一种控制阀及真空吸取系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种控制阀及真空吸取系统。该控制阀包括主体阀以及位于主体阀两侧的第一先导阀与第二先导阀。主体阀设置与供气管路连通的进气口，以及与真空发生器连通的供气口；第一先导阀的无杆腔侧设置第一输入口与第一输出口，第二先导阀的第一腔侧设置第二输入口与第二输出口；第一先导阀的第一输入口与第二先导阀的第二输出口通过第一单向阀连通，第一先导阀的第二输出口通过第二单向阀连通吸附管路，第二先导阀的第二输入口与真空发生器的输出口连通；第一先导阀的无杆腔侧还通过可调单向阀与大气连通，第二先导阀的第二腔侧通过节流阀与大气连通。该控制阀实现了真空发生器的机械式可调节能控制。器的机械式可调节能控制。器的机械式可调节能控制。

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀及真空吸取系统


[0001]本技术涉及真空吸取
，特别涉及一种用于真空吸取系统的控制阀。

技术介绍

[0002]目前启动真空吸取技术已经广泛地应用于工业自动化各个领域。真空吸取设备中最常使用的是能够独立、局部产生真空的射流式真空发生装置。其一般为拉瓦尔喷管式真空发生器，其根据拉瓦尔喷管原理进行工作的，即压缩气体由进气口经过先收缩后扩张的拉瓦尔喷管射向出口，在喉部形成真空。拉瓦尔喷管需要持续输入高压气源才能够产生稳定的真空，一旦停止高压气源输入，会使真空气路直接和大气连通，导致真空破坏。
[0003]目前，为了防止真空气路和大气连通，在真空发生器真空输出口和真空元件(真空吸盘)之间接入一个单向阀，在达到目标真空度后可以停止向真空发生器供气，真空气路仍能保持一定的真空度。但是由于气路结构及真空元件(真空吸盘)中存在不可避免的微量泄露，真空气路中的真空度会缓慢下降，最终导致真空破坏，因此要维持一定的真空度水平，需频繁地开闭正压控制阀，向真空发生器提供高压气源。目前的解决方案为在真空气路中接入一个电子压力开关检测气路压力值，从而控制对真空发生器的供气，从而实现节能。这种方式需要额外在真空气路中接入高灵敏度电子元件，对于需要尽量减少电气设备的场合(如易爆环境)和特殊环境(如极端温度环境导致压力传感器失灵的情况)并不适用。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提出了一种用于真空吸取系统的机械式可调控制阀，实现复杂环境下的真空节能控制。
[0005]针对上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种控制阀，位于供气管路与真空发生器之间，包括：主体阀，所述主体阀设置与供气管路连通的进气口，以及与真空发生器连通的供气口；以及分别位于主体阀两侧的第一先导阀与第二先导阀，所述第一先导阀为弹簧压出式单作用气缸，所述第二先导阀为弹簧压入式单作用气缸；所述第一先导阀包括无杆腔与有杆腔，所述第一先导阀的无杆腔侧设置第一输入口与第一输出口，所述第二先导阀包括设置弹簧的第一腔与未设弹簧的第二腔，所述第二先导阀的第一腔侧设置第二输入口与第二输出口；所述第一先导阀的第一输入口与所述第二先导阀的第二输出口通过第一单向阀连通，所述第一先导阀的第二输出口通过第二单向阀连通吸附管路，所述第二先导阀的第二输入口与真空发生器的输出口连通；所述第一先导阀的无杆腔侧还通过可调单向阀与大气连通，所述第二先导阀的第二腔侧通过节流阀与大气连通。
[0007]本技术的部分实施方式中，所述主体阀包括两侧具有开口的主体阀体以及滑动连接于主体阀体上的主体阀芯，所述第一先导阀的活塞杆端部作用于所述主体阀芯的第一侧，所述第二先导阀的活塞杆端部作用于所述主体阀芯的第二侧上。
[0008]本技术的部分实施方式中，所述第一先导阀包括第一先导阀体以及滑动连接
于第一先导阀体上的第一活塞杆，所述第一活塞杆为单作用活塞杆，所述第一活塞杆的杆体与所述主体阀芯配合；所述第一先导阀体的无杆腔内设置第一弹簧，所述第一弹簧的弹性力使所述第一活塞杆具有朝向接近主体阀体侧移动的趋势。
