一种生物质颗粒燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃烧炉，包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；热解燃烧装置包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内设置有热解室，燃烧炉本体上设置有入口及排渣口，所述入口处连接有上料装置，上料装置用于将生物质颗粒输送至热解室中；排渣口的上方设置有炉桥，炉桥位于热解室内，燃烧炉本体上还设置有二次配风道，二次配风道一端连接有鼓风机，另一端与热解室连通；排风换热装置包括密封罩，密封罩与燃烧炉本体密封连接；密封罩上设置有冷空气进口管、热空气出口管以及烟气出口管；本实用新型专利技术目的是解决现有技术中生物质颗粒在燃烧的过程中，燃烧效率以及生物质颗粒利用率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧炉


[0001]本技术涉及一种燃烧炉
，具体涉及一种生物质颗粒燃烧炉。

技术介绍

[0002]《箱式移动一体化生物质智能烤房研究与应用》项目由四川省烟草科学研究所主持研发，主要针对现有烤房不能转移造成的空置率高、重复利用率低、重复建设等问题，以及煤炭作为能源的烤房碳排放大、污染重等不足，设计研究一种新型节能环保的箱式移动一体化生物质智能烤房。一体化生物质热解燃烧供热设备是为箱式移动一体化生物质智能烤房设计研发的，为烟叶烘烤提供热量；具有适配性强、节省空间，可以有效提升热转化效率，提高设备安全等级，减少污染物排放，降低设备运行维护费用等优点。
[0003]申请号为：CN201920938921.0，公开号为：CN210373520U的技术专利(以下称“现有技术1”)公开了一种生物质燃烧炉可以将需要传送的燃烧料先存储在进料仓斗内，在需要进料时，燃烧料通过料斗的下端和进料口进入进料筒，电机带动推料杆转动，推料杆将进料筒中的燃烧料送入炉嘴中，因此，生物质燃烧炉能够在炉嘴的燃烧过程中实现自动送料，提高生物质燃烧炉的进料效率，从而提高炉嘴的燃烧效率；但在实际的应用中，对生物质颗粒进行燃烧时，需要不断对生物质颗粒进行上料，这会导致部分生物质颗粒无法被燃烧利用，生物质颗粒燃烧的利用率以及燃烧效率很低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种生物质颗粒燃烧炉，目的是解决现有技术中生物质颗粒在燃烧的过程中，燃烧效率以及生物质颗粒利用率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种生物质颗粒燃烧炉，包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；
[0007]热解燃烧装置包括燃烧炉本体，燃烧炉本体内设置有热解室，燃烧炉本体上设置有入口及排渣口，所述入口处连接有上料装置，上料装置用于将生物质颗粒输送至热解室中；排渣口的上方设置有炉桥，炉桥位于热解室内，燃烧炉本体上还设置有二次配风道，二次配风道一端连接有鼓风机，另一端与热解室连通；
[0008]排风换热装置包括密封罩，密封罩与燃烧炉本体密封连接；密封罩上设置有冷空气进口管、热空气出口管以及烟气出口管；密封罩内设置有燃烧室，燃烧室与所述热解室相互连通，燃烧室上方安装有换热管，换热管与燃烧室相互连通，换热管与烟气出口管连接，密封罩内设置有若干导流板，冷空气进口管与热空气出口管连接，热空气出口管与烤烟设备连接。
[0009]进一步地，上料装置包括料斗及螺旋送料器，料斗与螺旋送料器相连通，螺旋送料器安装在入口上。
[0010]进一步地，排渣口底部设置有轴流风机，轴流风机用于向热解室底部进行鼓风。
[0011]进一步地，燃烧炉本体的下方设置有若干万向轮。
[0012]进一步地，换热管与烟气出口管之间安装有降尘散热箱。
[0013]进一步地，燃烧炉本体的底部设置有清灰门。
[0014]进一步地，密封罩上设置有观火镜。
[0015]进一步地，密封罩的开口端固定设置有压圈，压圈上设置有密封垫，压圈通过螺栓与燃烧炉本体可拆卸连接。
[0016]进一步地，密封罩的顶部设置有吊耳。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术主要包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；在实际的使用过程中，工作人员先在炉桥上填满生物质颗粒燃料，随后加入燃烧底料，将酒精埋在底料中，用点火器点燃固体酒精，使得固体酒精在热解室内部燃烧一段时间后，工作人员将生物质颗粒加入到上料装置中，上料装置不断将生物质颗粒送至热解室内部，底火对生物质颗粒进行热解，随后工作人员向二次配风道内部进鼓风，这会使得生物质颗粒上层的温度越来越高，从而使得生物质颗粒进行燃烧，通过上层生物质颗粒的燃烧以及下层生物质颗粒的热解，使得热解室与燃烧室内部的温度快速提升，高温空气通过换热管进入到烟气出口管中最后进入到烤烟装置为烤烟装置提供热能。当燃烧室以及热解室内的温度超过了烤烟装置需要的温度后，工作人员将冷气通过冷空气进口管通入到密封罩内部，冷空气通过导流板流至换热管的四周，冷空气对换热管进行换热，换热后形成的热空气通过热空气出气管排出至大气中。这样设置的好处是通过二次配风道与鼓风机对燃烧炉本体中的生物质颗粒的下方进行热解，上方进行燃烧，可以使得热解室与燃烧室内部的温度快速提升，提高生物质颗粒的燃烧效率，并且通过热解与燃烧的两种方式可以使得生物质颗粒燃烧的更加充分，使得生物质颗粒的利用率更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图之一。
[0021]图2为本技术的结构示意图之二。
[0022]图3为本技术的结构示意图之三。
[0023]图4为本技术中燃烧炉本体的结构示意图。
[0024]图中，1
