一种节能燃烧器、取暖装置及热水器制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃料燃烧器技术领域，具体涉及一种节能燃烧器、取暖装置及热水器。本实用新型专利技术的节能燃烧器，通过在燃烧室上方设置用于加热换热箱的外壳，并在外壳与换热箱之间的加热保温区的上部设置二次燃烧区，以及使助燃气供应模块同时为烧室和二次燃烧区提供助燃气体，利用了未充分燃烧产生的一氧化碳的密度比充分燃烧产生的二氧化碳的密度低的物理特性，使产生的一氧化碳或碳粒黑烟在达到着火点的高温二次燃烧区内与助燃气进一步混合燃烧，使燃料充分燃烧，节能减排效果好。节能减排效果好。节能减排效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃烧器、取暖装置及热水器


[0001]本技术属于燃料燃烧器
，具体涉及一种节能燃烧器、取暖装置及热水器。

技术介绍

[0002]在国内的部分山区或农村地方，由于条件限制还不能使用天然气或液化石油气供热，常见一般采用炉灶烧柴或烧煤块或其他燃料的方式取暖或煮水。然而，采用传统的炉灶烧柴烧煤的方式容易因通入的空气不充足，导致燃料没有得到充分的燃烧而产生黑烟或一氧化碳等现象，燃料没有得到有效的充分燃烧和热量释放，没有达到较好的燃料充分利用和节能效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有传统采用炉灶烧柴或烧煤的方式存在没有达到较好的燃料充分利用和节能效果，提供一种使燃料充分燃料达到节能减排效果的节能燃烧器、取暖装置及热水器。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种节能燃烧器，包括燃烧仓、点火器、换热模块和助燃气供应模块；燃烧仓包括一侧设有进料口的燃烧室；点火器设于燃烧室内，用于点燃位于燃烧室内的燃料；换热模块设于燃烧仓上侧，包括外壳、换热箱和至少部分设于换热箱内的换热管，换热箱用于将燃烧仓产生的热能换热传递至换热管，换热管用于将吸收的热能以换热方式传递至用热设备；所述换热箱设于所述外壳内，所述换热箱外周与所述外壳内壁之间的间距空间形成加热保温区，所述加热保温区连通所述燃烧室上方；所述加热保温区上部形成二次燃烧区，所述换热模块位于所述二次燃烧区设有排气管；助燃气供应模块用于为燃烧室和二次燃烧区供应燃烧时需要的助燃气体。
[0006]与现有技术相比，本技术的节能燃烧器，通过在燃烧室上方设置用于加热换热箱的外壳，并在外壳与换热箱之间的加热保温区的上部设置二次燃烧区，以及使助燃气供应模块同时为烧室和二次燃烧区提供助燃气体，利用了未充分燃烧产生的一氧化碳的密度比充分燃烧产生的二氧化碳的密度低的物理特性，使产生的一氧化碳或碳粒黑烟在达到着火点的高温二次燃烧区内与助燃气进一步混合燃烧，使燃料充分燃烧，节能减排效果好。
[0007]进一步的，所述二次燃烧区与加热保温区下部区域之间设有隔板，所述隔板设有分别连通二次燃烧区与加热保温区下部区域的通气口，所述排气管和通气口分别设置在二次燃烧区内的相对两侧；通过这样设置，使燃料未充分燃烧产生的一氧化碳或碳粒黑烟的排出行程在二次燃烧区内的得到延缓，使一氧化碳或碳粒黑烟与助燃气体得到更好的混合和充分燃烧，节能减排效果更好。
[0008]进一步的，还包括控制模块，所述助燃气供应模块包括与控制模块电路连接的进气调节阀、第一助燃气供应管道、第二助燃气供应管道，所述进气调节阀设于第一助燃气供
应管道的输入口，第一助燃气供应管道延伸至燃烧室内，位于燃烧室第一助燃气供应管道表面设有若干排气孔，用于为燃烧室提供助燃气体，所述第二助燃气供应管道的首端连接在第一助燃气供应管道，其末端与二次燃烧区连通，为二次燃烧区内提供助燃气体，进气调节阀用于控制空气进入第一助燃气供应管道的流量大小；通过这样设置，便于用户可以根据需求控制助燃气供应模块的进气量，从而控制换热箱的加热温度。
[0009]进一步的，所述换热箱内设有与所述控制模块电路连接的水温感应器，所述控制模块外接有控制面板，控制面板用于通过控制模块控制所述节能燃烧器的工作状态，所述控制模块通过水温获取换热箱内的水温数据，以及通过进气调节阀控制进气开度以控制换热箱内的水温；通过这样设置，便于控制模块可以根据用户需求使换热箱的水温保持在预设温度。
[0010]进一步的，还包括设于所述燃烧室内的一端靠近进料口且另一端向内侧方向延伸的第二燃料传递机构；采用这种结构，通过设置第二燃料传递机构的运转，可以将第二燃料传递机构在进料口接收的燃料大面积均匀地铺设在第二燃料传递机构的上表面，使燃料燃烧更充分，燃烧时产生更多的热量，提高热能产生效率，燃烧效果更好。
