一种生物质发电用燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质发电用燃气锅炉，包括锅炉主体、底座、进料口、加料装置、隔板、顶料板、挡板、竖板、滑槽、电机、输出杆、连接件和圆杆，底座设置于锅炉主体的底部，底座与锅炉主体配合使用，进料口开设于锅炉主体的前侧，加料装置设置于锅炉主体的前侧，隔板固定连接于加料装置的内部，顶料板活动设置于加料装置的内部且位于隔板的后侧，挡板固定连接于顶料板的底部且与隔板紧密接触，竖板固定连接于顶料板的底部且位于挡板的后侧。本实用新型专利技术解决了生物质燃气有机热载体锅炉的燃料多为生物质高温气化气，是应用生物质碎料例如碎木片、木屑等生物质燃料在气化炉中进行气化而制成的问题。成的问题。成的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质发电用燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种生物质发电用燃气锅炉。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
[0003]其中生物质燃气有机热载体锅炉的燃料多为生物质高温气化气，是应用生物质碎料例如碎木片、木屑等生物质燃料在气化炉中进行气化而制成的。而将生物质向锅炉内部添料时，多数是直接将其成团的加入到锅炉内部，而这些生物质被加入到锅炉内部后因为堆积在一起从而无法进行充分的燃烧，因此会出现燃烧不充分的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种生物质发电用燃气锅炉，具备间歇上料并充分燃烧的优点，解决了生物质燃气有机热载体锅炉的燃料多为生物质高温气化气，是应用生物质碎料例如碎木片、木屑等生物质燃料在气化炉中进行气化而制成的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质发电用燃气锅炉，包括锅炉主体、底座、进料口、加料装置、隔板、顶料板、挡板、竖板、滑槽、电机、输出杆、连接件和圆杆，所述底座设置于锅炉主体的底部，所述底座与锅炉主体配合使用，所述进料口开设于锅炉主体的前侧，所述加料装置设置于锅炉主体的前侧，所述隔板固定连接于加料装置的内部，所述顶料板活动设置于加料装置的内部且位于隔板的后侧，所述挡板固定连接于顶料板的底部且与隔板紧密接触，所述竖板固定连接于顶料板的底部且位于挡板的后侧，所述滑槽开设于竖板的一侧，所述电机固定连接于底座的内部，所述输出杆的一端固定连接于电机前侧的输出端，所述输出杆的另一端贯穿底座并延伸至加料装置的内部，所述连接件固定连接于输出杆的前侧，所述圆杆的一端固定连接于连接件的前侧，所述圆杆的另一端滑动连接于滑槽的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述圆杆的前侧固定连接有限位件，所述限位件位于竖板的前侧。
[0007]作为本技术优选的，所述顶料板的两侧均固定连接有限位块，所述加料装置内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述加料装置的顶部合页连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有拉手。
[0009]作为本技术优选的，所述加料装置的内部固定连接有干燥机，所述干燥机位于隔板的内侧。
[0010]作为本技术优选的，所述隔板为导热结构，所述隔板为倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置锅炉主体、底座、进料口、加料装置、隔板、顶料板、挡板、竖板、滑槽、电机、输出杆、连接件和圆杆的配合使用，解决了生物质燃气有机热载体锅炉的燃料多为生物质高温气化气，是应用生物质碎料例如碎木片、木屑等生物质燃料在气化炉中进行气化而制成的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位件，防止圆杆在滑动时脱离滑槽的内部，从而可以对圆杆起到限位的作用。
[0014]3、本技术通过设置限位块和限位槽，使限位块在限位槽的内部滑动，可以使顶料板移动时更平衡，防止出现倾斜的问题。
[0015]4、本技术通过设置盖板，避免有杂物掉落到进料装置内部，同时可以通过拉手打开盖板查看加料装置内部的状况。
[0016]5、本技术通过设置干燥机，可以对生物质原料进行干燥处理，避免生物质原料潮湿影响其正常燃烧。