[0009]本技术的部分实施方式中，所述第一先导阀还包括用于安装可调单向阀的第一安装腔，所述第一安装腔位于所述第一先导阀体远离所述主体阀的一侧端部，且所述第一安装腔与所述第一先导阀的有杆腔及无杆腔同轴设置。
[0010]本技术的部分实施方式中，第一输入口与第一输出口分别位于第一先导阀体的相对两侧。
[0011]本技术的部分实施方式中，所述第二先导阀包括第二先导阀体以及滑动连接于第二先导阀体上的第二活塞杆，所述第二活塞杆为双作用活塞杆，所述第二活塞杆包括位于活塞部两侧的第一杆体与第二杆体，所述第一杆体与所述主体阀芯配合；所述第二先导阀在第一腔内设置第二弹簧，所述第二弹簧的弹性力使所述第二活塞杆具有朝向远离主体阀体侧移动的趋势。
[0012]本技术的部分实施方式中，所述第二先导阀还包括第三腔，所述第三腔一端与第二腔连通，另一端与大气连通；初始状态时，所述第二活塞杆的第二杆体与第三腔密封配合。
[0013]本技术的部分实施方式中，所述第二先导阀还包括用于安装节流阀的第二安装腔，所述第二安装腔经过缩颈管道与所述第二先导阀的第二腔连通。
[0014]本技术的部分实施方式中，所述第二输入口与所述第二输出口分别位于第二先导阀体的相对两侧。
[0015]本技术同时提供一种真空吸取系统，包括：真空发生器以及所述的控制阀，所述真空发生器的排气口设置消音器。
[0016]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0017]本技术提供的控制阀及真空吸取系统中，控制阀的主体阀两侧设置第一先导阀与第二先导阀，第一先导阀采用弹簧压出式单作用气缸，第二先导阀采用弹簧压入式单作用气缸；第一先导阀配合可调单向阀，第二先导阀配合单向阀，整个控制阀的切换实现机械式先导控制，最终实现了真空吸取系统的节能控制。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
[0019]图1为本技术提供的真空吸取系统的一种具体实施方式的气动原理图；
[0020]图2为本技术提供的真空吸取系统的部分结构的立体图；
[0021]图3为本技术提供的真空吸取系统的部分结构的主视图；
[0022]图4为本技术真空吸取系统中控制阀控制真空发生器处于打开状态的结构示意图；
[0023]图5为本技术真空吸取系统中控制阀控制真空发生器处于关闭状态的结构示意图；
[0024]图6为本技术真空吸取系统中控制阀控制真空发生器处于保压节能状态的结
构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀，位于供气管路与真空发生器之间，其特征在于，包括：主体阀，所述主体阀设置与供气管路连通的进气口，以及与真空发生器连通的供气口；以及分别位于主体阀两侧的第一先导阀与第二先导阀，所述第一先导阀为弹簧压出式单作用气缸，所述第二先导阀为弹簧压入式单作用气缸；所述第一先导阀包括无杆腔与有杆腔，所述第一先导阀的无杆腔侧设置第一输入口与第一输出口，所述第二先导阀包括设置弹簧的第一腔与未设弹簧的第二腔，所述第二先导阀的第一腔侧设置第二输入口与第二输出口；所述第一先导阀的第一输入口与所述第二先导阀的第二输出口通过第一单向阀连通，所述第一先导阀的第二输出口通过第二单向阀连通吸附管路，所述第二先导阀的第二输入口与真空发生器的输出口连通；所述第一先导阀的无杆腔侧还通过可调单向阀与大气连通，所述第二先导阀的第二腔侧通过节流阀与大气连通。2.根据权利要求1所述的一种控制阀，其特征在于，所述主体阀包括两侧具有开口的主体阀体以及滑动连接于主体阀体上的主体阀芯，所述第一先导阀的活塞杆端部作用于所述主体阀芯的第一侧，所述第二先导阀的活塞杆端部作用于所述主体阀芯的第二侧上。3.根据权利要求2所述的一种控制阀，其特征在于，所述第一先导阀包括第一先导阀体以及滑动连接于第一先导阀体上的第一活塞杆，所述第一活塞杆为单作用活塞杆，所述第一活塞杆的杆体与所述主体阀芯配合；所述第一先导阀体的无杆腔内设置第一弹簧，所述第一弹簧的弹性力使所述第一活塞杆具有朝向接近主体阀体侧移动的趋势。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清海，庞卓锐，
申请(专利权)人：SMC中国有限公司，
类型：新型
国别省市：