固定于转轴上，筛板的底壁上设有若干撞击块，箱体上设有限制转轴转动的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，当分离砂石时，若筛板一侧的撞击块损坏或撞碎，可解除固定件对转轴的限制，转动转轴，转轴带动筛板转动，将筛板转动180
°
，使筛板底壁上的撞击块转到进料口下方，再将砂石沿进料口导入箱体内进行筛分。通过设置筛板转动，使筛板两面均安装有撞击块，能够交替使用，以便于更换撞击块。
[0015]可选的，固定件包括设置于转轴一端的连接杆、若干沿竖直方向滑移于箱体外壁上的卡接块、若干固定于连接杆周向侧壁上的限位块，卡接块的侧壁上设有燕尾块，箱体内开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，连接杆贯穿并转动连接于箱体上，卡接块上开设有供连接杆卡入的卡槽，卡槽槽壁上开设有供限位块插入的限位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当固定筛板时，将卡接块沿竖直方向滑动，卡接块带动燕尾块沿竖直方向滑动，燕尾块的侧壁滑动抵接于燕尾槽槽壁上，以限制卡接块脱离箱体。然后将限位块先滑入限位槽，直至限位块的顶壁或底壁抵接于限位槽槽壁后，连接杆卡接于卡槽内。限位块依靠摩擦力卡紧于限位槽内，以限制卡接块滑动，进而限制连接杆和转轴转动，将筛板固定于箱体内，从而便于固定筛板。
[0017]可选的，位于连接杆上方的卡接块的底壁上设有金属片、位于连接杆下方的卡接块的顶壁上设有磁体，磁体吸附于金属片上。
[0018]通过采用上述技术方案，当连接杆卡接于卡槽后，磁体吸附于金属片上，以固定连接杆两侧的卡接块。减少箱体振动时，卡接块沿竖直方向滑动的情况，提高稳固性。
[0019]可选的，箱体内设有位于筛板下方的拦截网，拦截网网孔中间位置处的直径小于两端的直径。
[0020]通过采用上述技术方案，当筛分砂石时，砂料沿通槽向下先掉落至拦截网上，箱体振动后会带动拦截网振动。拦截网振动后，使砂料中混有的杂质留在拦截网上、砂料沿网孔向下掉落至箱底储存。以便于在筛分砂石时进一对砂料进行筛分，减少操作步骤，提高筛分效率。
[0021]可选的，拦截网向下倾斜设置于箱体内壁上，箱体侧壁开设有供拦截网向下倾斜的一端伸出的开口。
[0022]通过采用上述技术方案，拦截网拦截的杂质沿拦截网向下滑动，并从开口滑出，以便于排出杂质。减少杂质堵塞拦截网网孔的情况，进而降低网孔堵塞后砂料沿拦截网从出口的情况发生，以便于回收砂料。
[0023]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置撞击块，使石料与撞击块相碰撞，以将石料上的粘附的砂料振落，撞击块具有弹性，能够减少撞击块将石料击碎的情况，以便于分离砂料和石料，提高砂料回收率；
[0025]2.通过开设缓冲槽，由于石料形状不同，石料上粘附砂料的位置也不同，通过缓冲槽槽壁进一步刮除石料，以增强对石料的清理效果；
[0026]3.通过设置筛板转动，使筛板两面均安装有撞击块，能够交替使用，以便于更换撞
击块。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构的爆炸图。
[0028]图2是本申请实施例用于展示筛板的剖面示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于展示转轴的剖面示意图。
[0030]图4是图1中A部分的放大图。
[0031]图5是本申请实施例用于展示卡接块的剖面示意图。
[0032]图6是本申请实施例用于展示摇杆的结构图。
[0033]附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、进料斗；13、筛板；131、撞击块；132、缓冲槽；14、通槽；15、出料口；16、转轴；17、固定件；171、连接杆；172、限位块；173、卡接块；174、卡槽；175、限位槽；176、金属片；177、磁体；178、燕尾块；179、燕尾槽；18、摇杆；181、滑槽；182、凹槽；19、拦截网；191、开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机，其特征在于：包括箱体（1）、向下倾斜设置于所述箱体（1）内的筛板（13），所述筛板（13）上开设有若干供砂料穿过的通槽（14），所述箱体（1）上端开设有进料口（11），所述箱体（1）侧壁上开设有出料口（15），所述筛板（13）向下倾斜的一端伸入所述出料口（15），所述箱体（1）外壁上设有振动电机（2），所述筛板（13）顶壁上设有若干具有弹性的撞击块（131）。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述撞击块（131）沿竖直方向渐缩，所述撞击块（131）渐缩的一端与石料相撞。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述撞击块（131）渐缩的一端开设有缓冲槽（132）。4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述箱体（1）内转动连接有转轴（16），所述筛板（13）套设并固定于所述转轴（16）上，所述筛板（13）的底壁上设有若干所述撞击块（131），所述箱体（1）上设有限制所述转轴（16）转动的固定件（17）。5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述固定件（17）包括设置于所述转轴（16）一端的连接杆（171）、若干沿竖直方向滑移于所述箱体（1）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：仁寿县旭昱商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：