[0011]进一步的，所述第二燃料传递机构包括第二传动带组件和第二传动带组件运转的驱动第二驱动电机，所述第二传动带组件表面设有用于卡接固定燃料的若干卡块；通过这样设置，设置卡块可以使燃料在第二燃料传递机构表面具有更好地传递效果。
[0012]进一步的，所述第二传动带组件的传动带表面间隔设有镂空结构；通过这样设置，便于燃料完成燃烧后形成的灰渣残余物可以从镂空结构掉落至燃烧室底部。
[0013]进一步的，所述换热管设有位于换热箱内的吸热部和位于换热箱外的供热部，所述吸热部和供热部内的换热媒介可相互流通，所述换热箱的供热部和吸热部可拆卸连接，所述供热部设有用于与吸热部和用热设备连接的介质输送端口；通过这样设置，方便为供热部或用热设备连接时提供换热媒介。
[0014]取暖装置，包括取暖器和所述节能燃烧器，所述取暖器包括若干供热管组件，所述供热管组件分别与换热管的各介质输送端口连通；通过这样设置，通过在燃烧室上方设置用于加热换热箱的外壳，并在外壳与换热箱之间的加热保温区的上部设置二次燃烧区，以及使助燃气供应模块同时为烧室和二次燃烧区提供助燃气体，利用了未充分燃烧产生的一氧化碳的密度比充分燃烧产生的二氧化碳的密度低的物理特性，使产生的一氧化碳或碳粒黑烟在达到着火点的高温二次燃烧区内与助燃气进一步混合燃烧，使燃料充分燃烧，节能减排效果好。
[0015]热水器，包括供热水箱和所述节能燃烧器，所述换热管部分设于所述供热水箱内，用于加热供热水箱内的水；通过这样设置，通过在燃烧室上方设置用于加热换热箱的外壳，并在外壳与换热箱之间的加热保温区的上部设置二次燃烧区，以及使助燃气供应模块同时为烧室和二次燃烧区提供助燃气体，利用了未充分燃烧产生的一氧化碳的密度比充分燃烧产生的二氧化碳的密度低的物理特性，使产生的一氧化碳或碳粒黑烟在达到着火点的高温二次燃烧区内与助燃气进一步混合燃烧，使燃料充分燃烧，节能减排效果好。
附图说明
[0016]图1为节能燃烧器的示意图
[0017]图2为节能燃烧器的换热管分体状态的剖视图
[0018]图3为节能燃烧器的内部结构剖视图1
[0019]图4为节能燃烧器的内部结构剖视图2
[0020]图5为取暖装置的示意图
具体实施方式
[0021]以下结合附图说明本专利技术的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]参见图1至图4，本技术的节能燃烧器，包括燃烧仓1、点火器3、换热模块5、助燃气供应模块4和控制模块；燃烧仓1包括一侧设有进料口12的燃烧室11；点火器3设于燃烧室11内，用于点燃位于燃烧室11内的燃料；换热模块5设于燃烧仓1上侧，包括外壳53、换热箱51和至少部分设于换热箱51内的换热管52，换热箱51用于将燃烧仓1产生的热能换热传递至换热管52，换热管52用于将吸收的热能以换热方式传递至用热设备；所述换热箱51设于所述外壳53内，所述换热箱51外周与所述外壳53内壁之间的间距空间形成加热保温区54，所述加热保温区54连通所述燃烧室11上方；所述加热保温区54上部形成二次燃烧区5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧器，其特征在于，包括：燃烧仓，包括一侧设有进料口的燃烧室；点火器，设于燃烧室内，用于点燃位于燃烧室内的燃料；换热模块，设于燃烧仓上侧，包括外壳、换热箱和至少部分设于换热箱内的换热管，换热箱用于将燃烧仓产生的热能换热传递至换热管，换热管用于将吸收的热能以换热方式传递至用热设备；所述换热箱设于所述外壳内，所述换热箱外周与所述外壳内壁之间的间距空间形成加热保温区，所述加热保温区连通所述燃烧室上方；所述加热保温区上部形成二次燃烧区，所述换热模块位于所述二次燃烧区设有排气管；助燃气供应模块，用于为燃烧室和二次燃烧区供应燃烧时需要的助燃气体。2.根据权利要求1所述的节能燃烧器，其特征在于，所述二次燃烧区与加热保温区下部区域之间设有隔板，所述隔板设有分别连通二次燃烧区与加热保温区下部区域的通气口，所述排气管和通气口分别设置在二次燃烧区内的相对两侧。3.根据权利要求1或2所述的节能燃烧器，其特征在于，还包括控制模块，所述助燃气供应模块包括与控制模块电路连接的进气调节阀、第一助燃气供应管道、第二助燃气供应管道，所述进气调节阀设于第一助燃气供应管道的输入口，第一助燃气供应管道延伸至燃烧室内，位于燃烧室第一助燃气供应管道表面设有若干排气孔，用于为燃烧室提供助燃气体，所述第二助燃气供应管道的首端连接在第一助燃气供应管道，其末端与二次燃烧区连通，为二次燃烧区内提供助燃气体，进气调节阀用于控制空气进入第一助燃气供应管道的流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：万海如，
申请(专利权)人：湖南泰吉机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：