本实用新型专利技术涉及提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，包括细晶消除系统和氯化钾结晶系统，细晶消除系统包含预热母液罐、循环母液罐、循环母液泵和细晶消除器，氯化钾结晶系统包含DTB冷却结晶器、混合冷凝器和晶浆泵；预热母液罐和循环母液罐通过补入外部蒸汽防止母液降温结晶析出；细晶消除器通过补入洗盐水对滤网拦截的细晶颗粒进行清洗溶解；为精准控制DTB冷却结晶器的真空度，通过冷却水流量计与远传压力表连锁实现自动控制；为防止氯化钠在DTB冷却结晶器中结晶析出，通过二次蒸汽流量计与洗盐水流量计连锁实现自动补充洗盐水。本实用新型专利技术可有效提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置
[0001]本技术属于飞灰水洗钠钾分盐
，具体涉及一种提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置。
技术介绍
[0002]现有的飞灰水洗钠钾分盐技术对于分离氯化钠盐和氯化钾盐的思路均是采用蒸发结晶的方式分离提取氯化钠，分离氯化钠后得到富钾母液，再对富钾母液进行冷却降温从而结晶提取氯化钾产品。关于富钾母液分离提取氯化钾的工艺形式目前市面上有两种，分别是夹套冷却釜和DTB冷却结晶器。其中，冷却釜通过内循环或外循环的冷却液对冷却釜内的富钾母液进行降温结晶，但因冷却结晶采用的是间歇式工艺，无法保证产品品质；DTB冷却结晶器则是通过与混合冷凝器的结合，对DTB冷却结晶器内的富钾母液进行真空降温结晶，虽然采用的是连续式工艺，但因工艺存在缺陷，仍然无法保证产品品质。
[0003]现有的飞灰水洗钠钾分盐技术存在以下缺陷：目前通过钠钾分盐得到的氯化钾盐，其纯度较低，氯化钾在50％～85％，得到的副产物盐产品品质较低，难以利用，造成积压现象；且工业氯化钾产品产量不稳定。
技术实现思路
[0004]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本技术的目的是提供一种提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，包括细晶消除系统和氯化钾结晶系统，细晶消除系统包含预热母液罐、循环母液罐、循环母液泵和细晶消除器，氯化钾结晶系统包含DTB冷却结晶器、混合冷凝器和晶浆泵；
[0007]离心母液通过第一管道进入预热母液罐的顶部，预热母液罐的底部通过第一蒸汽管道补充外部蒸汽来对母液进行加热，上部通过第二管道溢流至循环母液罐；
[0008]循环母液罐的底部通过第二蒸汽管道补充外部蒸汽对母液进行加热，底部通过第三管道与循环母液泵的入口相连，循环母液泵出口通过第四管道回流至循环母液罐的上部；
[0009]第四管道上设置有细晶消除器，细晶消除器通过第一洗盐水管道补入洗盐水对拦截的细晶颗粒进行冲洗溶解，第四管道设有支路连接DTB冷却结晶器底部；
[0010]DTB冷却结晶器上部通过第二洗盐水管道补充洗盐水，二次蒸汽自DTB冷却结晶器顶部通过第五管道与混合冷凝器顶部连通，DTB冷却结晶器底部通过第六管道与晶浆泵入口相连，晶浆泵出口通过第七管道将钾晶浆引入增稠器；
[0011]混合冷凝器通过第一冷却水管道补充冷却水，二次蒸汽进入混合冷凝器被冷却水冷凝后最终通过第二冷却水管道排出至液封池。
[0012]作为优选方案，所述第一、第二蒸汽管道上设有气动调节阀门，所述预热母液罐、
循环母液罐设有远传温度计，气动调节阀门与远传温度计连锁控制预热母液罐、循环母液罐内母液温度恒定。
[0013]作为优选方案，所述细晶消除器包含细晶消除过滤器，细晶消除过滤器的两端分别设有手动阀。
[0014]作为优选方案，所述细晶消除过滤器设有旁路，旁路设有手动阀。
[0015]作为优选方案，所述细晶消除过滤器内置滤筒，滤筒内设有滤网，滤网的目数为100～200目；所述细晶消除过滤器设有观察视镜；所述细晶消除过滤器底部设有放空口，放空口上设有手动阀用于排净液体。
[0016]作为优选方案，所述第一洗盐水管道设有气动调节阀门，所述第一洗盐水管道与所述细晶消除过滤器的下部法兰连接；
[0017]所述第四管道支路设有气动调节阀门。
[0018]作为优选方案，所述第五管道设有二次蒸汽流量计，用于计量DTB冷却结晶器逸出的二次蒸汽量；
[0019]所述第二洗盐水管道设有洗盐水流量计和气动调节阀，用于计量和调节DTB冷却结晶器补充的洗盐水流量。
[0020]作为优选方案，所述DTB冷却结晶器顶部设有远传压力表，用于测量DTB冷却结晶器内容器真空度。
[0021]作为优选方案，所述第一冷却水管道设有冷却水流量计和气动调节阀，用于计量和调节混合冷凝器补充的冷却水流量。
[0022]作为优选方案，所述冷却水压力为0.4～0.8MPa。