[0017]6、本技术通过倾斜设置隔板，避免生物质原料堆积在加料装置的角落，从而影响正常的上料工作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术右视剖面图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术圆杆与滑槽滑动连接结构示意图。
[0022]图中：1、锅炉主体；2、底座；3、进料口；4、加料装置；5、隔板；6、顶料板；7、挡板；8、竖板；9、滑槽；10、电机；11、输出杆；12、连接件；13、圆杆；14、限位件；15、限位块；16、限位槽；17、盖板；18、干燥机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种生物质发电用燃气锅炉，包括锅炉主体1、底座2、进料口3、加料装置4、隔板5、顶料板6、挡板7、竖板8、滑槽9、电机10、输出杆11、连接件12和圆杆13，底座2设置于锅炉主体1的底部，底座2与锅炉主体1配合使用，进料口3开设于锅炉主体1的前侧，加料装置4设置于锅炉主体1的前侧，隔板5固定连接于加料装置4的内部，顶料板6活动设置于加料装置4的内部且位于隔板5的后侧，挡板7固定连接于顶料板6的底部且与隔板5紧密接触，竖板8固定连接于顶料板6的底部且位于挡板7的后侧，滑槽9开设于竖板8的一侧，电机10固定连接于底座2的内部，输出杆11的一端固定连接于电机10前侧的输出端，输出杆11的另一端贯穿底座2并延伸至加料装置4的内部，连接件12固定连接于输出杆11的前侧，圆杆13的一端固定连接于连接件12的前侧，圆杆13的另一端滑动连接
于滑槽9的内部。
[0025]参考图2和图3，圆杆13的前侧固定连接有限位件14，限位件14位于竖板8的前侧。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位件14，防止圆杆13在滑动时脱离滑槽9的内部，从而可以对圆杆13起到限位的作用。
[0027]参考图2和图3，顶料板6的两侧均固定连接有限位块15，加料装置4内壁的两侧均开设有与限位块15配合使用的限位槽16。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块15和限位槽16，使限位块15在限位槽16的内部滑动，可以使顶料板6移动时更平衡，防止出现倾斜的问题。
[0029]参考图1和图2，加料装置4的顶部合页连接有盖板17，盖板17的顶部固定连接有拉手。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板17，避免有杂物掉落到进料装置内部，同时可以通过拉手打开盖板17查看加料装置4内部的状况。
[0031]参考图2，加料装置4的内部固定连接有干燥机18，干燥机18位于隔板5的内侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置干燥机18，可以对生物质原料进行干燥处理，避免生物质原料潮湿影响其正常燃烧。
[0033]参考图2，隔板5为导热结构，隔板5为倾斜设置。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质发电用燃气锅炉，其特征在于：包括锅炉主体(1)、底座(2)、进料口(3)、加料装置(4)、隔板(5)、顶料板(6)、挡板(7)、竖板(8)、滑槽(9)、电机(10)、输出杆(11)、连接件(12)和圆杆(13)，所述底座(2)设置于锅炉主体(1)的底部，所述底座(2)与锅炉主体(1)配合使用，所述进料口(3)开设于锅炉主体(1)的前侧，所述加料装置(4)设置于锅炉主体(1)的前侧，所述隔板(5)固定连接于加料装置(4)的内部，所述顶料板(6)活动设置于加料装置(4)的内部且位于隔板(5)的后侧，所述挡板(7)固定连接于顶料板(6)的底部且与隔板(5)紧密接触，所述竖板(8)固定连接于顶料板(6)的底部且位于挡板(7)的后侧，所述滑槽(9)开设于竖板(8)的一侧，所述电机(10)固定连接于底座(2)的内部，所述输出杆(11)的一端固定连接于电机(10)前侧的输出端，所述输出杆(11)的另一端贯穿底座(2)并延伸至加料装置(4)的内部，所述连接件(12)固定连接于输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，董洪亮，袁继成，王成林，
申请(专利权)人：中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：