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燃烧炉本体，2
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热解室，3
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入口，4
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排渣口，5
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炉桥，6
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二次配风道，7
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密封罩，8
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冷空气进口管，9
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热空气出口管，10
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烟气出口管，11
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燃烧室，12
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换热管，13
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导流板，14
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料斗，15
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螺旋送料器，16
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轴流风机，17
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万向轮，18
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降尘散热箱，19
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清灰门，20
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观火镜，21
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压圈，22
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密封垫，23
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吊耳，24
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滑动抽屉，25
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透气孔。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例1对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用
新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本实施例公开了一种生物质颗粒燃烧炉，包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；
[0028]热解燃烧装置包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1内设置有热解室2，燃烧炉本体1上设置有入口3及排渣口4，所述入口3处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：包括热解燃烧装置及排风换热装置，排风换热装置设置在热解燃烧装置的上方；热解燃烧装置包括燃烧炉本体(1)，燃烧炉本体(1)内设置有热解室(2)，燃烧炉本体(1)上设置有入口(3)及排渣口(4)，所述入口(3)处连接有上料装置，上料装置用于将生物质颗粒输送至热解室(2)中；排渣口(4)的上方设置有炉桥(5)，炉桥(5)位于热解室(2)内，燃烧炉本体(1)上还设置有二次配风道(6)，二次配风道(6)一端连接有鼓风机，另一端与热解室(2)连通；排风换热装置包括密封罩(7)，密封罩(7)与燃烧炉本体(1)密封连接；密封罩(7)上设置有冷空气进口管(8)、热空气出口管(9)以及烟气出口管(10)；密封罩(7)内设置有燃烧室(11)，燃烧室(11)与所述热解室(2)相互连通，燃烧室(11)上方安装有换热管(12)，换热管(12)与燃烧室(11)相互连通，换热管(12)与烟气出口管(10)连接，密封罩(7)内设置有若干导流板(13)，冷空气进口管(8)与热空气出口管(9)连接，热空气出口管(9)与烤烟设备连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：上料装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仕平，冯长春，谢良文，杨懿德，杨建春，汪建军，
申请(专利权)人：四川建馨格兰赫材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：