[0023]本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0024](1)可有效防止离心母液夹带细晶进入氯化钾结晶系统；
[0025](2)可有效解决氯化钾结晶系统补水量不确定的问题，可操作性强；
[0026](3)系统控制连锁自动化程度高，可操作性强；
[0027](4)可有效提高氯化钾结晶系统运行稳定性；
[0028](5)可有效提高氯化钾提取纯度和产量。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例1的提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置的结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例1的细晶消除器的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0032]实施例1：
[0033]如图1所示，本实施例的提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，包括细晶消除系
统和氯化钾结晶系统。
[0034]其中，细晶消除系统包含预热母液罐1、循环母液罐2、循环母液泵3和细晶消除器4；氯化钾结晶系统包含DTB冷却结晶器5、混合冷凝器6和晶浆泵7。
[0035]离心母液(即富钾母液)通过第一管道进入预热母液罐1的顶部，预热母液罐1的底部通过第一蒸汽管道补充外部低压蒸汽来对母液进行加热，防止母液降温析出钾盐，上部通过第二管道溢流至循环母液罐2；循环母液罐2的底部通过第二蒸汽管道补充外部低压蒸汽来对母液进行加热，底部通过第三管道与循环母液泵3的入口相连，循环母液泵3的出口通过第四管道回流至循环母液罐3的上部。
[0036]其中，第一、第二蒸汽管道上分别设有气动调节阀门a和气动调节阀门b，预热母液罐1、循环母液罐2分别设有远传温度计c和远传温度计d，各气动调节阀门与其对应的远传温度计连锁控制预热母液罐1、循环母液罐2内母液温度恒定，防止母液降温结晶。
[0037]本实施例的第四管道上设置有细晶消除器4，细晶消除器4通过第一洗盐水管道补入洗盐水对拦截的细晶颗粒进行冲洗溶解，第四管道设有支路去往DTB冷却结晶器5底部。
[0038]具体地，如图2所示，细晶消除器4包括细晶消除过滤器40，细晶消除过滤器前后设有手动球阀e。另外，细晶消除过滤器设有旁路，旁路设有手动球阀f，当需要对细晶消除过滤器进行清洗时，则打开旁路手动球阀。其中，细晶消除过滤器为316L及以上材质。
[0039]本实施例的细晶消除过滤器内置滤筒，滤筒内设有滤网，滤网目数为100～200目，可拦截100μm以上的细晶颗粒，滤筒直径比过滤器直径小。另外，细晶消除过滤器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，其特征在于，包括细晶消除系统和氯化钾结晶系统，细晶消除系统包含预热母液罐、循环母液罐、循环母液泵和细晶消除器，氯化钾结晶系统包含DTB冷却结晶器、混合冷凝器和晶浆泵；离心母液通过第一管道进入预热母液罐的顶部，预热母液罐的底部通过第一蒸汽管道补充外部蒸汽来对母液进行加热，上部通过第二管道溢流至循环母液罐；循环母液罐的底部通过第二蒸汽管道补充外部蒸汽对母液进行加热，底部通过第三管道与循环母液泵的入口相连，循环母液泵出口通过第四管道回流至循环母液罐的上部；第四管道上设置有细晶消除器，细晶消除器通过第一洗盐水管道补入洗盐水对拦截的细晶颗粒进行冲洗溶解，第四管道设有支路连接DTB冷却结晶器底部；DTB冷却结晶器上部通过第二洗盐水管道补充洗盐水，二次蒸汽自DTB冷却结晶器顶部通过第五管道与混合冷凝器顶部连通，DTB冷却结晶器底部通过第六管道与晶浆泵入口相连，晶浆泵出口通过第七管道将钾晶浆引入增稠器；混合冷凝器通过第一冷却水管道补充冷却水，二次蒸汽进入混合冷凝器被冷却水冷凝后最终通过第二冷却水管道排出至液封池。2.根据权利要求1所述的提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，其特征在于，所述第一、第二蒸汽管道上设有气动调节阀门，所述预热母液罐、循环母液罐设有远传温度计，气动调节阀门与远传温度计连锁控制预热母液罐、循环母液罐内母液温度恒定。3.根据权利要求1所述的提高飞灰水洗液中钾盐提取纯度的装置，其特征在于，所述细晶消除器包含细晶消除...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙青松，赵星磊，郑磊，朱占恒，赵玉皓，郭文渊，
申请(专利权)人：浙江京兰低碳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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